一种可拆卸式波纹管模具制造技术

本发明专利技术公开一种可拆卸式波纹管模具,包括顶部模具板和螺纹连接扣,所述顶部模板的底部安装有顶部模具，所述顶部模具的底部嵌合连接有底部模具；所述底部模具的正面安装有数字温度表，所述底部模具的两侧均安装有高速闪灯；所述底部模具的底部安装有底部模板。本发明专利技术通过底部模具安装有数字温度表和高速闪灯，数字温度表打开后经由其内部的电池供电，对底部模具的温度进行检测，当底部模具内部的温度达到适温时，数字温度表将电流传导致高速闪灯的内部，当电流经由数字温度表传导至高速闪灯的内部时，高速闪灯通电带动其内部的灯丝发光，且闪烁提醒使用者可以脱模，进而提升装置使用效率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式波纹管模具


[0001]本专利技术涉及波纹管模具
，具体为一种可拆卸式波纹管模具。

技术介绍

[0002]随着现代社会的不断发展和经济水平的逐渐提高，国内的工业制造水平也得到了长足的发展，而在现有的制造业生产中波纹管，作为一种常见的橡胶管具，因其具有良好的弹性和延展性，且便于安装常应用于汽车、电力和室内装潢等领域，而在现有的波纹管制造技术中，为保证波纹管的一体成型，常采用模具注塑成型的方式，对波纹管进行制造，此时便需要用到波纹管模具，在塑料和橡胶冷却前，对波纹管进行塑形。
[0003]现有技术中波纹管模具存在的缺陷是：
[0004]1.对比文件CN113103472A公开了一种可拆卸式波纹管模具，“本专利技术公开了一种可拆卸式波纹管模具，包括加工床、第一电机和第二电机，第一模具块的内壁底端一侧固定连接有第一凸起块，第一凸起块的顶部固定连接有第二凸起块，第一模具块的内壁底端另一侧固定连接有第三凸起块，第三凸起块的顶部固定连接有第四凸起块，第二凸起块的一侧嵌入连接有嵌入插槽，第一凸起块、第二凸起块、第三凸起块，以及第四凸起块，分别安装在第一模具块的内部，平均分布设置，一个上一个下，在进行安装时，嵌入插槽安装设置在波纹管模具内部，在进行安装过程中，将嵌入插槽对齐安装在四个凸起块上，之间的间隙配合，需要一定的精度，便于在进行制作模具时，便于工作人员进行快速的拆卸与安装使用，适用于波纹管模具使用”，该波纹管模具因其缺少，脱模报警部件，致使在模具冷却完成时，使用者无法及时脱模，致使模具利用率低下，继而影响装置生产效率。
[0005]2.现有的波纹管模具，因其缺少脱模辅助部件，致使在模具脱模时，常需要花费较长时间，影响装置使用效率。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种可拆卸式波纹管模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可拆卸式波纹管模具，包括顶部模具板和螺纹连接扣,所述顶部模板的底部安装有顶部模具，所述顶部模具的底部嵌合连接有底部模具；所述底部模具的正面安装有数字温度表，所述底部模具的两侧均安装有高速闪灯，且高速闪灯与数字温度表电性连接；所述底部模具的底部安装有底部模板。
[0008]优选的，所述顶部模板的顶部螺纹有模芯，所述顶部模具和底部模具的内部均贯穿开设有模具孔。
[0009]优选的，所述顶部模板的顶部贯穿开设有进料孔，且进料孔的一端延伸至模具孔的一侧。
[0010]优选的，所述底部模板的正面安装有排气孔，且排气孔的一端延伸至模具孔的一侧。
[0011]优选的，所述底部模板的顶部安装有四组固定杆，所述固定杆的内部滑动连接有延伸杆，所述固定杆的底部内壁安装有弹簧，且弹簧的顶端延伸至延伸杆的顶端。
[0012]优选的，所述模芯的外表面和模具孔的内壁均布置有若干波纹环。
[0013]优选的，所述模芯的顶部安装有握把，所述顶部模板的顶部安装有两组螺纹连接扣，且螺纹连接扣位于模芯的外侧。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0015]1、本专利技术通过安装有数字温度表和高速闪灯，数字温度表打开后经由其内部的电池供电，对底部模具的温度进行检测，当底部模具内部的温度达到适温时，数字温度表将电流传导致高速闪灯的内部，当电流经由数字温度表传导至高速闪灯的内部时，高速闪灯通电带动其内部的灯丝发光，且闪烁提醒使用者可以脱模，进而提升装置使用效率。
[0016]2、本专利技术通过安装有延伸杆和弹簧，当顶部模板收到外接冲压装置压力时，顶部模板向下移动，对延伸杆传产生压力，此时弹簧收缩将压力转化为弹性势能，积蓄在其内部，当外压力消失时，弹簧将弹性势能转化为动能，传导至延伸杆的内部，此时延伸杆弹簧的动能带动下向上移动，对顶部模板产生推力，使顶部模具与底部模具产生缝隙，方便波纹管脱模，提升装置使用效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的模芯部分结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的顶部模具剖视部分结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的底部模具剖视部分结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的固定杆正面剖视部分结构示意图。
[0022]图中：1、顶部模板；2、顶部模具；3、底部模具；4、数字温度表；5、高速闪灯；6、底部模板；7、模芯；8、模具孔；9、进料孔；10、排气孔；11、固定杆；12、延伸杆；13、弹簧；14、波纹环；15、握把；16、螺纹连接扣。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，本专利技术提供的一种实施例：一种可拆卸式波纹管模具。
[0025]实施例一，包括顶部模板1和螺纹连接扣16,顶部模板1的底部安装有顶部模具2，顶部模板1为其外表面和内部安装的顶部模具2、模芯7、进料孔9和螺纹连接扣16提供固定点，顶部模具2与底部模具3嵌合连接，为其内侧贯穿开设的模具孔8提供固定点，顶部模具2的底部嵌合连接有底部模具3；与顶部模具2嵌合连接，为其内侧贯穿开设的模具孔8提供固定点，同时为其外表面安装的数字温度表4和高速闪灯5提供固定点，底部模具3的底部安装有底部模板6，为其顶部安装的底部模具3和固定杆11提供固定点，同时为装置整体提供支撑，顶部模板1的顶部螺纹有模芯7，当需要注入熔融塑胶前，将模芯7旋转插入顶部模板1的
内部，模芯7插入模具孔8的内部，顶部模具2和底部模具3的内部均贯穿开设有模具孔8，为其内侧布置波纹环14，提供固定点，当熔融塑胶经由进料孔9进入其内部时，因模芯7的插入，使模具孔8的内部形成管状缝隙，使熔融塑胶可呈现管状于模具孔8的内部冷却，顶部模板1的顶部贯穿开设有进料孔9，且进料孔9的一端延伸至模具孔8的一侧，当需要注入熔融塑胶时，将外接塑胶输送装置的一端插入其内部，并在外接塑胶输送装置的压力下，将熔融塑胶经由进料孔9挤压至模具孔8的内部，底部模板6的正面安装有排气孔10，且排气孔10的一端延伸至模具孔8的一侧，当熔融塑胶经由进料孔9进入模具孔8的内部时，模具孔8内部的气体，在熔融塑胶的压力作用下经由排气孔10排出，防止波纹管成型后出现蜂窝气泡，模芯7的外表面和模具孔8的内壁均布置有若干波纹环14，布置在模芯7的外表面和模具孔8的内侧，使熔融塑胶可随波纹环14的形状进行冷却成型，使管道呈现波纹形状，模芯7的顶部安装有握把15，为模芯7的安装和拆卸提供着力点，顶部模板1的顶部安装有两组螺纹连接扣16，且螺纹连接扣16位于模芯7的外侧，当模具需要加压时，可经由螺纹连接扣16与外接压力输送装置相连接，对模具整体进行挤压。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式波纹管模具，包括顶部模具板(1)和螺纹连接扣(16),其特征在于：所述顶部模板(1)的底部安装有顶部模具(2)，所述顶部模具(2)的底部嵌合连接有底部模具(3)；所述底部模具(3)的正面安装有数字温度表(4)，所述底部模具(3)的两侧均安装有高速闪灯(5)，且高速闪灯(5)与数字温度表(4)电性连接；所述底部模具(3)的底部安装有底部模板(6)。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式波纹管模具，其特征在于：所述顶部模板(1)的顶部螺纹有模芯(7)，所述顶部模具(2)和底部模具(3)的内部均贯穿开设有模具孔(8)。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式波纹管模具，其特征在于：所述顶部模板(1)的顶部贯穿开设有进料孔(9)，且进料孔(9)的一端延伸至模具孔(8)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种可拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊慧，
申请(专利权)人：上海鸿锐精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：