一种筛网及使用该筛网的超声波振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筛网及使用该筛网的超声波振动筛，属于工业原料处理技术领域，所述中筒内壁的上方与下方均设置有用于不同细度原料筛分的筛网，所述筛网包括原料筛分的网板且网板的表面固定有用于支撑的夹件。该筛网及使用该筛网的超声波振动筛，在使用时，随着超声波发生器驱动时，使其卡环能够在夹件中小幅摆动卸力，同时夹件在两个夹环进行夹持，使其在安装压持时保持稳定，这种方式能够保持稳定安装的同时，其网板振动时，配合表面的卡环能够保持网板振动时，其卡环能够随之小幅震动，并进行卸力，这种连接的方式无直接安装的接触点，使其不会出现松动导致震动效果的降低，保障长时间的使用质量。保障长时间的使用质量。保障长时间的使用质量。

【技术实现步骤摘要】
一种筛网及使用该筛网的超声波振动筛


[0001]本技术属于工业原料处理
，具体为一种筛网及使用该筛网的超声波振动筛。

技术介绍

[0002]超声波振动筛是将220v、50HZ或110v、60HZ电能转化为38KHZ的高频电能，输入超声换能器，将其变成38KHZ机械振动，从而达到高效筛分和清网的目的。改系统在传统的振动筛基础上再筛网上引入一个低振幅、高频率的超声波振动波(机械波)在筛网上面叠加一个高频率低振幅的超声振动仪，超微细粉体接受巨大的超声加速度，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降、等堵网因素。解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，使超细微粉筛分不再难事，特别适合高品质、精细粉体的用户使用。
[0003]就应用于该类超声波振动筛的筛网而言，在较小的振幅状态下，筛网的中部振幅向着四周分散，使其传统筛网的边框与与筛网连接处受到震动的影响，使其该位置连接处极易在长时间的高频震动下出现松动，影响使用寿命。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种筛网及使用该筛网的超声波振动筛，解决了筛网的中部振幅向着四周分散，使其传统筛网的边框与与筛网连接处受到震动的影响，使其该位置连接处极易在长时间的高频震动下出现松动，影响使用寿命的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种筛网，所述筛网包括原料筛分的网板且网板的表面固定有用于支撑的夹件。
[0008]所述夹件的表面设置有两个相互夹持的夹环，所述网板的弧形侧壁卡接有用于小幅摆动的卡环，所述卡环位于夹件的内壁。
[0009]作为本技术的进一步方案：一种超声波振动筛，包括中筒，所述中筒的上下两表面分别设置有上筒和下筒，所述上筒的上表面卡接有顶罩。
[0010]所述顶罩的上表面贯穿开设有入料口，所述入料口内卡接有加料结构，所述下筒的下方设置有用于支撑的底座，所述下筒的内壁设置有超声波发生器，所述下筒与底座的相对面共同设置有用于支撑减震的弹簧。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述中筒分别与上筒和下筒嵌合并对两个筛网压持，所述夹环的表面一体成型有用于定位的定位环。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述加料结构包括呈斗状且固定于入料口内壁的撑架，所述撑架的下表面固定有贯穿滑动于落料斗内壁的传动轴，所述传动轴的底端固定
连接有随气流震动的夹块。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述中筒与上筒和下筒的接触面均设置有两个用于连接的半环状安装件，且两个安装件的相对面通过螺钉固定。
[0014]作为本技术的进一步方案：所述中筒的内壁固定有用于汇聚原料的汇料斗，所述下筒的内壁固定有用于原料分散汇聚的分料斗,所述下筒内壁的底部设置有用于超声波发生器安装的连接环。
[0015]作为本技术的进一步方案：所述中筒、上筒和加料结构的弧形侧壁均贯穿卡接有用于排料的出料口。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0018]1、该筛网及使用该筛网的超声波振动筛，通过设置底座、弹簧、中筒、上筒、顶罩和筛网，在使用时，随着超声波发生器驱动时，使其下筒、中筒和上筒同步开始高频振荡，使其带动两个筛网开始同步高频振荡，在网板震动时，边缘的卡环位于夹件中同步开始震动，使其网板中部震动的振幅在卡环的作用下进行卸力，卡环直接固定在网板的弧形侧壁，同时夹件直接弯折对卡环限位，使其卡环能够在夹件中小幅摆动卸力，同时夹件在两个夹环进行夹持，使其在安装压持时保持稳定，这种方式能够保持稳定安装的同时，其网板振动时，配合表面的卡环能够保持网板振动时，其卡环能够随之小幅震动，并进行卸力，这种连接的方式无直接安装的接触点，使其不会出现松动导致震动效果的降低，保障长时间的使用质量。
[0019]2、该筛网及使用该筛网的超声波振动筛，通过设置加料结构、入料口、上筒、中筒、下筒和出料口，在使用时，随着超声波发生器启动，下筒振动时，底座通过弹簧对下筒进行支撑，同时在原料通过入料口倒入时，原料通过加料结构进入到上筒中，并随着位于上方筛网过滤后，通过汇料斗掉落到位于下方筛网表面，进一步过滤后在分料斗的作用下分散，使其上筒、下筒和中筒内部的原料分别通过表面的出料口排出即可，使其能够实现分级的筛分。
[0020]3、该筛网及使用该筛网的超声波振动筛，通过设置加料结构,入料口中的原料通过落料斗汇聚下穿过，随即进行筛分时，添加原料，原料在落料斗汇聚下穿过撑架，并在震动下通过夹块进入即可，同时夹块通过传动轴随着撑架震动，使其在合适粒径的原料穿过进入，同时夹块在振动时，能够与落料斗的距离变化中，能够将结块的原料进行震动夹散，有效防止结块原料进入。
附图说明
[0021]图1为本技术立体的结构示意图；
[0022]图2为本技术立体的剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术筛网正视的剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术加料结构立体的剖面结构示意图；
[0025]图5为本技术顶罩至下筒剖视的爆炸结构示意图。
[0026]图中：1、中筒；2、筛网；21、网板；22、夹件；23、卡环；24、夹环；25、定位环；3、上筒；4、顶罩；5、加料结构；51、落料斗；52、撑架；53、传动轴；54、夹块；6、下筒；7、超声波发生器；
8、底座；9、弹簧；10、出料口；11、安装件；12、汇料斗；13、分料斗；14、连接环；15、入料口。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细的说明。
[0028]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种筛网，筛网2包括原料筛分的网板21且网板21的表面固定有用于支撑的夹件22。
[0029]夹件22的表面设置有两个相互夹持的夹环24，网板21的弧形侧壁卡接有用于小幅摆动的卡环23，卡环23位于夹件22的内壁。
[0030]一种超声波振动筛，包括中筒1，中筒1的上下两表面分别设置有上筒3和下筒6，上筒3的上表面卡接有顶罩4。
[0031]顶罩4的上表面贯穿开设有入料口15，入料口15内卡接有加料结构5，下筒6的下方设置有用于支撑的底座8，下筒6的内壁设置有超声波发生器7，下筒6与底座8的相对面共同设置有用于支撑减震的弹簧9。
[0032]具体的，如图3和图4所示，中筒1分别与上筒3和下筒6嵌合并对两个筛网2压持，夹环24的表面一体成型有用于定位的定位环25，加料结构5包括呈斗状且固定于入料口15内壁的撑架52，撑架52的下表面固定有贯穿滑动于落料斗51内壁的传动轴53，传动轴53的底端固定连接有随气流震动的夹块54。
[0033]通过设置夹环24,夹环24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筛网，其特征在于：所述筛网(2)包括原料筛分的网板(21)且网板(21)的表面固定有用于支撑的夹件(22)；所述夹件(22)的表面设置有两个相互夹持的夹环(24)，所述网板(21)的弧形侧壁卡接有用于小幅摆动的卡环(23)，所述卡环(23)位于夹件(22)的内壁。2.一种采用权利要求1所述筛网的超声波振动筛，其特征在于：包括中筒(1)，所述中筒(1)的上下两表面分别设置有上筒(3)和下筒(6)，所述上筒(3)的上表面卡接有顶罩(4)；所述顶罩(4)的上表面贯穿开设有入料口(15)，所述入料口(15)内卡接有加料结构(5)，所述下筒(6)的下方设置有用于支撑的底座(8)，所述下筒(6)的内壁设置有超声波发生器(7)，所述下筒(6)与底座(8)的相对面共同设置有用于支撑减震的弹簧(9)。3.根据权利要求2所述的超声波振动筛，其特征在于：所述中筒(1)分别与上筒(3)和下筒(6)嵌合并对两个筛网(2)压持，所述夹环(24)的表面一体成型有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李法江，余军章，李志军，
申请(专利权)人：青岛东凯石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：