一种新型石墨纸生产用快速碾压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型石墨纸生产用快速碾压装置，包括底座，所述底座两端的顶部固定有立柱，所述立柱的一侧设置有第一碾压辊与第二碾压辊，所述立柱的另一侧设置有调节第一碾压辊与第二碾压辊之间间距的调节机构，所述调节机构包括第一轴承座，所述第一轴承座安装在底座超出立柱前面的一端顶部，所述第一碾压辊安装在第一轴承座的轴心内侧，所述立柱的一侧滑动连接有第二轴承座，所述第二碾压辊安装在第二轴承座的轴心内侧，所述立柱的另一侧设置有液压缸，所述液压缸的顶端铰接有第一连杆，所述立柱靠近顶部的内部开设有固定槽。本实用新型专利技术，可以调节辊间距，既有利于石墨纸缠结成型，也有利于石墨纸稳定输送。

【技术实现步骤摘要】
一种新型石墨纸生产用快速碾压装置
本技术涉及石墨纸生产设备
，具体为一种新型石墨纸生产用快速碾压装置。
技术介绍
石墨纸生产是先将膨胀石墨在低于80度的烘干炉内烘干，再送入膨胀炉内膨胀，最后进入石墨纸辊压机经摊铺，碾压，再辊压而成。例如现有技术中有一中国公开号CN204714528U公开了一种石墨纸生产线，该石墨纸生产线包括烘干炉、膨胀炉、布料装置、压延装置、切刀和卷纸装置，烘干炉和膨胀炉共用一个炉体，烘干炉和膨胀炉之间通过隔板隔开，炉体下部均布多根加热棒，加热棒上方设有导热隔板，隔板设置上导热隔板上方，烘干炉顶部设有加料斗，烘干炉内导热隔板的上方设有输料螺旋，膨胀炉内导热隔板的上方设有压缩气体喷嘴，膨胀炉顶部设有出料口。该石墨纸生产线通过碾压辊实现石墨纸的碾压成型，但是由于没有设置碾压辊高度调节装置，使得碾压辊之间的间距不能调节，会导致出现以下问题：①碾压过于紧密，石墨纸湿料中水分挤出彻底，纸张难以缠结成型；②石墨纸由于受到碾压力较大，导致输送困难。现有技术中也有设置螺杆手动实现升降调节碾压辊间距的，但是这种调节装置往往无法做到碾压辊两端同步，而且对于体积比较大的碾压辊，调节起来比较费时费力。鉴于此，就需要设计一种可以灵活调节间距的碾压装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型石墨纸生产用快速碾压装置，可以调节辊间距，既有利于石墨纸缠结成型，也有利于石墨纸稳定输送，解决了
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型石墨纸生产用快速碾压装置，包括底座，所述底座两端的顶部固定有立柱，所述立柱的一侧设置有第一碾压辊与第二碾压辊，所述立柱的另一侧设置有调节第一碾压辊与第二碾压辊之间间距的调节机构。所述调节机构包括第一轴承座，所述第一轴承座安装在底座超出立柱前面的一端顶部，所述第一碾压辊安装在第一轴承座的轴心内侧，所述立柱的一侧滑动连接有第二轴承座，所述第二碾压辊安装在第二轴承座的轴心内侧，所述立柱的另一侧设置有液压缸，所述液压缸的顶端铰接有第一连杆，所述立柱靠近顶部的内部开设有固定槽，所述固定槽的内壁铰接有第二连杆，所述第二连杆的一端与第一连杆的上端铰接，所述第二连杆的另一端铰接有第三连杆，所述第三连杆的下端与第二轴承座的上面铰接。优选的，所述立柱的一侧安装有第一导轨，所述第一导轨的外侧滑动连接有第一滑块，所述第二轴承座安装在第一滑块上。优选的，所述立柱的另一侧固定有支撑座，所述液压缸安装在支撑座上。优选的，所述第一轴承座的外侧安装有带动第一碾压辊转动的第一驱动机构。优选的，所述第二轴承座的外侧安装有带动第二碾压辊转动的第二驱动机构。优选的，所述第一驱动机构与所述第二驱动机构均为减速机。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术，设置调节机构，通过液压缸以及连杆机构，从而带动第二轴承座上下移动，实现第一轴承座上的第一碾压辊以及第二轴承座上的第二碾压辊间距调节，合适的辊间距既有利于石墨纸缠结成型，也有利于石墨纸稳定输送。2、本技术，相较于现有技术设置螺杆手动实现升降调节碾压辊间距的，本技术这种调节机构可以做到碾压辊两端同步，而且对于体积比较大的碾压辊，调节起来比较省时省力。附图说明图1为本技术同步杆安装后立体图的结构示意图；图2为本技术第一驱动机构与第二驱动机构安装后立体图的结构示意图；图3为本技术第一碾压辊与第二碾压辊安装后立体图的结构示意图；图4为本技术第一碾压辊与第二碾压辊间距调大时侧视图的结构示意图；图5为本技术第一碾压辊与第二碾压辊间距调小时侧视图的结构示意图。图中：1-底座、2-立柱、3-第一碾压辊、4-第二碾压辊、5-第一轴承座、6-第二轴承座、7-液压缸、8-第一连杆、9-固定槽、10-第二连杆、11-第三连杆、12-第一导轨、13-第一滑块、14-支撑座、15-第一驱动机构、16-第二驱动机构、17-同步杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种新型石墨纸生产用快速碾压装置，包括底座1，起到支撑和固定的作用，底座1两端的顶部固定有立柱2，与底座1固定后整体结构呈匚形，立柱2的一侧设置有第一碾压辊3与第二碾压辊4，第一碾压辊3与第二碾压辊4相对转动，进而方便石墨纸从两辊中间碾压输送，立柱2的另一侧设置有调节第一碾压辊3与第二碾压辊4之间间距的调节机构，合适的辊间距既有利于石墨纸缠结成型，也有利于石墨纸稳定输送。具体地，调节机构包括第一轴承座5，第一轴承座5安装在底座1超出立柱2前面的一端顶部，第一碾压辊3安装在第一轴承座5的轴心内侧，立柱2的一侧滑动连接有第二轴承座6，第二碾压辊4安装在第二轴承座6的轴心内侧，立柱2的另一侧设置有液压缸7，液压缸7的顶端铰接有第一连杆8，立柱2靠近顶部的内部开设有固定槽9，固定槽9的内壁铰接有第二连杆10，第二连杆10的一端与第一连杆8的上端铰接，第二连杆10的另一端铰接有第三连杆11，第三连杆11的下端与第二轴承座6的上面铰接，第一连杆8、第二连杆10以及第三连杆11组成连杆机构，当液压缸7的活塞杆伸出时，第二轴承座6下移，第一碾压辊3与第二碾压辊4的间距变小，当液压缸7的活塞杆后退时，第二轴承座6上移，第一碾压辊3与第二碾压辊4的间距变大，通过这样的方式，自动且省时省力的实现第一碾压辊3与第二碾压辊4的间距调节。进一步地，立柱2的一侧安装有第一导轨12，第一导轨12的外侧滑动连接有第一滑块13，第二轴承座6安装在第一滑块13上，第二轴承座6通过第一滑块13沿着第一导轨12外侧滑动，这样移动更加稳定。进一步地，立柱2的另一侧固定有支撑座14，液压缸7安装在支撑座14上，液压缸7是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠，并且没有传动间隙，运动平稳。进一步地，第一轴承座5的外侧安装有带动第一碾压辊3转动的第一驱动机构15。进一步地，第二轴承座6的外侧安装有带动第二碾压辊4转动的第二驱动机构16。进一步地，第一驱动机构15与第二驱动机构16均为减速机，当第一驱动机构15与第二驱动机构16启动后，带动第一碾压辊3与第二碾压辊4相对且低速平稳的转动，进而方便石墨纸稳定输送。进一步地，两个液压缸7同步运作，并且两组第二连杆10与第三连杆11的铰接处之间安装有同步杆17，以保证运作同步性。工作原理：该新型石墨纸生产用快速碾压装置使用时，首先根据石墨纸的纸张厚度调节第一碾压辊3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型石墨纸生产用快速碾压装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）两端的顶部固定有立柱（2），所述立柱（2）的一侧设置有第一碾压辊（3）与第二碾压辊（4），所述立柱（2）的另一侧设置有调节第一碾压辊（3）与第二碾压辊（4）之间间距的调节机构；/n所述调节机构包括第一轴承座（5），所述第一轴承座（5）安装在底座（1）超出立柱（2）前面的一端顶部，所述第一碾压辊（3）安装在第一轴承座（5）的轴心内侧，所述立柱（2）的一侧滑动连接有第二轴承座（6），所述第二碾压辊（4）安装在第二轴承座（6）的轴心内侧，所述立柱（2）的另一侧设置有液压缸（7），所述液压缸（7）的顶端铰接有第一连杆（8），所述立柱（2）靠近顶部的内部开设有固定槽（9），所述固定槽（9）的内壁铰接有第二连杆（10），所述第二连杆（10）的一端与第一连杆（8）的上端铰接，所述第二连杆（10）的另一端铰接有第三连杆（11），所述第三连杆（11）的下端与第二轴承座（6）的上面铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型石墨纸生产用快速碾压装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）两端的顶部固定有立柱（2），所述立柱（2）的一侧设置有第一碾压辊（3）与第二碾压辊（4），所述立柱（2）的另一侧设置有调节第一碾压辊（3）与第二碾压辊（4）之间间距的调节机构；
所述调节机构包括第一轴承座（5），所述第一轴承座（5）安装在底座（1）超出立柱（2）前面的一端顶部，所述第一碾压辊（3）安装在第一轴承座（5）的轴心内侧，所述立柱（2）的一侧滑动连接有第二轴承座（6），所述第二碾压辊（4）安装在第二轴承座（6）的轴心内侧，所述立柱（2）的另一侧设置有液压缸（7），所述液压缸（7）的顶端铰接有第一连杆（8），所述立柱（2）靠近顶部的内部开设有固定槽（9），所述固定槽（9）的内壁铰接有第二连杆（10），所述第二连杆（10）的一端与第一连杆（8）的上端铰接，所述第二连杆（10）的另一端铰接有第三连杆（11），所述第三连杆（11）的下端与第二轴承座（6）的上面铰接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李晓东，孙长江，姜顺庆，
申请(专利权)人：青岛东凯石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37