本实用新型专利技术公开了一种用于合成树脂材料加工的浆料漏斗，包括漏斗本体，所述漏斗本体左侧和右侧内壁的上端通过连接杆与固定块固定连接，所述漏斗本体右侧的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿漏斗本体的右侧并与第一转动杆固定连接，所述第一转动杆的左端与第一锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮上端的左侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底侧的中部竖直固定安装有第二转动杆。本实用新型专利技术通过驱动电机、第一转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转动杆和搅拌棒的结合，能够提高漏斗本体的注料效率，通过搅拌棒的末端与刮板固定连接，能够自动对漏斗本体内壁粘附浆料进行清理。进行清理。进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于合成树脂材料加工的浆料漏斗
[0001]本技术涉及浆料漏斗
，具体为一种用于合成树脂材料加工的浆料漏斗。
技术介绍
[0002]经检索公开号为CN209348590U，公开了一种用于合成树脂材料加工的浆料漏斗，包括料斗、物料仓、电机和刮板，所述料斗的外部表面设有支撑柱，所述料斗的上方设有物料仓，所述物料仓的一侧外表面顶端设有第二固定块，所述物料仓的上方架设有电机，所述电机的外侧套接有外壳，所述电机通过第一固定块与外壳焊接固定，所述物料仓的内部设有传动轴，所述传动轴背离物料仓的一端设有卡块，所述传动轴的一侧表面焊接有第二连接杆，所述传动轴通过第二连接杆焊接固定有刮板。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、对比文件中通过在浆料漏斗的上方安装有电机，不方便向浆料漏斗中导入浆料，而且浆料漏斗的注料效率低，2、单一的通过刮板对漏斗内壁粘附的浆料进行清理，清理效果有限。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于合成树脂材料加工的浆料漏斗，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于合成树脂材料加工的浆料漏斗，包括漏斗本体，所述漏斗本体左侧和右侧内壁的上端通过连接杆与固定块固定连接，所述漏斗本体右侧的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿漏斗本体的右侧并与第一转动杆固定连接，所述第一转动杆的左端与第一锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮上端的左侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底侧的中部竖直固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧固定安装有搅拌棒，所述搅拌棒的末端与刮板固定连接，所述漏斗本体右侧的中部设置有控制按钮。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述刮板远离搅拌棒的一侧设置有胶条，所述胶条与漏斗本体的内壁贴合。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述漏斗本体顶端的左侧活动连接有密封盖，所述密封盖与漏斗本体的尺寸相配合。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定块的中部设置有轴承，所述第一转动杆贯穿轴承的中轴并与轴承固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮与漏斗本体的尺寸相配合，所述刮板与漏斗本体的尺寸相配合。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述控制按钮的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制按钮的输出端与驱动电机的输入端通过导线构成电连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术一种用于合成树脂材料加工的浆料漏斗，通过驱动电机、第一转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转动杆和搅拌棒的结合，能够提高漏斗本体的注料效率，通过搅拌棒的末端与刮板固定连接，能够自动对漏斗本体内壁粘附浆料进行清理。
[0013]2.本技术一种用于合成树脂材料加工的浆料漏斗，通过刮板的外侧设置有胶条，能够提高刮板的清理效果。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种用于合成树脂材料加工的浆料漏斗的主视图；
[0016]图2为本技术一种用于合成树脂材料加工的浆料漏斗的刮板结构示意图。
[0017]图中：漏斗本体1，连接杆2，固定块3，轴承4，驱动电机5，第一转动杆6，第一锥齿轮7，第二锥齿轮8，第二转动杆9，搅拌棒10，刮板11，密封盖12，控制按钮13，胶条14。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种用于合成树脂材料加工的浆料漏斗，包括漏斗本体1，所述漏斗本体1左侧和右侧内壁的上端通过连接杆2与固定块3固定连接，所述漏斗本体1右侧的上端固定安装有驱动电机5，所述驱动电机5的电机轴贯穿漏斗本体1的右侧并与第一转动杆6固定连接，所述第一转动杆6的左端与第一锥齿轮7固定连接，所述第一锥齿轮7上端的左侧啮合有第二锥齿轮8，所述第二锥齿轮8底侧的中部竖直固定安装有第二转动杆9，所述第二转动杆9的外侧固定安装有搅拌棒10，所述搅拌棒10的末端与刮板11固定连接，所述漏斗本体1右侧的中部设置有控制按钮13，通过驱动电机5、第一转动杆6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、第二转动杆9和搅拌棒10的结合，方便漏斗本体1的注料，通过搅拌棒10的末端与刮板11固定连接，能够自动对漏斗本体1内壁粘附浆料进行清理。所述刮板11远离搅拌棒10的一侧设置有胶条14，所述胶条14与漏斗本体1的内壁贴合，能够提高刮板11的清理效果。所述漏斗本体1顶端的左侧活动连接有密封盖12，所述密封盖12与漏斗本体1的尺寸相配合，能够对漏斗本体1进行防护，避免漏斗本体1不使用时灰尘进入。所述固定块3的中部设置有轴承4，所述第一转动杆6贯穿轴承4的中轴并与轴承4固定连接，能够提高第一转动杆6的转动稳定性。所述第一锥齿轮7和第二锥齿轮8与漏斗本体1的尺寸相配合，所述刮板11与漏斗本体1的尺寸相配合，使用精度高。所述控制按钮13的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制按钮13的输出端与驱动电机5的输入端通过导线构成电连接，控制器能够控制驱动电机5工作。
[0019]需要说明的是，本技术为一种用于合成树脂材料加工的浆料漏斗，包括漏斗本体1，连接杆2，固定块3，轴承4，驱动电机5，第一转动杆6，第一锥齿轮7，第二锥齿轮8，第二转动杆9，搅拌棒10，刮板11，密封盖12，控制按钮13，胶条14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时控制驱动电机5工作，经第一转动杆6能够带动第一锥齿轮7转动，进一步第二锥齿轮8能够带动第二转动杆9转动，从而第二转动杆9能够带动搅拌棒10转动，加
速漏斗本体1内浆料的流动，能够提高漏斗本体1的注料效率，搅拌棒10转动过程中，经刮板11外侧的胶条14，能够自动对漏斗本体1内壁粘附的浆料进行清理，使用完毕后，转动密封盖12能够对漏斗本体1进行防护。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于合成树脂材料加工的浆料漏斗，其特征在于，包括漏斗本体(1)，所述漏斗本体(1)左侧和右侧内壁的上端通过连接杆(2)与固定块(3)固定连接，所述漏斗本体(1)右侧的上端固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的电机轴贯穿漏斗本体(1)的右侧并与第一转动杆(6)固定连接，所述第一转动杆(6)的左端与第一锥齿轮(7)固定连接，所述第一锥齿轮(7)上端的左侧啮合有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)底侧的中部竖直固定安装有第二转动杆(9)，所述第二转动杆(9)的外侧固定安装有搅拌棒(10)，所述搅拌棒(10)的末端与刮板(11)固定连接，所述漏斗本体(1)右侧的中部设置有控制按钮(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于合成树脂材料加工的浆料漏斗，其特征在于：所述刮板(11)远离搅拌棒(10)的一侧设置有胶条(14)，所述胶条(14)与漏斗本体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：马学所，
申请(专利权)人：南京鼎立生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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