一种树脂加工用粉碎烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及树脂加工设备技术领域，公开了一种树脂加工用粉碎烘干装置，包括处理箱，所述处理箱右壁顶部和左壁底部均开设有通口，且两组通口内分别置有储液箱和导料板，所述储液箱右外壁顶部和底部均固定设置有定位板，所述定位板内贯穿有螺栓，且螺栓通过螺纹与处理箱预设的螺孔旋接，所述储液箱右壁底部连通设置有排液管，且排液管上设置有阀门。本实用新型专利技术通过设置有滤网和定位板，可通过倾斜设置的框架下料，物料表面水由滤网落至储液箱，实现取出物料表面自带水，利于后续烘干，同时可通过定位板经螺栓可拆卸式装配在处理箱右壁上，便于工作人员拆卸清堵或更换滤网，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂加工用粉碎烘干装置
本技术涉及树脂加工设备
，具体为一种树脂加工用粉碎烘干装置。
技术介绍
树脂是工业生产中很重要的工作原料，树脂的使用范围尤为广泛，树脂在加工过程中常需要进行粉碎工序，粉碎后的树脂便于包装存储和运输，不同粒径的树脂的使用范围也不同，树脂粉碎后需要进行烘干工序，保证充分树脂的干燥十分重要。现有的树脂粉碎转装置的粉碎效果一般，且粉碎后还需额外进行烘干操作，不仅浪费时间。经检索(申请号：CN201920179277.3)，可得知，一种树脂加工用粉碎烘干装置，涉及树脂加工设备领域，包括粉碎烘干箱，粉碎烘干箱上设有粉碎装置和烘干装置，粉碎装置包括壳体、粉碎通道、粉碎电机、粉碎杆、粉碎刀片，壳体固设于粉碎烘干箱内部顶部，壳体与粉碎烘干箱顶壁间围成粉碎通道。在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、该装置不具备相应的控排水机构，易出现过多水流入烘干腔内，影响物料烘干效率；2、该装置不具备烘干期间下料速度调整功能，导料板存有倾斜角度过大过小状况，前者过大设置，下料受热时长过短，易出现二次或多次烘干同批物料状况，后者倾斜角度过小，易出现过度烘干弊端，无法根据单批次物料的湿润度做出调整，实用性差等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种树脂加工用粉碎烘干装置，通过设置有滤网和定位板，可通过倾斜设置的框架下料，物料表面水由滤网落至储液箱，实现取出物料表面自带水，利于后续烘干，同时可通过定位板经螺栓可拆卸式装配在处理箱右壁上，便于工作人员拆卸清堵或更换滤网，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂加工用粉碎烘干装置，包括处理箱和入料斗；所述处理箱右壁顶部和左壁底部均开设有通口，且两组通口内分别置有储液箱和导料板，所述储液箱右外壁顶部和底部均固定设置有定位板，所述定位板内贯穿有螺栓，且螺栓通过螺纹与处理箱预设的螺孔旋接，所述储液箱右壁底部连通设置有排液管，且排液管上设置有阀门，所述储液箱顶部倾斜固定设置有框架，所述框架内固定设置有滤网，所述处理箱上表面左侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的传动轴底部传动连接有粉碎杆，且粉碎杆底部固定设置有若干组粉碎刀，所述处理箱右外壁底部固定设置有热风机，所述热风机顶部连通设置有出风管一端，所述出风管延伸至处理箱内，且出风管底部开设有多组出风口；所述导料板底部置有推杆电机，所述处理箱左外壁靠近通口的下侧固定设置有载板，所述推杆电机与载板连接处、推杆电机的传动轴与导料板连接处和导料板右端与处理箱底壁连接处均设置有转动座，所述处理箱底壁右侧连通设置有下料筒。作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动电机通过法兰盘与处理箱固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述储液箱右外壁中部固定设置有把手。作为本技术的一种优选实施方式，所述处理箱底部四个棱角处均固定设置有支杆，且支杆底端固定设置有缓冲垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述入料斗内中部固定设置有筛网。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种树脂加工用粉碎烘干装置，通过设置有滤网和定位板，可通过倾斜设置的框架下料，物料表面水由滤网落至储液箱，实现取出物料表面自带水，利于后续烘干，同时可通过定位板经螺栓可拆卸式装配在处理箱右壁上，便于工作人员拆卸清堵或更换滤网。2.本技术一种树脂加工用粉碎烘干装置，通过设置有推杆电机和导料板，根据该批次物料的湿润程度，可通过推杆电机的传动轴带动导料板转动，整改导料板的倾斜角度，用于调整导料板的下料速度，从而增减滑送物料与热空气的接触时长，提升烘干效率，适用范围广，减免出现二次或多次烘干状况。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种树脂加工用粉碎烘干装置的整体主视截面结构示意图；图2为本技术一种树脂加工用粉碎烘干装置的储液箱主视截面结构示意图。图中：1、处理箱；2、电机；3、粉碎杆；4、导料板；5、推杆电机；6、转动座；7、载板；8、支杆；9、下料筒；10、出风口；11、热风机；12、出风管；13、把手；14、螺栓；15、定位板；16、入料斗；17、储液箱；18、框架；19、滤网；20、排液管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种树脂加工用粉碎烘干装置，包括处理箱1和入料斗16；所述处理箱1右壁顶部和左壁底部均开设有通口，且两组通口内分别置有储液箱17和导料板4，所述储液箱17右外壁顶部和底部均固定设置有定位板15，所述定位板15内贯穿有螺栓14，且螺栓14通过螺纹与处理箱1预设的螺孔旋接，所述储液箱17右壁底部连通设置有排液管20，且排液管20上设置有阀门，所述储液箱17顶部倾斜固定设置有框架18，所述框架18内固定设置有滤网19，所述处理箱1上表面左侧固定设置有驱动电机2，所述驱动电机2的传动轴底部传动连接有粉碎杆3，且粉碎杆3底部固定设置有若干组粉碎刀，所述处理箱1右外壁底部固定设置有热风机11，所述热风机11顶部连通设置有出风管12一端，所述出风管12延伸至处理箱1内，且出风管12底部开设有多组出风口10；所述导料板4底部置有推杆电机5，所述处理箱1左外壁靠近通口的下侧固定设置有载板7，所述推杆电机5与载板7连接处、推杆电机5的传动轴与导料板4连接处和导料板4右端与处理箱1底壁连接处均设置有转动座6，所述处理箱1底壁右侧连通设置有下料筒9。本实施例中(如图1和图2所示)通过设置有滤网19和定位板15，可通过倾斜设置的框架18下料，物料表面水由滤网19落至储液箱17，实现取出物料表面自带水，利于后续烘干，同时可通过定位板15经螺栓14可拆卸式装配在处理箱1右壁上，便于工作人员拆卸清堵或更换滤网19，通过设置有推杆电机5和导料板4，根据该批次物料的湿润程度，可通过推杆电机5的传动轴带动导料板4转动，整改导料板4的倾斜角度，用于调整导料板4的下料速度，从而增减滑送物料与热空气的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂加工用粉碎烘干装置，其特征在于：包括处理箱(1)和入料斗(16)；/n所述处理箱(1)右壁顶部和左壁底部均开设有通口，且两组通口内分别置有储液箱(17)和导料板(4)，所述储液箱(17)右外壁顶部和底部均固定设置有定位板(15)，所述定位板(15)内贯穿有螺栓(14)，且螺栓(14)通过螺纹与处理箱(1)预设的螺孔旋接，所述储液箱(17)右壁底部连通设置有排液管(20)，且排液管(20)上设置有阀门，所述储液箱(17)顶部倾斜固定设置有框架(18)，所述框架(18)内固定设置有滤网(19)，所述处理箱(1)上表面左侧固定设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的传动轴底部传动连接有粉碎杆(3)，且粉碎杆(3)底部固定设置有若干组粉碎刀，所述处理箱(1)右外壁底部固定设置有热风机(11)，所述热风机(11)顶部连通设置有出风管(12)一端，所述出风管(12)延伸至处理箱(1)内，且出风管(12)底部开设有多组出风口(10)；/n所述导料板(4)底部置有推杆电机(5)，所述处理箱(1)左外壁靠近通口的下侧固定设置有载板(7)，所述推杆电机(5)与载板(7)连接处、推杆电机(5)的传动轴与导料板(4)连接处和导料板(4)右端与处理箱(1)底壁连接处均设置有转动座(6)，所述处理箱(1)底壁右侧连通设置有下料筒(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种树脂加工用粉碎烘干装置，其特征在于：包括处理箱(1)和入料斗(16)；
所述处理箱(1)右壁顶部和左壁底部均开设有通口，且两组通口内分别置有储液箱(17)和导料板(4)，所述储液箱(17)右外壁顶部和底部均固定设置有定位板(15)，所述定位板(15)内贯穿有螺栓(14)，且螺栓(14)通过螺纹与处理箱(1)预设的螺孔旋接，所述储液箱(17)右壁底部连通设置有排液管(20)，且排液管(20)上设置有阀门，所述储液箱(17)顶部倾斜固定设置有框架(18)，所述框架(18)内固定设置有滤网(19)，所述处理箱(1)上表面左侧固定设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的传动轴底部传动连接有粉碎杆(3)，且粉碎杆(3)底部固定设置有若干组粉碎刀，所述处理箱(1)右外壁底部固定设置有热风机(11)，所述热风机(11)顶部连通设置有出风管(12)一端，所述出风管(12)延伸至处理箱(1)内，且出风管(12)底部开设有多组出风口(10)；
所述导料...

【专利技术属性】
技术研发人员：马学所，李振江，张锴，沈磊，王春，
申请(专利权)人：南京鼎立生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32