一种直流高压发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直流高压发生器，包括箱体，所述箱体的上端设置有箱盖，所述箱盖的后端与箱体铰链连接，所述箱体的左壁中间位置开设有开槽，所述开槽的内部前后侧均固定连接有第一滑轨，所述箱体的内部下端中间位置镶嵌有限位杆，所述箱体的内部下端位于限位杆前后侧的位置均固定连接有第二滑轨。本实用新型专利技术中，在进行检测时，将高压发生器主体、倍压筒、微安表及多种线缆取出，将倍压筒竖直放置在箱体内，使得限位槽与限位杆卡设，再向挡板的方向移动倍压筒，使得支撑板两侧的滑槽分别与对应第二滑轨卡设，从而可以将倍压筒竖直牢固的固定在箱体内，再通过线缆将倍压筒、微安表、高压发生器主体主体进行连接，从而可以进行检测。测。测。

【技术实现步骤摘要】
一种直流高压发生器


[0001]本技术涉及高压实验
，尤其涉及一种直流高压发生器。

技术介绍

[0002]直流高压试验器是电力部门、工矿、冶金、钢铁等企业动力部门对氧化锌避雷器、电力电缆、变压器、发电机等高压电气设备进行直流耐压试验所必需的设备。
[0003]由于直流高压发生器具有较多的配件，如微安表、倍压筒及多种线缆等，使用或存储时较为不便，携带时易颠簸导致损伤，且倍压筒在安放时不够牢固，容易出现倾斜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种直流高压发生器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种直流高压发生器，包括箱体，所述箱体的上端设置有箱盖，所述箱盖的后端与箱体铰链连接，所述箱体的左壁中间位置开设有开槽，所述开槽的内部前后侧均固定连接有第一滑轨，所述箱体的内部下端中间位置镶嵌有限位杆，所述箱体的内部下端位于限位杆前后侧的位置均固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的右端固定连接有挡板，所述箱体的内部左侧设置有倍压筒，所述倍压筒的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧均开设有滑槽，所述支撑板的下端中间位置开设有限位槽。
[0006]进一步的，所述箱体的前侧中间位置固定连接有提手。
[0007]进一步的，所述箱体的前端两侧均固定连接有锁体，所述箱盖的前端两侧与锁体对应的位置均固定连接有锁扣。
[0008]进一步的，所述箱体的内部底端位于限位杆两侧的位置均固定连接有弧形支撑块，所述箱盖的下端与弧形支撑块对应的位置均固定连接有弧形压块。
[0009]进一步的，所述箱体的内部右侧设置有第一放置仓和第二放置仓。
[0010]进一步的，所述箱盖的下端右侧固定连接有第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板均为海绵材质。
[0011]进一步的，所述弧形支撑块和弧形压块均为橡胶材质。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术在使用时，该直流高压发生器，在搬运时，将直流高压发生器主体放置在第一放置仓内，将微安表及多种线缆放置在第二放置仓内，将倍压筒放置在弧形支撑块上，并将支撑板置于开槽内，使得支撑板两侧的滑槽分别与对应第一滑轨卡设，最后再将箱盖通过锁扣与箱体上的锁体进行锁止，从而可以将箱体进行密封，在箱盖闭合后，设置的第一压板和第二压板可以对第一放置仓和第二放置仓的上端进行限位，从而可以对流高压发生器主体、微安表及多种线缆进行限位，设置的弧形压块与弧形支撑板配合可以对倍压筒进行限位，从而可以将直流高压发生器主体、倍压筒、微安表及多种线缆牢固的储存。
[0014]2、本技术在使用时，该直流高压发生器，在进行检测时，将高压发生器主体、倍压筒、微安表及多种线缆取出，将倍压筒竖直放置在箱体内，使得限位槽与限位杆卡设，再向挡板的方向移动倍压筒，使得支撑板两侧的滑槽分别与对应第二滑轨卡设，从而可以将倍压筒竖直牢固的固定在箱体内，再通过线缆将倍压筒、微安表、高压发生器主体主体进行连接，从而可以进行检测。
附图说明
[0015]图1为本技术的箱盖与箱体安装结构示意图；
[0016]图2为本技术的搬运状态倍压筒放置结构示意图；
[0017]图3为本技术的箱体内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的倍压筒结构示意图；
[0019]图5为本技术的检测状态倍压筒放置结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、箱体；2、箱盖；3、提手；4、锁体；5、锁扣；6、倍压筒；7、第一放置仓；8、第二放置仓；9、第一压板；10、第二压板；11、弧形支撑块；12、弧形压块；13、开槽；14、第一滑轨；15、限位杆；16、第二滑轨；17、挡板；18、支撑板；19、滑槽；20、限位槽。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
5所示，涉及一种直流高压发生器，包括箱体1，箱体1的上端设置有箱盖2，箱盖2的后端与箱体1铰链连接，箱体1的左壁中间位置开设有开槽13，开槽13的内部前后侧均固定连接有第一滑轨14，箱体1的内部下端中间位置镶嵌有限位杆15，箱体1的内部下端位于限位杆15前后侧的位置均固定连接有第二滑轨16，第二滑轨16的右端固定连接有挡板17，箱体1的内部左侧设置有倍压筒6，倍压筒6的底端固定连接有支撑板18，支撑板18的两侧均开设有滑槽19，支撑板18的下端中间位置开设有限位槽20。
[0023]在使用直流高压发生器时，在搬运时，将直流高压发生器主体放置在第一放置仓7内，将微安表及多种线缆放置在第二放置仓8内，将倍压筒6放置在弧形支撑块11上，并将支撑板18置于开槽13内，使得支撑板18两侧的滑槽19分别与对应第一滑轨14卡设，最后再将箱盖2通过锁扣5与箱体1上的锁体4进行锁止，从而可以将箱体1进行密封，在箱盖2闭合后，设置的第一压板9和第二压板10可以对第一放置仓7和第二放置仓8的上端进行限位，从而可以对流高压发生器主体、微安表及多种线缆进行限位，设置的弧形压块12与弧形支撑板18配合可以对倍压筒6进行限位，在检测时，将高压发生器主体、倍压筒6、微安表及多种线缆取出，将倍压筒6竖直放置在箱体1内，使得限位槽20与限位杆15卡设，再向挡板17的方向移动倍压筒6，使得支撑板18两侧的滑槽19分别与对应第二滑轨16卡设，从而可以将倍压筒6竖直牢固的固定在箱体1内，再通过线缆将倍压筒6、微安表、高压发生器主体主体进行连接，从而可以进行检测。
[0024]如图1所示，箱体1的前侧中间位置固定连接有提手3，箱体1的前端两侧均固定连接有锁体4，箱盖2的前端两侧与锁体4对应的位置均固定连接有锁扣5，箱盖2可以通过锁扣5与箱体1上的锁体4进行锁止，通过提手3可以对本装置进行搬运。
[0025]如图2
‑
5所示，箱体1的内部底端位于限位杆15两侧的位置均固定连接有弧形支撑
块11，箱盖2的下端与弧形支撑块11对应的位置均固定连接有弧形压块12，箱体1的内部右侧设置有第一放置仓7和第二放置仓8，箱盖2的下端右侧固定连接有第一压板9和第二压板10，第一压板9和第二压板10均为海绵材质，弧形支撑块11和弧形压块12均为橡胶材质，在箱盖2闭合后，设置的第一压板9和第二压板10可以对第一放置仓7和第二放置仓8的上端进行限位，从而可以对流高压发生器主体、微安表及多种线缆进行限位，设置的弧形压块12与弧形支撑板18配合可以对倍压筒6进行限位。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流高压发生器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端设置有箱盖(2)，所述箱盖(2)的后端与箱体(1)铰链连接，所述箱体(1)的左壁中间位置开设有开槽(13)，所述开槽(13)的内部前后侧均固定连接有第一滑轨(14)，所述箱体(1)的内部下端中间位置镶嵌有限位杆(15)，所述箱体(1)的内部下端位于限位杆(15)前后侧的位置均固定连接有第二滑轨(16)，所述第二滑轨(16)的右端固定连接有挡板(17)，所述箱体(1)的内部左侧设置有倍压筒(6)，所述倍压筒(6)的底端固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的两侧均开设有滑槽(19)，所述支撑板(18)的下端中间位置开设有限位槽(20)。2.根据权利要求1所述的一种直流高压发生器，其特征在于：所述箱体(1)的前侧中间位置固定连接有提手(3)。3.根据权利要求1所述的一种直流高压发生器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠，
申请(专利权)人：苏州市威尔华电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：