本发明专利技术涉及拎杆输送技术领域，特别是涉及一种拎杆输送装置，包括放料盒以及底部的引导轨，所述放料盒的内部设置有转动体，转动体在放料盒内部转动时收取拎杆，并通过放料盒内顶部的调位齿调位后投入输送口经过落管后进入引导轨，位于放料盒的内侧壁上设置有阻隔部件始终与转动体相抵。本发明专利技术通过转动体的转动就可以在内部满是连杆的放料盒内完成收取，无需事先单独放置；在进入引导轨前可以通过变位部件进行变位，使其方位统一便于输送；末端的落料结构可以保证拎杆以相同姿态落下。料结构可以保证拎杆以相同姿态落下。料结构可以保证拎杆以相同姿态落下。
【技术实现步骤摘要】
一种拎杆输送装置
[0001]本专利技术涉及压合输送设备
，特别是涉及一种拎杆输送装置。
技术介绍
[0002]涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层；涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。
[0003]涂料因为其特性需要灌装在桶体内才能运输和储藏，桶体在制作过程中分为盛放体、封盖和拎杆，现有技术的拎杆在生产过程中均是由投放手或者人工一个一个放置在输送带上，再通过输送带输送至相应的安装工序，而且有前提，拎杆必须是杆状两端不能弯曲。
技术实现思路
[0004]根据上述需要解决的技术问题，提供一种拎杆两端弯曲也能在输送过程中以同一方位、姿态进行输送的装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的一种拎杆输送装置，包括放料盒以及底部的引导轨，所述放料盒的内部设置有转动体，转动体在放料盒内部转动时收取拎杆，通过放料盒内顶部的调位齿调位后投入输送口并经过落管调整方位后进入引导轨，位于放料盒的内侧壁上设置有阻隔部件始终与转动体相抵。
[0006]优选的，所述转动体为长条状高度与放料盒深度相同的凸轮块，凸轮块上端窄于下端，凸轮块逆时针转动并且逆时针转动的第一侧面上设置有至少两组容置腔。
[0007]优选的，所述容置腔为凹陷的圆弧状，其圆心与输送口的圆心都位于以放料盒中心为圆心的圆周上。
[0008]优选的，所述输送口的底部与落管相接，位于落管的内壁上附着有两组相对但不相连的调节块。
[0009]优选的，所述调节块整体为三角状，两侧为弧形的引导壁。
[0010]优选的，所述阻隔部件设置有两组并以输送口为中线镜像设置，阻隔部件包括伸缩杆和抵轮，所述伸缩杆通过弹性部件设置在放料盒内壁的挡体上，伸缩杆的顶部设置有抵轮。
[0011]优选的，所述抵轮与输送口相对的反面设置有从动轮，所述从动轮与抵轮接触，从动轮与凸轮块留有间隙。
[0012]优选的，所述引导轨的中线处开有引导槽，位于引导轨的底部开有垂直的缺口一和斜向的缺口二，缺口二顶部通过销轴设置有长度小于缺口宽度的拨块，拨块的底部固定有挡块。
[0013]优选的，所述引导轨的侧面固定有托板，托板与引导轨呈65度夹角，托板底端处开
有落槽，落槽长度大于缺口一和缺口二之间的长度。
[0014]优选的，所述放料盒整体为锥状。
[0015]有益效果：本专利技术的一种拎杆输送装置，通过转动体的转动就可以在内部满是两端弯曲连杆的放料盒内完成收取，无需单独投放；在进入引导轨前可以通过变位部件进行变位，使其方位统一便于输送；末端的落料结构可以保证拎杆以相同姿态落下。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术放料盒内部结构示意图。
[0019]图3为本专利技术输送口和调位齿位置示意图。
[0020]图4为本专利技术托板示意图。
[0021]图5为本专利技术引导轨末端示意图。
[0022]图6为本专利技术落管内部调节块示意图。
[0023]图7为拎杆示意图。
[0024]图中：1为放料盒；2为放料口；3为落管；4为引导轨；5为输送带；6为落料座；7为托板；8为落槽；9为缺口一；10为缺口二；11为引导槽；12为拨块；13为挡块；14为凸轮块；15为容置腔；16为挡体；17为伸缩杆；18为抵轮；19为从动轮；20为输送口；21调位齿；22为引导壁。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护范围。
[0026]首先对放料盒进行说明。
[0027]如图1
‑
3所示，放料盒1整体为锥状，顶部开有放料口2用于放入拎杆，在拎杆放入后因为锥状结构，拎杆不会贴在侧壁导致收取不到；放料盒1内部中心处设置一块长条状高度与放料盒1深度相同的凸轮块14，凸轮块14由底部的旋转轴带动逆时针转动，凸轮块14逆时针转动的第一侧面上开有容置腔15，凸轮块14的上端窄于下端侧面形成一定斜度，可以保证拎杆不会倒落。
[0028]根据生产需求可以在凸轮块14上增加容置腔15，使其一次性可以容置多个拎杆，为了容置拎杆的稳定性将腔体设置成凹陷的圆弧状，可以防止凸轮块14在转动时将拎杆带出，为了在容置腔15内的拎杆在凸轮块14转动到输送口20时能够快速进入输送口20，容置腔15的圆心与输送口20的圆心都位于以放料盒1中心为圆心的圆周上，这样凸轮块14转动时容置腔15的轨迹才可以准确的对准输送口20。
[0029]在凸轮块14转动容置拎杆后，为了防止多余的拎杆被扫至相应区域，在放料盒1内壁上设置有两组阻隔部件，两阻隔部件相对于输送口20镜像设置，形成一个包含输送口20的扇形区域，此区域中多余的拎杆无法进入，首先在放料盒1内壁上固定挡体16，在挡体16
内部自上而下设置有多个空腔，且每个空腔内均有弹性部件，通过弹性部件空腔内的伸缩杆17可以自由伸缩，伸缩杆17的顶部安装有抵轮18，当凸轮块14转动时抵轮18则会始终保持与其贴合，可以有效防止多余的拎杆进入扇形区域。
[0030]在另一个实施例中，抵轮18的侧边还安装有从动轮19，并且从动轮19与抵轮18接触，一旦抵轮18抵住转动的凸轮块14，抵轮18就会顺时针转动从而带动从动轮逆时针转动，进而将多余的拎杆拨开。
[0031]位于放料盒1内腔的顶部还固定有调位齿21，因为拎杆进入容置腔15后，拎杆开口的朝向需要调整，否则最后拎杆无法正确下落，具体调节就是当拎杆顶部的开口朝外时遇到调位齿21后，拎杆则会进行转动。
[0032]接下来对落管进行说明。
[0033]如图1和图6所示，为了防止拎杆进入落管3后，在落管3内下降时变位，在管壁上固定有两组相对但不相连的调节块，调节块与调节块之间空有一处通道，当拎杆进入落管3后通过调节块两侧弧形的引导壁22，可以将拎杆的开口朝向始终保持一致。
[0034]接下来对引导轨进行说明。
[0035]如图4和图5所示，引导轨4与落管3的底部相接，为了接引落管3内的拎杆，在引导轨4的中线处开有引导槽11，当拎杆两端的弯曲处插入引导槽11中时，就会沿着引导轨4滑至最下端，因为拎杆两端弯曲处为椭圆状，所以弯曲处插入引导槽11后拎杆整体不会从引导轨4脱落，拎杆随着引导轨4滑落至底部时，为了使拎杆能够自动掉落在底部开有缺口一9和缺口二10，当拎杆的顶部的弯曲端从缺口一9中落下与落料座6相抵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拎杆输送装置，包括放料盒（1）以及底部的引导轨（4），其特征在于：所述放料盒（1）的内部设置有转动体，转动体在放料盒（1）内部转动时收取拎杆，通过放料盒（1）内顶部的调位齿（21）调位后投入输送口（20）并经过落管（3）调整方位后进入引导轨（4），位于放料盒（1）的内侧壁上设置有阻隔部件始终与转动体相抵。2.根据权利要求1所述的一种拎杆输送装置，其特征在于：所述转动体为长条状高度与放料盒（1）深度相同的凸轮块（14），凸轮块（14）上端窄于下端，凸轮块（14）逆时针转动并且逆时针转动的第一侧面上设置有至少两组容置腔（15）。3.根据权利要求2所述的一种拎杆输送装置，其特征在于：所述容置腔（15）为凹陷的圆弧状，其圆心与输送口（20）的圆心都位于以放料盒（1）中心为圆心的圆周上。4.根据权利要求3所述的一种拎杆输送装置，其特征在于：所述输送口（20）的底部与落管（3）相接，位于落管（3）的内壁上附着有两组相对但不相连的调节块。5.根据权利要求4所述的一种拎杆输送装置，其特征在于：所述调节块整体为三角状，两侧为弧形的引导壁（22）。6.根据权利要求1所述的一种拎杆输送装置，其特征在于：所述阻隔部件...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小九，周云，王勇，
申请(专利权)人：江苏久诺新材科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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