一种不锈钢件自动化折弯设备制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢件自动化折弯设备，属于金属加工设备技术领域；包括底座，沿底座的中心轴线上布置有中心管，中心管上固定安装有载物盘，载物盘上设置有四个呈圆周布置的凸台，载物盘的上方固定安装有梯形块，所述的梯形块的四个侧面分别与四个滑动块上的斜面一滑动配合，四个所述的滑动块均匀布置升降架上，所述的升降架安装在升降机构上；所述的底座上可拆卸安装有待折弯不锈钢件，所述的不锈钢件上靠近底座的轴线的一侧与滑动块上远离斜面一的一端滑动配合。本发明专利技术通过升降机构带动升降架和滑动块移动，同时配合梯形块的侧面，使滑动块在向下移动的同时，还能够相对于升降架发生水平滑动，从而将不锈钢件折弯，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢件自动化折弯设备


[0001]本专利技术属于金属加工设备
，特别涉及一种不锈钢件自动化折弯设备。

技术介绍

[0002]不锈钢件作为一种常用的建筑材料，具有承受压力大，支撑时间久，易安装，不易变形等突出特点。因此常常作为制造巷道可缩性金属支架的不锈钢件。
[0003]在实际的工作过程中，根据实际使用场景和位置的要求，需要对不锈钢件进行针对性的折弯处理，使不锈钢件满足不同的连接需求。现有技术中，工作人员常常采用人工折弯的方式，即采用手动工具将不锈钢件进行压弯等，这种方式操作难度大，费时费力，不利于提高工作效率。
[0004]公告号为CN215697030U的中国技术专利公开了一种不锈钢件的自动折弯机，包括机体，所述的机体的底部安装有支撑脚，机体的一侧安装有控制器，所述的机体的顶部安装有工作台，所述的工作台内部开设有U型槽，工作台的两侧安装有放置板。尽管该技术能够对不锈钢件进行折弯，但是并不能防止折弯后的不锈钢材产生回弹，同时需要单独的控制加热。针对以上问题，本专利技术提供了一种不锈钢件自动化折弯设备。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本专利技术所采用的设计方案是：一种不锈钢件自动化折弯设备，包括底座。
[0006]沿底座的中心轴线上布置有中心管，所述的中心管上固定安装有载物盘，所述的载物盘上设置有四个呈圆周布置的凸台，载物盘的上方固定安装有梯形块，所述的梯形块的四个侧面分别与四个滑动块上的斜面一滑动配合，四个所述的滑动块均匀布置升降架上，所述的升降架安装在升降机构上，每个所述的滑动块与升降架之间设置有复位弹簧一。
[0007]所述的底座上可拆卸安装有四个不锈钢件，所述的不锈钢件呈圆周布置的，所述的不锈钢件远离底座的中心轴线的一侧设置有弯曲槽，所述的不锈钢件上靠近底座的轴线的一侧与滑动块上远离斜面一的一端滑动配合。
[0008]进一步的，所述的升降机构包括导向杆、螺纹杆，所述的导向杆固定安装在底座上，且导向杆与升降架滑动配合，所述的螺纹杆转动安装在底座上，螺纹杆与升降架螺纹配合，所述的螺纹杆的下方连接有转动组件。
[0009]进一步的，所述的转动组件包括圆柱齿轮，所述的圆柱齿轮同轴心固定安装在螺纹杆的下端，所述的圆柱齿轮与不完全齿轮啮合配合，所述的不完全齿轮转动安装在底座的下方，所述的不完全齿轮上设置有回形槽，所述的回形槽上滑动安装有圆形块，所述的圆形块安装在转动单元上，通过转动单元带动圆形块转动，以使圆形块推动回形槽和不完全齿轮转动。
[0010]进一步的，每个滑动块上远离梯形块的一侧前方设置有移动板，四个所述的移动板滑动安装在底座上，移动板上远离底座的一端设置有斜面二，所述的斜面二位于靠近滑
动块的一侧，移动板上靠近底座的一端与摆杆的一端转动连接，所述的摆杆的另一端转动安装在外齿轮上，四个所述的摆杆在外齿轮上呈圆周布置，所述的外齿轮与底座同轴心转动连接，所述的外齿轮上固定安装有四个呈圆周布置的加热杆，所述的加热杆用于对待折弯的不锈钢件加热。
[0011]进一步的，所述的底座上固定安装有四个呈圆周布置的隔热筒，所述的隔热筒内部设置有中心通孔，所述的中心通孔的直径不小于加热杆的外径，所述的隔热筒与加热杆均为弧形，且所述的隔热筒与加热杆的圆心重合。
[0012]进一步的，所述的外齿轮与复位弹簧二啮合配合，且中间齿轮与内齿轮啮合配合，所述的内齿轮上方固定安装有水箱，所述的水箱上呈圆周布置有四个出水管，所述的出水管与水箱连通，所述的出水管上滑动安装有推杆，所述的推杆与出水管之间设置有复位弹簧三，中心通孔上远离底座的中心轴线的一侧上设置有多个出水孔，所述的出水管与水箱之间设置有水泵。
[0013]进一步的，所述的内齿轮、水箱与中心管的中心轴线重合，且内齿轮、水箱分别与中心管滑动配合。
[0014]进一步的，所述的底座上均匀布置有四个夹紧机构，四个所述的夹紧机构分别位于四个滑动块下方，所述的夹紧机构包括两个对称布置的夹紧板，所述的夹紧板滑动安装在长杆上，且夹紧板与水平丝杠螺纹配合，所述的水平丝杠与夹紧电机的输出轴固定连接。
[0015]进一步的，夹紧机构中包括的两个对称布置所述的夹紧板上设置的螺纹方向相反。
[0016]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术通过升降机构带动升降架和滑动块移动，同时配合梯形块的侧面，使滑动块在向下移动的同时，还能够相对于升降架发生水平滑动，从而将不锈钢件折弯，结构简单，操作方便；（2）随着不锈钢件的折弯，不锈钢件驱动移动板移动，使外齿轮带动加热杆移动，加热杆离开不锈钢件停止加热，节约能源；（3）在加热杆离开不锈钢件的同时，内齿轮随着中间齿轮转动，使出水管靠近折弯后的不锈钢件并对不锈钢件进行喷水，完成冷却，有效防止了回弹。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0018]图2为图1另一角度结构示意图。
[0019]图3为本专利技术省略底座后其余结构示意图。
[0020]图4为本专利技术部分结构示意图一。
[0021]图5为图4中沿A
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A方向的剖视图。
[0022]图6为图5中B处局部放大结构示意图。
[0023]图7为本专利技术部分结构示意图二。
[0024]图8为图7中A处局部放大结构示意图。
[0025]图9为待加工不锈钢件及夹紧机构结构示意图。
[0026]附图标号：1
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底座；2
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U形架；3
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中心管；4
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载物盘；5
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凸台；6
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梯形块；7
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升降架；8
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滑动块；9
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斜面一；10
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复位弹簧一；11
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导向杆；12
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螺纹杆；13
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圆柱齿轮；14
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不完全齿轮；15
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安装架；16
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升降电机；17
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转杆；18
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圆形块；19
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回形槽；20
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移动板；21
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斜面二；22
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水平
杆；23
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复位弹簧二；24
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摆杆；25
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外齿轮；26
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中间齿轮；27
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内齿轮；28
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水箱；29
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加热杆；30
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隔热筒；31
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中心通孔；32
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出水管；33
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推杆；34
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复位弹簧三；35
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出水孔；36
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不锈钢件；37
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弯曲槽；38
‑
夹紧板；39
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢件自动化折弯设备，包括底座（1），其特征在于：沿底座（1）的中心轴线上布置有中心管（3），所述的中心管（3）上固定安装有载物盘（4），所述的载物盘（4）上设置有四个呈圆周布置的凸台（5），载物盘（4）的上方固定安装有梯形块（6），所述的梯形块（6）的四个侧面分别与四个滑动块（8）上的斜面一（9）滑动配合，四个所述的滑动块（8）均匀布置升降架（7）上，所述的升降架（7）安装在升降机构上，每个所述的滑动块（8）与升降架（7）之间设置有复位弹簧一（10）；所述的底座（1）上可拆卸安装有四个待折弯的不锈钢件（36），所述的不锈钢件（36）呈圆周布置的，所述的不锈钢件（36）远离底座（1）的中心轴线的一侧设置有弯曲槽（37），所述的不锈钢件（36）上靠近底座（1）的轴线的一侧与滑动块（8）上远离斜面一（9）的一端滑动配合。2.如权利要求1所述的一种不锈钢件自动化折弯设备，其特征在于：所述的升降机构包括导向杆（11）、螺纹杆（12），所述的导向杆（11）固定安装在底座（1）上，且导向杆（11）与升降架（7）滑动配合，所述的螺纹杆（12）转动安装在底座（1）上，螺纹杆（12）与升降架（7）螺纹配合，所述的螺纹杆（12）的下方连接有转动组件。3.如权利要求2所述的一种不锈钢件自动化折弯设备，其特征在于：所述的转动组件包括圆柱齿轮（13），所述的圆柱齿轮（13）同轴心固定安装在螺纹杆（12）的下端，所述的圆柱齿轮（13）与不完全齿轮（14）啮合配合，所述的不完全齿轮（14）转动安装在底座（1）的下方，所述的不完全齿轮（14）上设置有回形槽（19），所述的回形槽（19）上滑动安装有圆形块（18），所述的圆形块（18）安装在转动单元上，通过转动单元带动圆形块（18）转动，以使圆形块（18）推动回形槽（19）和不完全齿轮（14）转动。4.如权利要求3所述的一种不锈钢件自动化折弯设备，其特征在于：每个滑动块（8）上远离梯形块（6）的一侧前方设置有移动板（20），四个所述的移动板（20）滑动安装在底座（1）上，移动板（20）上远离底座（1）的一端设置有斜面二（21），所述的斜面二（21）位于靠近滑动块（8）的一侧，移动板（20）上靠近底座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志阳，崔春华，仲小俊，
申请(专利权)人：泰州俊宇不锈钢材料有限公司，
类型：发明
国别省市：