一种不锈钢管自动折弯机制造技术

本发明专利技术属于不锈钢管技术领域，具体的说是一种不锈钢管自动折弯机，包括工作台，所述工作台的上端面边缘处固接有支撑座，所述支撑座的侧壁靠上侧设置有环形限位件一，所述工作台的上端面固接有圆形座一，所述圆形座一的上端面固接有圆杆，所述圆杆的上端面固接有圆形座二，所述圆杆的外周面设置有限位机构，限位机构用以对不锈钢管限位，通过环形限位件一以及限位环板会成为一个限位夹持件的作用，随着环形限位件二的继续转动，不锈钢管会缓慢的被折弯，由于限位环板的形状为圆环形，同时配合环形限位件二

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管自动折弯机


[0001]本专利技术属于不锈钢管
，具体的说是一种不锈钢管自动折弯机
。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油
、
化工
、
医疗
、
食品
、
轻工
、
机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等
。
另外，在折弯
、
抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构
。
也常用作家具厨具等，在不锈钢管加工时需要对其折弯
。
[0003]现有技术也提出一些解决方案，如公开号为
CN216757746U
的一项专利申请公开了一种不锈钢管折弯设备，设有机架，机架的一侧上固定设有推缸，机架另一侧设有两组的钢管槽轨固定座，钢管槽轨固定座上设有钢管槽轨；固定架后端中间设有折弯机构；折弯机构设有轴架，轴架一侧轴承连接有转轴，另一侧固定设有圆杆，转轴上轴承连接有折弯定位轮，圆杆上轴承连接有折弯滚轮，转轴下端固定连接有折弯臂，转轴底端连接有步进电机，推缸的轴端与转轴上端啮合连接
。
[0004]上述技术方案虽然解决了钢管的折弯问题，但是在对钢管折弯时还存在一些问题，如现有技术中，在折弯时需要使用外接夹持件对钢管进行固定，而且在固定不同管径的钢管时较为麻烦，影响了对钢管的折弯
。
[0005]为此，本专利技术提供一种不锈钢管自动折弯机
。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题
。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种不锈钢管自动折弯机，包括工作台，所述工作台的上端面边缘处固接有支撑座，所述支撑座的侧壁靠上侧设置有环形限位件一，所述工作台的上端面固接有圆形座一，所述圆形座一的上端面固接有圆杆，所述圆杆的上端面固接有圆形座二，所述圆杆的外周面设置有限位机构，限位机构用以对不锈钢管限位，并方便对其折弯；所述圆形座二的上端面设置有折弯机构，折弯机构用以对不锈钢管折弯
。
[0008]优选的，所述折弯机构包括安装在所述圆形座二上端面的电机，所述电机的输出轴固接有转轴，所述转轴的外周面固接有
L
型撑架，所述
L
型撑架远离转轴的一侧固接有横架，所述横架的表面设置有环形限位件二，所述环形限位件一和环形限位件二呈相互远离式设计，所述限位机构包括设置在所述圆杆外周面的限位环板，所述限位环板的形状为圆环形，限位环板用以对不锈钢钢管限位，所述限位环板设置在靠近环形限位件一一侧
。
[0009]优选的，所述限位环板与环形限位件一之间的距离小于限位环板与环形限位件二之间的距离，所述限位环板的内壁设置有加热丝，所述加热丝通过电源线与外接控制器连接；工作时，由于限位环板与环形限位件一之间的距离小于限位环板与环形限位件二之间的距离，能确保折弯点位于限位环板的一侧，也有利于不锈钢受压而折弯，避免折弯点出现
受损的问题，同时通过控制加热丝对折弯处进行加热，能使折弯处达到一定的柔软性以及可塑性，方便对钢管的折弯，以及避免折弯处出现损伤的问题
。
[0010]优选的，所述圆杆的外周面固接有支撑板，所述支撑板内设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固接有安装座，所述安装座的侧表面与限位环板的侧壁固接；工作时，当不锈钢钢管置于环形限位件一
、
环形限位件二以及限位环板之间时，若发现不锈钢钢管未与限位环板接触，此时控制电动推杆推动安装座以及限位环板，使限位环板向靠近不锈钢钢管一侧移动，使限位环板贴在不锈钢管的外表面，如此设计，能针对不同管径的不锈钢钢管折弯，使用范围广泛
。
[0011]优选的，所述支撑座和横架的侧壁远离环形限位件一和环形限位件二均固接有环形撑架，两个所述环形撑架分别和环形限位件一和环形限位件二形成圆弧形，方便对钢管的限位固定
。
[0012]优选的，所述支撑座和横架的表面均开设有限位槽，所述环形限位件一和环形限位件二分别滑动连接在支撑座以及横架表面的限位槽内，所述支撑座和横架的表面均固接有电动伸缩柱一，两个电动伸缩柱一的伸缩端分别与环形限位件一和环形限位件二的上端面固接
。
[0013]优选的，每个所述限位槽内均开设有卡槽，所述环形限位件一和环形限位件二与卡槽对应位置处固接有卡杆，所述卡杆和卡槽的形状相适配
。
[0014]优选的，所述支撑板内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有限位撑板，所述电动推杆的一端固接在限位撑板的侧壁，所述支撑板的上端固接有电动伸缩柱二，所述电动伸缩柱二的伸缩端与限位撑板的上端面固接；工作时，当需要调节限位环板的上下距离时，通过控制电动伸缩柱二带动限位撑板上下移动，进而限位撑板带动支撑板上下移动，实现限位环板的调节，从而有利于不锈钢管的折弯
。
[0015]优选的，所述滑槽内开设有嵌入槽，所述限位撑板的两侧壁固接有嵌入杆，所述嵌入杆的形状和嵌入槽形状相适配，所述嵌入杆滑动连接在嵌入槽内
。
[0016]优选的，所述工作台靠近横架的一侧固接有圆形架，所述横架的底部固接有环形杆，所述环形杆的底部转动连接在圆形架上端面；工作时，当横架转动过程中，横架会同时带动环形杆在圆形架内转动，在一定程度上能对横架的转动位置限位，方便横架对不锈钢钢管的折弯
。
[0017]本专利技术的有益效果如下：
1.
本专利技术所述的一种不锈钢管自动折弯机，通过环形限位件一以及限位环板会成为一个限位夹持件的作用，随着环形限位件二的继续转动，不锈钢管会缓慢的被折弯，由于限位环板的形状为圆环形，同时配合环形限位件二
、
环形限位件一以及限位环板的作用下，能使不锈钢管折弯成所需形状，且折弯处不会有损伤，有利于不锈钢管后续的使用
。
[0018]2.
本专利技术所述的一种不锈钢管自动折弯机，通过不锈钢管处于环形限位件一
、
环形限位件二下方以及环形撑架的上方，确保环形限位件一
、
环形限位件二以及环形撑架对不锈钢外周面的限位固定，不仅方便后续对不锈钢的折弯，避免不锈钢在折弯过程中出现偏离横架和支撑座一侧的问题，而且还提高了钢管在折弯时的稳定性以及安全性
。
[0019]3.
本专利技术所述的一种不锈钢管自动折弯机，通过控制支撑座和横架表面的电动伸缩柱一，使两个伸缩端分别带动环形限位件一和环形限位件二远离与其对应的环形撑架，
使环形限位件一和环形限位件二与其对应的环形撑架能放入钢管，如此设计，能方便不同管径的钢管折弯，使用范围广泛
。
附图说明
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步说明
。
[0021]图1是本专利技术的立体图；图2是本专利技术的俯视图；图3是本专利技术中的钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种不锈钢管自动折弯机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的上端面边缘处固接有支撑座（2），所述支撑座（2）的侧壁靠上侧设置有环形限位件一（3），所述工作台（1）的上端面固接有圆形座一（
101
），所述圆形座一（
101
）的上端面固接有圆杆（
102
），所述圆杆（
102
）的上端面固接有圆形座二（
103
），所述圆杆（
102
）的外周面设置有限位机构，限位机构用以对不锈钢管限位，并方便对其折弯；所述圆形座二（
103
）的上端面设置有折弯机构，折弯机构用以对不锈钢管折弯
。2.
根据权利要求1所述的一种不锈钢管自动折弯机，其特征在于：所述折弯机构包括安装在所述圆形座二（
103
）上端面的电机（4），所述电机（4）的输出轴固接有转轴（5），所述转轴（5）的外周面固接有
L
型撑架（6），所述
L
型撑架（6）远离转轴（5）的一侧固接有横架（7），所述横架（7）的表面设置有环形限位件二（
701
），所述环形限位件一（3）和环形限位件二（
701
）呈相互远离式设计，所述限位机构包括设置在所述圆杆（
102
）外周面的限位环板（8），所述限位环板（8）的形状为圆环形，限位环板（8）用以对不锈钢钢管限位，所述限位环板（8）设置在靠近环形限位件一（3）一侧
。3.
根据权利要求2所述的一种不锈钢管自动折弯机，其特征在于：所述限位环板（8）与环形限位件一（3）之间的距离小于限位环板（8）与环形限位件二（
701
）之间的距离，所述限位环板（8）的内壁设置有加热丝（
801
），所述加热丝（
801
）通过电源线与外接控制器连接
。4.
根据权利要求2所述的一种不锈钢管自动折弯机，其特征在于：所述圆杆（
102
）的外周面固接有支撑板（9），所述支撑板（9）内设置有电动推杆（
10
），所述电动推杆（
10
）的伸缩端固接有安装座（
1011
），所述安装座（
1011
）的侧表面与限位环板（8）的侧壁固接
。5.
根据权利要求4所述的一种不锈钢管自动折弯机，其特征在于：所述支撑座（2）和横架（7）的侧壁远离环形限位件一（3）和环形限位件二（
701
）均固接有环形撑架（
13
），两个所述环形撑架（
13
）分别和环形限位件一（3）和环形限位件二（...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔春华，仲天宇，仲小俊，
申请(专利权)人：泰州俊宇不锈钢材料有限公司，
类型：发明
国别省市：