一种帐篷管材打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种帐篷管材打磨装置，该装置包括固定板与U形框，所述U形框安装至固定板的外侧，所述固定板上设置有送料组件，所述U形框上安装有两个第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端固定连接有弧形托板，所述U形框的外侧安装有两个第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接抵触块，所述U形框上固定连接有固定管，所述固定管的内部设置夹持组件。该实用新型专利技术，便于在管材的打磨过程中，自动化完成送料、夹持固定、打磨处理与取消固定作业，整个过程中工作人员只需手动进行下料，缩短了加工过程，提升管材打磨效率，减轻工作人员劳动量。员劳动量。员劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种帐篷管材打磨装置


[0001]本技术涉及管材打磨
，具体为一种帐篷管材打磨装置。

技术介绍

[0002]在帐篷管材的生产加工过程中，由于孔、槽的开设，导致管材表面易存在毛刺，从而需要对管材表面进行打磨，去除毛刺后才可进行包装售卖。
[0003]现有的管材打磨，通常需要工作人员进行手动上料、夹持固定、打磨处理、取消固定与下料，整个过程中较为缓慢，严重影响管材的打磨效率，同时也增加了工作人员的劳动量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种帐篷管材打磨装置。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种帐篷管材打磨装置，包括固定板与U形框，所述U形框安装至固定板的外侧，所述固定板上设置有送料组件，所述U形框上安装有两个第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端固定连接有弧形托板，所述U形框的外侧安装有两个第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接抵触块，所述U形框上固定连接有固定管，所述固定管的内部设置夹持组件，所述固定板的内部安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的一端固定连接有滑动板，所述滑动板上设置有调节组件，所述调节组件上安装有两个弧形打磨板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述送料组件包括壳体、电机、转动轴、转动盘与一组放置槽，所述壳体固定连接至固定板的外侧，所述电机安装至壳体的外侧，所述电机的输出轴通过联轴器与转动轴的一端固定连接，所述转动轴的另一端贯穿并转动连接至壳体的内部，所述转动盘转动连接至壳体的内部，所述转动盘安装至转动轴的中部，所述放置槽开设至转动盘的内部，所述壳体的内部分别开设有进料口与排料口。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述夹持组件包括第四电动推杆、两个锥形杆与一组夹持杆，所述第四电动推杆安装至固定管的内部，两个所述锥形杆相对的一端固定连接，所述第四电动推杆的一端与背面所述锥形杆的一端固定连接，所述夹持杆与锥形杆的外侧接触，所述夹持杆的一端贯穿并滑动连接至固定管的内部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述夹持杆的中部套设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接至夹持杆的中部，所述弹簧的另一端与固定管的内壁接触。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述调节组件包括伺服马达、两个直角板与丝杆，所述伺服马达安装至滑动板的
外侧，所述直角板的一侧滑动连接至滑动板上，所述伺服马达的输出轴通过联轴器与丝杆固定连接，所述丝杆的一端贯穿并螺纹连接至直角板的外侧，所述弧形打磨板安装至直角板上。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述壳体的外侧安装有控制器。
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018]本方案当进行送料作业时，利用电机运作，从而使转动轴带动转动盘运动，使放置槽逐一与进料口连通，在连通过程中管材将掉落至放置槽的内部，当放置槽与排料口连通时，管材受重力影响将掉落，随后利用第一电动推杆与弧形托板对管材进行支撑，接着利用正面第二电动推杆运作，使正面抵触块推动管材向后运动，使管材套设至固定管上，利用第四电动推杆运作，从而使锥形杆被推动，随后夹持杆被挤压抵触，从而滑动至个固定管的外侧，对管材内壁进行夹持固定，随后利用伺服马达运作，可带动丝杆转动，从而便于使直角板相对运动，即可完成对弧形打磨板的位置调节，在配合第三电动推杆运作，使滑动板进行往复运动，即可利用弧形打磨板对管材外表面进行打磨处理。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的壳体与转动盘结构正面剖视示意图；
[0021]图3为本技术的固定管与夹持组件结构侧面剖视示意图；
[0022]图4为本技术的结构图1中A的放大示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、固定板；2、U形框；3、送料组件；301、壳体；302、电机；303、转动轴；304、转动盘；305、放置槽；4、第一电动推杆；5、弧形托板；6、夹持组件；601、第四电动推杆；602、锥形杆；603、夹持杆；7、固定管；8、第三电动推杆；9、调节组件；901、伺服马达；902、直角板；903、丝杆；10、弧形打磨板；11、第二电动推杆；12、滑动板；13、控制器；14、弹簧；15、抵触块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0026]请参阅图1～4，本技术中，一种帐篷管材打磨装置，包括固定板1与U形框2，U形框2安装至固定板1的外侧，固定板1上设置有送料组件3，U形框2上安装有两个第一电动推杆4，第一电动推杆4的顶端固定连接有弧形托板5，U形框2的外侧安装有两个第二电动推杆11，第二电动推杆11的一端固定连接抵触块15，U形框2上固定连接有固定管7，固定管7的内部设置夹持组件6，固定板1的内部安装有第三电动推杆8，第三电动推杆8的一端固定连接有滑动板12，滑动板12上设置有调节组件9，调节组件9上安装有两个弧形打磨板10。
[0027]本技术中，利用固定板1与U形框2的设置，便于对整个装置起到支撑作用，当对管材进行打磨处理时，利用送料组件3将管材进行输送，随后利用第一电动推杆4与弧形托板5对管材进行支撑，接着利用正面第二电动推杆11运作，使正面抵触块15推动管材向后运动，使管材套设至固定管7上，接着利用夹持组件6运作，从而可对管材内壁进行固定，随
后利用调节组件9带动两个弧形打磨板10与管材外侧进行接触，在配合第三电动推杆8运作，使滑动板12进行往复运动，即可利用弧形打磨板10对管材外表面进行打磨处理，处理完成后，可利用调节组件9带动弧形打磨板10运作至原位，随后在利用夹持组件6取消对管材的固定，接着利用背面第二电动推杆11运作，使背面抵触块15将处理完毕的管材推送至弧形托板5上，便于工作人员拿取。
[0028]请参阅图1～2，其中：送料组件3包括壳体301、电机302、转动轴303、转动盘304与一组放置槽305，壳体301固定连接至固定板1的外侧，电机302安装至壳体301的外侧，电机302的输出轴通过联轴器与转动轴303的一端固定连接，转动轴303的另一端贯穿并转动连接至壳体301的内部，转动盘304转动连接至壳体301的内部，转动盘304安装至转动轴303的中部，放置槽305开设至转动盘304的内部，壳体301的内部分别开设有进料口与排料口。
[0029]本技术中，利用壳体301的设置，便于对管材进行预先存储，当进行送料作业时，利用电机302运作，从而使转动轴303带动转动盘304运动，使放置槽305逐一与进料口连通，在连通过程中管材将掉落至放置槽305的内部，当放置槽305与排料口连通时，管材受重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种帐篷管材打磨装置，包括固定板(1)与U形框(2)，其特征在于：所述U形框(2)安装至固定板(1)的外侧，所述固定板(1)上设置有送料组件(3)，所述U形框(2)上安装有两个第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的顶端固定连接有弧形托板(5)，所述U形框(2)的外侧安装有两个第二电动推杆(11)，所述第二电动推杆(11)的一端固定连接抵触块(15)，所述U形框(2)上固定连接有固定管(7)，所述固定管(7)的内部设置夹持组件(6)，所述固定板(1)的内部安装有第三电动推杆(8)，所述第三电动推杆(8)的一端固定连接有滑动板(12)，所述滑动板(12)上设置有调节组件(9)，所述调节组件(9)上安装有两个弧形打磨板(10)。2.根据权利要求1所述的一种帐篷管材打磨装置，其特征在于：所述送料组件(3)包括壳体(301)、电机(302)、转动轴(303)、转动盘(304)与一组放置槽(305)，所述壳体(301)固定连接至固定板(1)的外侧，所述电机(302)安装至壳体(301)的外侧，所述电机(302)的输出轴通过联轴器与转动轴(303)的一端固定连接，所述转动轴(303)的另一端贯穿并转动连接至壳体(301)的内部，所述转动盘(304)转动连接至壳体(301)的内部，所述转动盘(304)安装至转动轴(303)的中部，所述放置槽(305)开设至转动盘(304)的内部，所述壳体(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯宏亮，
申请(专利权)人：苏州艾斯达篷房技术有限公司，
类型：新型
国别省市：