一种胶印机胶辊往复式自清洁机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种胶印机胶辊往复式自清洁机构，包括龙门架、滑移架、升降连接座、旋转架、第一海绵座以及第二海绵座；所述龙门架位于胶印机上，所述龙门架上设置有直线模组，所述滑移架与直线模组的滑板连接；所述滑移架上设置有升降气缸，所述升降连接座与升降气缸的活塞杆底端连接；所述升降连接座上设置有旋转气缸，所述旋转架与旋转气缸的旋转盘连接，所述第一海绵座和第二海绵座分别位于旋转架的两个端头处，所述第一海绵座上设置有第一擦拭海绵，所述第二海绵座上设置有第二擦拭海绵。本实用新型专利技术可对胶辊进行自动擦拭清洁，代替人工擦拭操作，省去胶辊机构的拆卸和安装过程，降低人力劳动强度，提升擦拭的均匀性。提升擦拭的均匀性。提升擦拭的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种胶印机胶辊往复式自清洁机构


[0001]本技术涉及胶印机领域，具体涉及一种胶印机胶辊往复式自清洁机构。

技术介绍

[0002]胶印机在长时间生产运行后，其胶辊上通常粘附有油墨、纸屑、灰尘等杂质，如不及时清除，会严重影响印刷操作。
[0003]现有的胶印机的胶辊清理操作多为人工手持抹布进行擦拭，或者将胶辊机构拆卸下来进行清洗。但是，人工手持抹布进行擦拭的操作不仅消耗较多的人力劳动，还会因为擦拭不均匀而导致清洁不彻底的不良现象。将胶辊机构拆下进行清洗，胶辊机构的拆卸和安装操作，均会耗费较长的时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：
[0005]设计一种胶印机胶辊往复式自清洁机构，可自动对胶印机上的胶辊在不拆卸的前提下进行往复式地自动擦拭清洁，代替人工擦拭的操作，省去胶辊机构的拆卸和安装过程，降低人力劳动强度，提升擦拭的均匀性。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0007]一种胶印机胶辊往复式自清洁机构，包括龙门架、滑移架、升降连接座、旋转架、第一海绵座以及第二海绵座；所述龙门架位于胶印机上，所述龙门架上设置有直线模组，所述滑移架与直线模组的滑板连接；所述滑移架上设置有升降气缸，所述升降连接座与升降气缸的活塞杆底端连接；所述升降连接座上设置有旋转气缸，所述旋转架与旋转气缸的旋转盘连接，所述第一海绵座和第二海绵座分别位于旋转架的两个端头处，所述第一海绵座上设置有第一擦拭海绵，所述第二海绵座上设置有第二擦拭海绵。
[0008]进一步的，所述龙门架和直线模组均水平设置，所述升降气缸竖向设置；所述滑移架的横截面呈L形。
[0009]进一步的，所述升降连接座上设置有导杆，所述导杆竖向贯穿滑移架底端的通孔，所述导杆相对于升降气缸呈对称状布置。
[0010]进一步的，所述旋转气缸位于升降连接座侧面，所述旋转架呈L形；所述旋转架上还设置有配重块。
[0011]进一步的，所述配重块通过连接杆与L形的旋转架的拐角处连接；所述第一擦拭海绵与第一海绵座可拆卸式连接，所述第二擦拭海绵与第二海绵座可拆卸式连接。
[0012]本技术的有益效果为：一种胶印机胶辊往复式自清洁机构，结合龙门架、直线模组、升降气缸、旋转气缸、旋转架、第一擦拭海绵以及第二擦拭海绵的综合搭配，可自动对胶印机上的胶辊在不拆卸的前提下进行往复式地自动擦拭清洁，代替人工手持抹布进行擦拭的操作，可省去胶辊机构的拆卸和安装过程，有利于降低人力劳动强度，并且提升擦拭的均匀性，确保胶辊的清洁度，避免影响后续的印刷操作。
附图说明
[0013]图1为本技术一种胶印机胶辊往复式自清洁机构的整体结构示意图立体图。
[0014]图2为本技术一种胶印机胶辊往复式自清洁机构核心机构的示意图。
[0015]图3为图2所示结构的另一方向的示意图。
[0016]图中：1、龙门架；2、直线模组；3、滑移架；4、升降气缸；5、升降连接座；6、导杆；7、旋转气缸；8、旋转架；9、配重块；10、第一海绵座；11、第一擦拭海绵；12、第二海绵座；13、第二擦拭海绵。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚、明了，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参考图1至图3，一种胶印机胶辊往复式自清洁机构，包括龙门架1、滑移架3、升降连接座5、旋转架8、第一海绵座10以及第二海绵座12；所述龙门架1位于胶印机上，具体位于胶辊的正上方，所述龙门架1上设置有直线模组2，所述滑移架3与直线模组2的滑板连接，直线模组2用于驱动滑移架3水平往复移动；所述滑移架3上设置有升降气缸4，所述升降连接座5与升降气缸4的活塞杆底端连接，所述升降气缸4用于驱动升降连接座5上下升降移动；所述升降连接座5上设置有旋转气缸7，所述旋转架8与旋转气缸7的旋转盘连接，旋转气缸7用于实现旋转架8的翻转，所述第一海绵座10和第二海绵座12分别位于旋转架8的两个端头处，所述第一海绵座10上设置有第一擦拭海绵11，所述第二海绵座12上设置有第二擦拭海绵13，第一擦拭海绵11和第二擦拭海绵13均用于对胶辊的外壁进行擦拭。
[0019]所述龙门架1和直线模组2均水平设置，所述升降气缸4竖向设置，实现上下升降；所述滑移架3的横截面呈L形，升降气缸4固定在滑移架3底端上部。
[0020]所述升降连接座5上设置有导杆6，所述导杆6竖向贯穿滑移架3底端的通孔，所述导杆6相对于升降气缸4呈对称状布置，导杆6用于对升降连接座5的上下升降进行导向。
[0021]所述旋转气缸7位于升降连接座5侧面，所述旋转架8呈L形；所述旋转架8上还设置有配重块9，配重块9用于起配重作用，方便旋转架8的翻转动作。
[0022]所述配重块9通过连接杆与L形的旋转架8的拐角处连接；所述第一擦拭海绵11与第一海绵座10可拆卸式连接，所述第二擦拭海绵13与第二海绵座12可拆卸式连接，第一擦拭海绵11与第二海绵座12均可拆卸更换。
[0023]本技术的工作原理为：首先将龙门架1固定在胶印机上靠近胶辊的位置处，并且确保龙门架1的长度方向与胶辊相平行；
[0024]当需要进行胶辊清洁时，胶印机空载运行，胶辊保持较低的转速；升降气缸4的活塞杆向下伸出，驱动升降连接座5下降，使第一海绵座10上的第一擦拭海绵11紧贴胶辊的外壁，从而实现对胶辊的擦拭；直线模组2驱动滑移架3沿胶辊移动，实现胶辊外圆周壁往复式的均匀擦拭；
[0025]当第一海绵座10上的第一擦拭海绵11完成擦拭被污染后，升降气缸4驱动升降连接座5升起；旋转气缸7的转盘驱动旋转架8翻转，第二海绵座12向下翻转后竖直朝下，使第二擦拭海绵13对准胶辊，升降气缸4驱动升降连接座5下降，即可实现第二擦拭海绵13对胶
辊的擦拭。
[0026]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶印机胶辊往复式自清洁机构，其特征在于：包括龙门架(1)、滑移架(3)、升降连接座(5)、旋转架(8)、第一海绵座(10)以及第二海绵座(12)；所述龙门架(1)位于胶印机上，所述龙门架(1)上设置有直线模组(2)，所述滑移架(3)与直线模组(2)的滑板连接；所述滑移架(3)上设置有升降气缸(4)，所述升降连接座(5)与升降气缸(4)的活塞杆底端连接；所述升降连接座(5)上设置有旋转气缸(7)，所述旋转架(8)与旋转气缸(7)的旋转盘连接，所述第一海绵座(10)和第二海绵座(12)分别位于旋转架(8)的两个端头处，所述第一海绵座(10)上设置有第一擦拭海绵(11)，所述第二海绵座(12)上设置有第二擦拭海绵(13)。2.根据权利要求1所述的一种胶印机胶辊往复式自清洁机构，其特征在于：所述龙门架(1)和直...

【专利技术属性】
技术研发人员：张申，杨晓林，
申请(专利权)人：昆山侨通印务有限公司，
类型：新型
国别省市：