本实用新型专利技术公开了一种环保胶印印版自动清洁保护装置，通过电机带动转轴旋转，使转轴表面螺纹连接的滑块前后移动，从而使滑块右侧面的电动推杆和清洁底座前后移动，通过电动推杆输出端控制清洁海绵贴合或离开印版筒表面，清洁剂通过第一导管从清洁剂箱进入清洁海绵，清洁后的废液经漏液孔、废液盒和第二导管进入废液盒，胶箱内的保护胶通过电泵及第三导管输送至喷液管，再经喷液孔喷涂至印版筒表面，由于印版筒匀速转动，因此印版筒可以被全面清洁，且可以保证印版筒表面保护胶喷涂均匀，该环保胶印印版自动清洁保护装置实现了自动化清洁及上胶，相比人工效率更高，操作简单且具有优秀的清洁效果和上胶效果。有优秀的清洁效果和上胶效果。有优秀的清洁效果和上胶效果。
【技术实现步骤摘要】
一种环保胶印印版自动清洁保护装置
[0001]本技术涉及印刷
，具体为一种环保胶印印版自动清洁保护装置。
技术介绍
[0002]平版印刷，就是印版上不着墨的空白部分和着墨的图文部分同处在一个平面上，在印刷压力的作用下，印版上的图文经橡皮布滚筒转印到纸张或其他承印物表面，由于在印刷过程中采用橡皮布滚筒做中间体，橡皮布表面涂有一层橡胶，所以，平版印刷也叫做“胶印”，胶印过程是一个图像复制的过程，也就是图像信息转移的过程，由于平版印刷具有生产周期短、材料消耗少、印刷成本低的优点，加之计算机技术和高科技在制版中普遍应用，在整个印刷工业中，平版印刷的产值所占的比重最大，其技术的发展也越来越快。
[0003]胶印中，在印刷完后需要将印版上的油墨墨迹清洗干净，然后均匀地涂布一层保护胶，干燥后即可保存留待下次印刷使用，目前印版清洗及上胶都是人工操作，由于胶印装置本身结构复杂，人工清洗和上胶操作十分不易，且容易出现清洁不彻底、上胶不均匀的情况，采用人工的方法耗时耗力，效率低。
[0004]针对上述问题，本技术公开一种环保胶印印版自动清洁保护装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种环保胶印印版自动清洁保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种环保胶印印版自动清洁保护装置，包括背板和前板，所述背板和前板相向面转动安装有印版筒，所述背板和前板相向面转动安装有橡皮筒，且印版筒和橡皮筒合压设置，所述背板正面固定安装有电机，所述电机与前板相向面固定安装有固定柱，所述固定柱内部开设有滑槽，所述固定柱顶面和右侧面开设有限位槽，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴与滑槽内壁转动连接，所述转轴表面螺纹连接有滑块，所述滑块顶面固定安装有清洁剂箱，所述清洁剂箱右侧面固定安装有第一导管，所述滑块右侧面固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定安装有清洁底板，所述清洁底板右侧面设有清洁海绵，且清洁海绵顶面与第一导管固定连接，所述清洁底板底面卡合安装有承液盒，所述承液盒右侧面开设有漏液孔，所述承液盒底面固定连接有第二导管，所述固定柱底面卡合安装有废液盒，且废液盒右侧面与第二导管固定连接，所述背板和前板相向面固定安装有胶箱，所述胶箱底面固定安装有电泵，且电泵输入端与胶箱出胶口固定连接，所述电泵输出端固定安装有第三导管，所述第三导管远离电泵的一端固定安装有喷液管，所述喷液管表面开设有喷液孔。
[0006]优选的，所述清洁海绵右侧面为弧形，且清洁海绵未与印版筒表面接触时其右侧面高于承液盒右侧面。
[0007]优选的，所述漏液孔为若干均匀排列在承液盒右侧面的圆孔。
[0008]优选的，所述喷液孔为若干单行排列的圆孔。
[0009]优选的，所述电动推杆的数量为两个，且电动推杆的尺寸与固定柱右侧面开设的
限位槽尺寸相适配。
[0010]优选的，所述第一导管、第二导管和第三导管的数量均为两个，所述第一导管和第二导管均为可伸缩软管，所述第三导管的材质为不锈钢。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环保胶印印版自动清洁保护装置，通过电机带动转轴旋转，使转轴表面螺纹连接的滑块前后移动，从而带动滑块右侧面的电动推杆和清洁底座前后移动，通过电动推杆输出端运动控制清洁海绵贴合印版筒表面进行清洁或离开印版筒表面停止清洁，清洁剂通过第一导管从清洁剂箱进入清洁海绵，清洁后的废液经漏液孔、废液盒和第二导管进入废液盒，胶箱内的保护胶通过电泵及第三导管输送至喷液管，再经喷液孔喷涂至印版筒表面，由于印版筒匀速转动，因此印版筒可以被全面清洁，且可以保证印版筒表面保护胶喷涂均匀，该环保胶印印版自动清洁保护装置实现了自动化清洁及上胶，相比人工效率更高，操作简单且具有优秀的清洁效果和上胶效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构正视图；
[0013]图2为本技术的结构正剖图；
[0014]图3为本技术的结构侧剖图；
[0015]图4为本技术的固定柱结构正剖图。
[0016]图中：1背板、2前板、3印版筒、4橡皮筒、5电机、6固定柱、7转轴、8滑块、9清洁剂箱、10第一导管、11电动推杆、12清洁底板、13清洁海绵、14承液盒、15漏液孔、16第二导管、17废液盒、18胶箱、19电泵、20第三导管、21喷液管、22喷液孔、23限位槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种环保胶印印版自动清洁保护装置，包括背板1和前板2，其特征在于，背板1和前板2相向面转动安装有印版筒3，背板1和前板2相向面转动安装有橡皮筒4，且印版筒3和橡皮筒4合压设置，背板1正面固定安装有电机5，电机5与前板2相向面固定安装有固定柱6，固定柱6内部开设有滑槽，固定柱6顶面和右侧面开设有限位槽23，电机5输出端固定连接有转轴7，转轴7与滑槽内壁转动连接，转轴7表面螺纹连接有滑块8，滑块8顶面固定安装有清洁剂箱9，清洁剂箱9右侧面固定安装有第一导管10，滑块8右侧面固定安装有电动推杆11，电动推杆11输出端固定安装有清洁底板12，电动推杆11的数量为两个，且电动推杆11的尺寸与固定柱6右侧面开设的限位槽23尺寸相适配，具有滑动流畅的优点，同时对清洁底板12及清洁底板12表面固定的其他结构起到良好的支撑作用，从而保证实现更好的清洁效果，清洁底板12右侧面设有清洁海绵13，且清洁海绵13顶面与第一导管10固定连接，清洁海绵13右侧面为弧形，使得清洁时清洁海绵13可以更好地贴合印版筒3表面，达到更好的清洁效果，且清洁海绵13未与印版筒3表面接触时其右侧面高于承液盒14右侧面，当电动推杆11推动承液盒14贴合印版筒3表面时，清洁海绵13
处于压缩状态，此时清洁海绵13与印版筒3表面间的摩擦力增大，可以更好地清洁印版筒3表面，使印版筒3表面清洁更彻底，清洁底板12底面卡合安装有承液盒14，承液盒14右侧面开设有漏液孔15，漏液孔15为若干均匀排列在承液盒14右侧面的圆孔，清洁海绵13清洁印版筒3表面后流出的废液经过漏液孔15进入承液盒14，不会滴落至印刷机内的其他结构上，有效保护了印刷机结构，延长印刷机使用寿命，承液盒14底面固定连接有第二导管16，固定柱6底面卡合安装有废液盒17，且废液盒17右侧面与第二导管16固定连接，第三导管20的数量为两个且材质为不锈钢，使得结构更具稳定性且寿命更长久，废液盒17卡合设置具有方便安装及取下的特点，可以及时对废液盒17内的废液进行清理，背板1和前板2相向面固定安装有胶箱18，胶箱18底面固定安装有电泵19，且电泵1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保胶印印版自动清洁保护装置，包括背板(1)和前板(2)，其特征在于，所述背板(1)和前板(2)相向面转动安装有印版筒(3)，所述背板(1)和前板(2)相向面转动安装有橡皮筒(4)，且印版筒(3)和橡皮筒(4)合压设置，所述背板(1)正面固定安装有电机(5)，所述电机(5)与前板(2)相向面固定安装有固定柱(6)，所述固定柱(6)内部开设有滑槽，所述固定柱(6)顶面和右侧面开设有限位槽(23)，所述电机(5)输出端固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)与滑槽内壁转动连接，所述转轴(7)表面螺纹连接有滑块(8)，所述滑块(8)顶面固定安装有清洁剂箱(9)，所述清洁剂箱(9)右侧面固定安装有第一导管(10)，所述滑块(8)右侧面固定安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)输出端固定安装有清洁底板(12)，所述清洁底板(12)右侧面设有清洁海绵(13)，且清洁海绵(13)顶面与第一导管(10)固定连接，所述清洁底板(12)底面卡合安装有承液盒(14)，所述承液盒(14)右侧面开设有漏液孔(15)，所述承液盒(14)底面固定连接有第二导管(16)，所述固定柱(6)底面卡合安装有废液盒(17)，且废液盒(17)右侧面与第二导管(16)固定连接，所述背板(1)和前板(2)相向面固定安装有胶箱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱学金，赵永，
申请(专利权)人：昆明伟建科创印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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