本实用新型专利技术属于机械技术领域，具体涉及一种滚印机的拭墨装置，包括：安装架，其前端设有滑动部，后端设有挡板；若干组清洗组件；所述清洗组件包括：滚筒底座，其安装在滑动部上；擦拭滚筒，其安装在滚筒底座前端；导向螺杆，其前端穿过挡板并连接在滚筒底座后端，且前端安装有限位螺母一；压力弹簧，其套设在导向螺杆上，且压力弹簧的前端抵接限位螺母一，后端抵接挡板；通过调节对应清洗组件上的限位螺母一在导向螺杆上的位置，来控制每组清洗组件抵接胶轮的力度。通过滑动部上安装有若干组清洗组件，每组清洗组件受对应导向螺杆控制，调整对应导向螺杆的限位螺母一，来调整对应的清洗组件抵接胶轮的力度，使得使用和调试更方便，提高工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种滚印机的拭墨装置
[0001]本技术涉及机械
，特指一种滚印机的拭墨装置。
技术介绍
[0002]例如中国专利201921665084.5公开了一种注射器滚印机印刷胶轮清洗机构，印刷胶轮轮轴的下端和小台板定轴滚动相连。清洗机构位于印刷胶轮的后方。清洗轮组件包括清洗轮、轴承、清洗轮轴。共有三个清洗轮组件、两个滑块导轨副和两块导轨安装板。左右分立的两块导轨安装板的下端分别和安装板基板固连。导轨安装板的上端和滑块导轨副的导轨固连，安装底板的左右两端各和一滑块导轨副的滑块固连。推力板设在左右两块导轨安装板之间，其上端和安装底板固连。气缸的活塞的后端和推力板固连，气缸的缸体的前端和气缸安装板固连，气缸安装板和小安装支架固连。三个组件安装板分别和安装底板上板面的左、中、右部位固连，印刷时三个清洗轮的表面在气缸的作用下紧贴在印刷胶轮本体的表面上。
[0003]但是在现有设计中是通过将固定板利用弹簧来进行弹性控制，但是多个拭墨滚筒还是固定设置在固定板上，因为胶轮外壁是弧形的，后期需要调节，但是调节的力度和方向不好控制，容易因为调整失误造成设备损坏，使得使用和装配不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种滚印机的拭墨装置，通过滑动部上安装有若干组清洗组件，每组清洗组件分别受对应的导向螺杆控制，调整对应导向螺杆的限位螺母一，来调整对应的清洗组件抵接胶轮的力度，解决因为胶轮外壁是弧形，后期需要调节，但是调节的力度和方向不好控制，容易因为调整失误造成设备损坏，具有的使用和装配不方便的问题。<br/>[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种滚印机的拭墨装置，用于擦拭滚印机胶轮上的油墨，包括：
[0007]安装架，其前端设有滑动部，后端设有挡板；
[0008]若干组清洗组件，其安装在滑动部上；
[0009]其中，所述清洗组件包括：
[0010]滚筒底座，其安装在滑动部上；
[0011]擦拭滚筒，其安装在滚筒底座前端；
[0012]导向螺杆，其前端穿过挡板并连接在滚筒底座后端，且前端安装有限位螺母一；
[0013]压力弹簧，其套设在导向螺杆上，且压力弹簧的前端抵接限位螺母一，后端抵接挡板；
[0014]通过调节对应清洗组件上的限位螺母一在导向螺杆上的位置，来控制每组清洗组件抵接胶轮的力度。
[0015]优选地，所述滑动部为导向总板，该导向总板上成型有滑动导槽，滑动导槽的内壁凸出设置有滑动凸条；
[0016]所述滚筒底座侧壁设有滑动槽一；
[0017]当滚筒底座的下端置于滑动导槽内时，滑动凸条卡在滑动槽一内，并在滑动导槽内滑动。
[0018]优选地，所述滑动部为导轨，该导轨安装在安装架上；
[0019]所述滚筒底座下端设有滑块；
[0020]该滑块与导轨配合，使得滚筒底座滑动安装在导轨上。
[0021]优选地，所述导向螺杆后端设置有限位螺母二，该限位螺母二与挡板侧壁抵接，用于限制滚筒底座伸出滑动部的长度。
[0022]优选地，所述的一种滚印机的拭墨装置，还包括总控机构；
[0023]该总控机构安装在安装架上，且其具有总控制挡板，所述挡板活动安装在安装架上，该总控制挡板上设有螺旋推杆，螺旋推杆穿过总控制挡板，之后与挡板转动连接，通过转动螺旋推杆可以调整挡板到滑动部之间的距离，来调整擦拭滚筒到胶轮的距离。
[0024]优选地，所述总控制挡板上设有导向套，所述挡板上设有导向柱，该导向柱与导向套配合，用于限制挡板移动的方向。
[0025]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0026]1、本技术设计通过滑动部上安装有若干组清洗组件，每组清洗组件分别受对应的导向螺杆控制，调整对应导向螺杆的限位螺母一，来调整对应的清洗组件抵接胶轮的力度，使得使用和调试更方便，提高工作效率。
[0027]2、本技术设计通过滚筒底座的下端置于滑动导槽内，滑动凸条卡在滑动槽一内，使得滚筒底座在滑动导槽内滑动，并保证滚筒底座移动方向的准确。
[0028]3、本技术设计通过滑块安装在导轨上，实现滚筒底座滑动安装在滑动部上。
[0029]4、本技术设计通过螺旋推杆穿过总控制挡板，之后与挡板转动连接，通过转动螺旋推杆可以调整挡板到滑动部之间的距离，从而调整擦拭滚筒到胶轮的距离。
[0030]5、本技术设计通过导向柱与导向套配合，限制挡板移动的方向。
附图说明
[0031]图1为本技术的实施例1整体结构示意图。
[0032]图2为本技术的实施例2整体结构示意图。
[0033]图3为本技术的导向总板和滚筒底座配合的爆炸图。
[0034]图4为本技术的导向总板和滚筒底座配合的剖视图。
[0035]图5为本技术的导轨和滚筒底座配合的剖视图。
[0036]附图标记：1、安装架；2、滑动部；3、挡板；4、清洗组件；5、滚筒底座；6、擦拭滚筒；7、导向螺杆；8、压力弹簧；9、限位螺母一；10、限位螺母二；11、总控制挡板；12、螺旋推杆；13、滑动槽一；14、滑动凸条；15、导向总板；16、滑动导槽；17、导轨；18、滑块；19、总控机构。
具体实施方式
[0037]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0038]实施例1：
[0039]如图1所示，一种滚印机的拭墨装置，用于擦拭滚印机胶轮上的油墨，包括：
[0040]安装架1，其前端设有滑动部2，后端设有挡板3；
[0041]共三组清洗组件4，其并列安装在滑动部2上；
[0042]其中，所述清洗组件4包括：
[0043]滚筒底座5，其安装在滑动部2上；
[0044]擦拭滚筒6，其安装在滚筒底座5前端；
[0045]导向螺杆7，其前端穿过挡板3并连接在滚筒底座5后端，且前端安装有限位螺母一9；
[0046]压力弹簧8，其套设在导向螺杆7上，且压力弹簧8的前端抵接限位螺母一9，后端抵接挡板3；
[0047]每组清洗组件4分别受对应的导向螺杆7控制，通过调整对应导向螺杆7的限位螺母一9，来调整对应的清洗组件4抵接胶轮的力度。
[0048]所述滑动部2可以是如图3和图4所示的导向总板15，其上成型有三组滑动导槽16，滑动导槽16的内壁两侧凸出设置有滑动凸条14，所述滚筒底座5侧壁设有滑动槽一13，当滚筒底座5的下端置于滑动导槽16内时，滑动凸条14卡在滑动槽一13内，实现滚筒底座5在滑动导槽16内滑动，并限制滚筒底座5的滑动方向。
[0049]所述滑动部2也可以是如图5所示的导轨17，该导轨17安装在安装架1上，所述滚筒底座5下端成型有滑块18，该滑块18与导轨17配合，使得滚筒底座5滑动安装在导轨17上。
[0050]所述设置的三组清洗组件4，是为了提高清洗组件4对胶轮表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚印机的拭墨装置，用于擦拭滚印机胶轮上的油墨，其特征在于，包括：安装架(1)，其前端设有滑动部(2)，后端设有挡板(3)；若干组清洗组件(4)，其安装在滑动部(2)上；其中，所述清洗组件(4)包括：滚筒底座(5)，其安装在滑动部(2)上；擦拭滚筒(6)，其安装在滚筒底座(5)前端；导向螺杆(7)，其前端穿过挡板(3)并连接在滚筒底座(5)后端，且前端安装有限位螺母一(9)；压力弹簧(8)，其套设在导向螺杆(7)上，且压力弹簧(8)的前端抵接限位螺母一(9)，后端抵接挡板(3)；通过调节对应清洗组件上的限位螺母一(9)在导向螺杆(7)上的位置，来控制每组清洗组件(4)抵接胶轮的力度。2.根据权利要求1所述的一种滚印机的拭墨装置，其特征在于：所述滑动部(2)为导向总板(15)，该导向总板(15)上成型有滑动导槽(16)，滑动导槽(16)的内壁凸出设置有滑动凸条(14)；所述滚筒底座(5)侧壁设有滑动槽一(13)；当滚筒底座(5)的下端置于滑动导槽(16)内时，滑动凸条(14)卡在滑动槽一(13)内，并在滑动导槽(16)内滑动。3.根据权利要求1所述的一种滚印机的拭墨装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑素球，
申请(专利权)人：玉环东美塑机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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