辊底式热处理炉快速安全启炉方法技术

本发明专利技术属于冶金行业热处理领域，涉及一种辊底式热处理炉快速安全启炉方法，该方法包括：1）对辊底式热处理炉进行启炉前的检查；2）对启炉所用设备的工作参数进行固化；3）根据步骤2）固化的工作参数对辊底式热处理炉进行快速安全启炉。本发明专利技术提供了一种安全程度高以及启炉效率高的辊底式热处理炉快速安全启炉方法。法。

【技术实现步骤摘要】
辊底式热处理炉快速安全启炉方法


[0001]本专利技术属于冶金行业热处理领域，涉及一种热处理炉快速安全启炉方法，尤其涉及一种辊底式热处理炉快速安全启炉方法。

技术介绍

[0002]辊底式热处理炉是中厚板热处理线的关键设备，主要用于对板材进行正火或回火热处理，以提高钢板附加性能。主要燃料是煤气，停炉检修恢复后的启炉操作过程中涉及煤气作业，作业风险较大且启炉过程中存在如下问题：
[0003]1、停炉检修期间烧嘴未使用，无法通过在线监控系统及烧嘴控制器判断其是否存在故障，启炉操作烧嘴点火时因烧嘴故障导致点火失败。
[0004]2、停炉检修期间部分烧嘴控制阀卡阻导致烧嘴常开，启炉送煤气后煤气直接进入烧嘴内部积聚，导致烧嘴点火时煤气含量过高产生爆鸣。
[0005]3、检修时对烧嘴及煤气管道的金属软管进行了更换，部分烧嘴及管道接头安装后密封不严，启炉送煤气后煤气从接头处泄漏。
[0006]4、助燃风机启动后压力异常，无法满足生产条件，导致启炉操作时间延长。
[0007]5、排烟风机压力异常，无法有效进行排烟，导致烟气在排烟管道聚集，烟气内CO含量高产生煤气泄漏。

技术实现思路

[0008]专利技术目的：为了解决
技术介绍
中存在的上述技术问题，本专利技术提供了一种安全程度高以及启炉效率高的辊底式热处理炉快速安全启炉方法。
[0009]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0010]一种辊底式热处理炉快速安全启炉方法，其特征在于：所述辊底式热处理炉快速安全启炉方法包括以下步骤：
[0011]1)对辊底式热处理炉进行启炉前的检查；
[0012]2)对启炉所用设备的工作参数进行固化；
[0013]3)根据步骤2)固化的工作参数对辊底式热处理炉进行快速安全启炉。
[0014]作为优选，本专利技术所采用的步骤1)中，对辊底式热处理炉进行启炉前的检查包括热处理炉顺控系统运行正常与否情况检查、燃控系统运行正常与否情况检查、仪表显示流量正常与否情况检查、仪表开度正常与否检查、温度监测正常与否情况检查、阀门状态是否正常检查以及烧嘴及管道密封性检查。
[0015]作为优选，本专利技术所采用的步骤1)中进行烧嘴及管道密封性检查时，其具体实施方式是：将管道与氮气软管连接，打开充氮总阀，调节氮气压力，使压力稳定在12k Pa～15kPa，用肥皂水对烧嘴及管路进行试漏及气密性检查。
[0016]作为优选，本专利技术所采用的步骤2)中启炉所用的设备包括净循环冷却水系统、压缩空气泵、氮气瓶、助燃风机以及排烟风机。
[0017]作为优选，本专利技术所采用的排烟风机的风机压力是
‑
0.3～
‑
0.8Kpa，所述排烟风机的工作电流是240
‑
280A；所述排烟风机产生负压吸力，所述负压吸力合格标准是用白纸在烧嘴喇叭口处，确认吸力将白纸吸附至喇叭口内为合格；所述净循环冷却水系统的工作压力是0.3～0.5Mpa；所述压缩空气泵提供的压缩空气的压力是0.4～0.6Mpa；所述氮气瓶提供的氮气的压力是0.4～0.6Mpa；所述助燃风机产生助燃风，所述助燃风的压力是9
‑
10Kpa，所述助燃风机的工作电流是230
‑
260A。
[0018]作为优选，本专利技术所采用的步骤3)的具体实现方式是：
[0019]3.1)打开热处理炉放散阀，连接氮气软管，打开氮气总阀，用氮气置换热处理炉中的氧气，待热处理炉内的氧气含量不高于1％时，进行步骤3.2)；
[0020]3.2)对电动密封蝶阀进行手动复紧操作；对盲板阀与电动密封蝶阀之间管路用氮气进行吹扫，待管路中的氧气含量不高于1％、一氧化碳的含量不高于24ppm时，在盲板阀正对的位置安全便携式监控装置，打开盲板阀；
[0021]3.3)采用加长型点火器进行爆发实验的点火操作替代用打火机将纸点燃后进行点火的操作；
[0022]3.4)选取靠近炉门处的烧嘴，打开煤气管道手阀，其他烧嘴手阀关闭；在现场进行手动点火，点炉成功后，在炉中以及炉尾各选2个烧嘴重复步骤3.4)直至全部点火成功后打开全部烧嘴手阀，保持已点火的烧嘴燃烧，其它烧嘴切换为自动控制模式，完成辊底式热处理炉快速安全启炉。
[0023]作为优选，本专利技术所采用的步骤3.1)的具体实现方式是：打开热处理炉放散阀，连接氮气软管，打开氮气总阀，氮气置换热处理炉中的氧气，待热处理炉内的氧气含量不高于1％为合格，连续三次合格后关闭氮气及放散阀，进行步骤3.2)。
[0024]作为优选，本专利技术所采用的步骤3.1)中氮气的压力是10
‑
12Kpa。
[0025]本专利技术的优点是：
[0026]本专利技术提供了一种辊底式热处理炉快速安全启炉方法，包括：1)对辊底式热处理炉进行启炉前的检查；2)对启炉所用设备的工作参数进行固化；3)根据固化的工作参数对辊底式热处理炉进行快速安全启炉。本专利技术使用该此启炉操作方法，应用效果良好，启炉效率提高35.6％，煤气作业中存在的安全隐患有效消除，安全风险有效降低。同时缩短了测量时间20分钟，提高检修作业效率，提升了淬火机精度，淬火板板形合一次格率由89.8％提升至95.3％，淬火板年产约6万吨，板型不合格挽救成本约180元/吨，产生效益113.4万元。本专利技术可有效降低热处理炉点炉相关的煤气作业风险、消除安全隐患，提高热处理炉点炉效率及安全性，应用前景良好。本专利技术从辊底式热处理炉设备设施检查、主要参数固化，操作方法优化等方面入手，确保辊底式热处理炉快速安全的完成启炉操作。
具体实施方式
[0027]本专利技术提供了一种辊底式热处理炉快速安全启炉方法，该方法包括以下步骤：
[0028]1)对辊底式热处理炉进行启炉前的检查；步骤1)中，对辊底式热处理炉进行启炉前的检查包括热处理炉顺控系统运行正常与否情况检查、燃控系统运行正常与否情况检查、仪表显示流量正常与否情况检查、仪表开度正常与否检查、温度监测正常与否情况检查、阀门状态是否正常检查以及烧嘴及管道密封性检查。当进行烧嘴及管道密封性检查时，
其具体实施方式是：打开辊底式热处理炉炉顶放散阀1根，炉底放散阀1根。将管道与氮气软管连接，打开充氮总阀，调节氮气压力，使压力稳定在12k Pa～15k Pa，用肥皂水对烧嘴及管路进行试漏及气密性检查，当存在漏点时，根据常规工作方式对漏点进行修漏处理。阀门状态是否正常检查是检查各烧嘴阀门呈关闭状态，空气阀门呈关闭状态
[0029]2)对启炉所用设备的工作参数进行固化，启炉所用的设备包括净循环冷却水系统、压缩空气泵、氮气瓶、助燃风机以及排烟风机。其中，排烟风机的风机压力是
‑
0.3～
‑
0.8Kpa，排烟风机的工作电流是240
‑
280A；排烟风机产生负压吸力，负压吸力合格标准是用白纸在烧嘴喇叭口处，确认吸力将白纸吸附至喇叭口内为合格；净循环冷却水系统的工作压力是0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊底式热处理炉快速安全启炉方法，其特征在于：所述辊底式热处理炉快速安全启炉方法包括以下步骤：1）对辊底式热处理炉进行启炉前的检查；2）对启炉所用设备的工作参数进行固化；3）根据步骤2）固化的工作参数对辊底式热处理炉进行快速安全启炉。2.根据权利要求1所述的辊底式热处理炉快速安全启炉方法，其特征在于：所述步骤1）中，对辊底式热处理炉进行启炉前的检查包括热处理炉顺控系统运行正常与否情况检查、燃控系统运行正常与否情况检查、仪表显示流量正常与否情况检查、仪表开度正常与否检查、温度监测正常与否情况检查、阀门状态是否正常检查以及烧嘴及管道密封性检查。3.根据权利要求2所述的辊底式热处理炉快速安全启炉方法，其特征在于：所述步骤1）中进行烧嘴及管道密封性检查时，其具体实施方式是：将管道与氮气软管连接，打开充氮总阀，调节氮气压力，使压力稳定在12 k Pa ~15k Pa，用肥皂水对烧嘴及管路进行试漏及气密性检查。4.根据权利要求1或2或3所述的辊底式热处理炉快速安全启炉方法，其特征在于：所述步骤2）中启炉所用的设备包括净循环冷却水系统、压缩空气泵、氮气瓶、助燃风机以及排烟风机。5.根据权利要求4所述的辊底式热处理炉快速安全启炉方法，其特征在于：所述排烟风机的风机压力是
‑
0.3~
‑
0.8 Kpa，所述排烟风机的工作电流是240
‑
280A；所述排烟风机产生负压吸力，所述负压吸力合格标准是用白纸在烧嘴喇叭口处，确认吸力将白纸吸附至喇叭口内为合格；所述净循环冷却水系统的工作压力是0.3～0.5Mpa；所述压缩空气泵提供的压缩空气的压力是0.4～...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱美君，顾小阳，武涛，杨超，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：