一种高精度定位的侧推顶升机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度定位的侧推顶升机构，包括带活塞杆气缸、底板、支撑柱、外挡板、内挡板、上顶板、滑轨和顶升机构，所述外挡板有2个，所述底板两侧各设1个外挡板，所述内挡板有2个，所述外挡板内侧设内挡板，所述上顶板在2个内挡板上方，所述滑轨设在底板上，在2个内挡板之间，所述支撑柱有4个，所述底板四角设支撑柱，所述支撑柱一端连接上顶板，一端穿过底板，所述带活塞杆气缸和顶升机构相连接，所述顶升机构在滑轨上方，上顶板下方。通过使用简单的带活塞杆气缸带动整个顶升机构在上顶板和底板之间运动，运动面积较小，在线上作业这种小空间内非常的适用，运动幅度小，定位比较精准，结构也比较简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度定位的侧推顶升机构


[0001]本技术涉及顶升机构
，特别涉及一种高精度定位的侧推顶升机构。

技术介绍

[0002]顶升机构是把需要移动定位的工件或者物料移动到相应位置的机构。
[0003]随着现代化生产的不断发展，顶升机构的发展也日新月异，现有的侧推顶升机构体积比较大，适用于大物件的侧推或者顶升，在一些线上作业方面，因为操作空间比较小，对侧推顶升机构的体积要求比较高，定位精度要求也比较高，现有的侧推顶升机构达不到要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有的侧推顶升机构体积比较大，适用于大物件的侧推或者顶升，在一些线上作业方面，因为操作空间比较小，对侧推顶升机构的体积要求比较高，定位精度要求也比较高，现有的侧推顶升机构达不到要求这一技术问题，提供一种高精度定位的侧推顶升机构，其通过使用简单的带活塞杆气缸带动整个顶升机构在上顶板和底板之间运动，运动面积较小，在线上作业这种小空间内非常的适用，运动幅度小，定位比较精准，结构也比较简单，实用性强。
[0005]为实现前述技术目的，本技术采用的技术方案：包括带活塞杆气缸、底板、支撑柱、外挡板、内挡板、上顶板、滑轨和顶升机构，所述外挡板有2个，所述底板两侧各设1个外挡板，所述内挡板有2个，所述外挡板内侧设内挡板，所述上顶板在2个内挡板上方，所述滑轨有2个，所述滑轨设在底板上，在2个内挡板之间，所述支撑柱有4个，所述底板四角设支撑柱，所述支撑柱一端连接上顶板，一端穿过底板，所述带活塞杆气缸和顶升机构相连接，所述顶升机构在滑轨上方，上顶板下方。
[0006]本技术中进一步的，所述顶升机构由推杆、带滑槽横杆、竖杆、滑块和顶块，所述带滑槽横杆有2个，所述竖杆有2个，所述滑块有4个，所述顶块有4个，所述带滑槽横杆和竖杆相互连接组成一个矩形，所述带滑槽横杆上有2个滑块，分列在带滑槽横杆的两端，所述竖杆上有2个顶块，分列在竖杆两端，所述顶块成45
°
角固定在竖杆上，所述推杆与其中一个竖杆相连接，所述推杆另一端与带活塞杆气缸相连接。
[0007]本技术中进一步的，所述内挡板上设2个45
°
角倾斜的槽孔，所述滑块在槽孔内，二者不相连接，槽孔尺寸能够让滑块来回运动。
[0008]本技术中进一步的，所述上顶板上设4个槽孔，槽孔尺寸能够顺利让顶块通过。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点包括：通过使用简单的带活塞杆气缸带动整个顶升机构在上顶板和底板之间运动，运动面积较小，在线上作业这种小空间内非常的适用，运动幅度小，定位比较精准，结构也比较简单，实用性强。
附图说明
[0010]图1为本技术的一种高精度定位的侧推顶升机构结构示意图；
[0011]图2为本技术的一种高精度定位的侧推顶升机构侧视图；
[0012]图3为本技术的一种高精度定位的侧推顶升机构顶升机构示意图；
[0013]图4为本技术的一种高精度定位的侧推顶升机构上顶板示意图；
[0014]图5为本技术的一种高精度定位的侧推顶升机构内挡板示意图；
[0015]图中：1、带活塞杆气缸；2、底板；3、支撑柱；4、外挡板；5、内挡板；6、上顶板；7、滑轨；8、顶升机构；81、推杆；82、带滑槽横杆；83、竖杆；84、滑块；85、顶块。
具体实施方式
[0016]鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本技术的技术方案。如下将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0017]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]图1为本技术的一种高精度定位的侧推顶升机构结构示意图；图2为本技术的一种高精度定位的侧推顶升机构侧视图；图3为本技术的一种高精度定位的侧推顶升机构顶升机构示意图；图4为本技术的一种高精度定位的侧推顶升机构上顶板示意图；图5为本技术的一种高精度定位的侧推顶升机构内挡板示意图；如图1至图5所示，本技术实施例中提供的一种高精度定位的侧推顶升机构：包括带活塞杆气缸1、底板2、支撑柱3、外挡板4、内挡板5、上顶板6、滑轨7和顶升机构8，所述外挡板4有2个，所述底板2两侧各设1个外挡板4，所述内挡板5有2个，所述外挡板4内侧设内挡板5，所述上顶板6在2个内挡板5上方，把传动限定在有限范围内，所述滑轨7有2个，所述滑轨7设在底板2上，在2个内挡板5之间，所述支撑柱3有4个，所述底板2四角设支撑柱3，所述支撑柱3一端连接上顶板6，一端穿过底板2，支撑柱3起到支撑整个机构的作用，又能控制上顶板6和底板2之间的距离，所述带活塞杆气缸1和顶升机构8相连接，带活塞杆气缸1带动顶升机构8运动，所述顶升机构8在滑轨7上方，上顶板6下方，在滑轨7上来回运动更加顺畅，所有的运动动限定在上顶板6和底板2之间。
[0019]本技术中优选的，所述顶升机构8由推杆81、带滑槽横杆82、竖杆83、滑块84和顶块85，所述带滑槽横杆82有2个，所述竖杆83有2个，所述滑块84有4个，所述顶块85有4个，所述带滑槽横杆82和竖杆83相互连接组成一个矩形，所述带滑槽横杆82上有2个滑块84，分列在带滑槽横杆82的两端，所述竖杆83上有2个顶块85，分列在竖杆83两端，所述顶块85成45
°
角固定在竖杆83上，所述推杆81与其中一个竖杆83相连接，所述推杆81另一端与带活塞杆气缸1相连接。
[0020]本技术中优选的，所述内挡板5上设2个45
°
角倾斜的槽孔，所述滑块84在槽孔内，二者不相连接，槽孔尺寸能够让滑块84来回运动。
[0021]本技术中优选的，所述上顶板6上设4个槽孔，槽孔尺寸能够顺利让顶块85通
过。
[0022]本技术的有益效果包括：通过使用简单的带活塞杆气缸带动整个顶升机构在上顶板和底板之间运动，运动面积较小，在线上作业这种小空间内非常的适用，运动幅度小，定位比较精准，结构也比较简单，实用性强。
[0023]本技术提供的一种高精度定位的侧推顶升机构，应当理解，上述实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度定位的侧推顶升机构，其特征在于：包括带活塞杆气缸、底板、支撑柱、外挡板、内挡板、上顶板、滑轨和顶升机构，所述外挡板有2个，所述底板两侧各设1个外挡板，所述内挡板有2个，所述外挡板内侧设内挡板，所述上顶板在2个内挡板上方，所述滑轨有2个，所述滑轨设在底板上，在2个内挡板之间，所述支撑柱有4个，所述底板四角设支撑柱，所述支撑柱一端连接上顶板，一端穿过底板，所述带活塞杆气缸和顶升机构相连接，所述顶升机构在滑轨上方，上顶板下方。2.根据权利要求1所述的一种高精度定位的侧推顶升机构，其特征在于：所述顶升机构由推杆、带滑槽横杆、竖杆、滑块和顶块，所述带滑槽横杆有2个，所述竖杆有2个，所述滑块有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文祥，
申请(专利权)人：苏州拓智机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：