一种便于使用的多路零压罐制造技术

本实用新型专利技术属于零压罐技术领域，且公开了一种便于使用的多路零压罐，包括罐体，所述罐体的一侧固定连接有液位计，所述罐体的顶部连通有排空管，所述罐体一侧的底部连通有排水管，所述罐体的另一侧连通有溢流管，所述罐体的底部设置有底板，所述底板的一侧设置有安装板，所述安装板的内侧与罐体的外侧之间通过螺钉固定连接，通过设置第一液压油缸、支撑板、第二液压油缸和滚轮共同作用，首先利用第一液压油缸将罐体升起，罐体升起带动支撑块升起，这时支撑块升起处于悬空状态，再通过第二液压油缸将滚轮伸出，这时第一液压油缸收缩使滚轮和第二液压油缸支承罐体，可以通过滚轮移动罐体，降低了人力物力的消耗，降低操作难度。降低操作难度。降低操作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的多路零压罐


[0001]本技术属于零压罐
，具体是一种便于使用的多路零压罐。

技术介绍

[0002]零压罐是在自来水处理工艺中进行使用的，当冷凝水积集在零压罐内达到液位计设定高位90％时，液位控制器返回信息指挥水泵运行，送走罐内冷凝水，当水位达到液位计设定地位5％时，液位控制器指挥水泵停止运行，零压罐一般设有排空口、溢流口、感应器、液位计、排水口两处，采用304不锈钢制作。
[0003]现有的零压罐大多体积较大，且固定安装在固定的位置，当需要调整零压罐的位置或者移动零压罐时需要很多人才能移动或者通过机器进行移动，浪费人力物力，在安装时也不方便，不便于使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于使用的多路零压罐，解决了现有的零压罐大多体积较大，且固定安装在固定不便于使用的位置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于使用的多路零压罐，包括罐体，所述罐体的一侧固定连接有液位计，所述罐体的顶部连通有排空管，所述罐体一侧的底部连通有排水管，所述罐体的另一侧连通有溢流管，所述罐体的底部设置有底板，所述底板的一侧设置有安装板，所述安装板的内侧与罐体的外侧之间通过螺钉固定连接，所述底板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有支撑板，所述底板的底部且位于连接杆的一侧固定连接有第一液压油缸，所述第一液压油缸的伸缩端贯穿支撑板并延伸至支撑板的下方，所述第一液压油缸延伸至支撑板下方的一端固定连接有固定板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑板的内腔且位于支撑块的上方固定连接有第二液压油缸，所述第二液压油缸的伸缩端延伸至支撑块的内腔，所述第二液压油缸延伸至支撑块内腔的一端固定连接有横板，所述横板的底部的两侧均固定连接有竖板，所述两组竖板之间转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有滚轮。
[0006]作为本技术的一种便于使用的多路零压罐优选技术方案，所述底板的形状为圆形。
[0007]作为本技术的一种便于使用的多路零压罐优选技术方案，所述支撑板的形状为圆形。
[0008]作为本技术的一种便于使用的多路零压罐优选技术方案，所述支撑板的厚度大于底板的厚度。
[0009]作为本技术的一种便于使用的多路零压罐优选技术方案，所述滚轮的直径小于支撑块的长度。
[0010]作为本技术的一种便于使用的多路零压罐优选技术方案，所述排水管共设置有两组，两组所述排水管对称分布在罐体两侧的底部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、通过设置第一液压油缸、支撑板、第二液压油缸和滚轮共同作用，首先利用第一液压油缸将罐体升起，罐体升起带动支撑块升起，这时支撑块升起处于悬空状态，再通过第二液压油缸将滚轮伸出，这时第一液压油缸收缩使滚轮和第二液压油缸支承罐体，可以通过滚轮移动罐体，操作方便，便于使用，降低了人力物力的消耗，降低操作难度。
[0013]2、滚轮的直径小于支撑块的长度可以使第二液压油缸收缩时滚轮完全进入支撑块的内腔，不会影响罐体平衡，设置两组排水管可以进行快速放水，方便进行其他操作。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的平面图；
[0015]图2为本技术第一液压油缸结构伸长状态的平面图；
[0016]图3为本技术支撑板结构的平面图；
[0017]图4为本技术支撑块结构的剖视图。
[0018]图中：1、罐体；2、液位计；3、排空管；4、排水管；5、溢流管；6、底板；7、安装板；8、螺钉；9、连接杆；10、支撑板；11、第一液压油缸；12、固定板；13、支撑块；14、第二液压油缸；15、横板；16、竖板；17、转动轴；18、滚轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图4所示，一种便于使用的多路零压罐，包括罐体1，罐体1的一侧固定连接有液位计2，罐体1的顶部连通有排空管3，罐体1一侧的底部连通有排水管4，罐体1的另一侧连通有溢流管5，罐体1的底部设置有底板6，底板6的一侧设置有安装板7，安装板7的内侧与罐体1的外侧之间通过螺钉8固定连接，底板6的顶部固定连接有连接杆9，连接杆9的顶部固定连接有支撑板10，底板6的底部且位于连接杆9的一侧固定连接有第一液压油缸11，第一液压油缸11的伸缩端贯穿支撑板10并延伸至支撑板10的下方，第一液压油缸11延伸至支撑板10下方的一端固定连接有固定板12，支撑板10底部的两侧均固定连接有支撑块13，支撑板10的内腔且位于支撑块13的上方固定连接有第二液压油缸14，第二液压油缸14的伸缩端延伸至支撑块13的内腔，第二液压油缸14延伸至支撑块13内腔的一端固定连接有横板15，横板15的底部的两侧均固定连接有竖板16，两组竖板16之间转动连接有转动轴17，转动轴17的表面固定连接有滚轮18，底板6的形状为圆形，支撑板10的形状为圆形，支撑板10的厚度大于底板6的厚度。
[0021]本实施方案中，滚轮18和支撑块13均设置有四组，且四组滚轮18和支撑块13呈圆周阵列分布在支撑板10的底部，利用第一液压油缸11将罐体1升起，罐体1升起带动支撑块13升起，这时支撑块13升起处于悬空状态，再通过第二液压油缸14将滚轮18伸出，这时第一液压油缸11收缩使滚轮18和第二液压油缸14支承罐体1，可以通过滚轮18移动罐体1，操作方便，便于使用，降低了人力物力的消耗，降低操作难度。
[0022]如图1至图4所示，滚轮18的直径小于支撑块13的长度，排水管4共设置有两组，两组排水管4对称分布在罐体1两侧的底部。
[0023]本实施方案中，滚轮18的直径小于支撑块13的长度可以使第二液压油缸14收缩时滚轮18完全进入支撑块13的内腔，不会影响罐体1平衡，设置两组排水管4可以进行快速放水，方便进行其他操作。
[0024]本技术的工作原理及使用流程；当需要移动或者安装零压罐时，首先通过第一液压油缸11将罐体1升起，罐体1升起带动支撑块13升起，这时支撑块13升起处于悬空状态，再通过第二液压油缸14将滚轮18伸出，这时第一液压油缸11收缩使滚轮18和第二液压油缸14支承罐体1，可以通过滚轮18移动罐体1。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的多路零压罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的一侧固定连接有液位计(2)，所述罐体(1)的顶部连通有排空管(3)，所述罐体(1)一侧的底部连通有排水管(4)，所述罐体(1)的另一侧连通有溢流管(5)，所述罐体(1)的底部设置有底板(6)，所述底板(6)的一侧设置有安装板(7)，所述安装板(7)的内侧与罐体(1)的外侧之间通过螺钉(8)固定连接，所述底板(6)的顶部固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的顶部固定连接有支撑板(10)，所述底板(6)的底部且位于连接杆(9)的一侧固定连接有第一液压油缸(11)，所述第一液压油缸(11)的伸缩端贯穿支撑板(10)并延伸至支撑板(10)的下方，所述第一液压油缸(11)延伸至支撑板(10)下方的一端固定连接有固定板(12)，所述支撑板(10)底部的两侧均固定连接有支撑块(13)，所述支撑板(10)的内腔且位于支撑块(13)的上方固定连接有第二液压油缸(14)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周圣道，苟祖凡，向永刚，张斌，
申请(专利权)人：洪湖市中瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：