一种注塑模具用脱模机构制造技术

本发明专利技术公开了一种注塑模具用脱模机构，包括支撑板，所述支撑板的顶部安装有支柱，所述支柱的顶部安装有圆筒，所述支撑板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转杆，所述转杆的顶部安装有模具机构，所述圆筒的顶部安装有操作台，所述操作台的底部安装有连接件，所述连接件的底部安装有固定环，所述固定环的内部插接有水枪，所述水枪的顶端安装有喷嘴。本发明专利技术通过安装有驱动电机和水枪，水枪的喷嘴正对模具机构，驱动电机可带动模具机构转动，注塑完成后，启动驱动电机转动模具机构，同时启动水枪，水枪全方位的向模具机构喷水，以此快速降低模具机构和塑料产品的温度，减少塑料产品冷却时间，以便能够快速脱模。以便能够快速脱模。以便能够快速脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用脱模机构


[0001]本专利技术涉及脱模
，具体为一种注塑模具用脱模机构。

技术介绍

[0002]注塑模具是用于生产塑料产品的一种工具，具体的，将塑料原材料高温加热至其融化，再将液体状态的塑料材料注入模具腔体的内部，待其成型后，将其脱离模具，即可得到塑料产品。
[0003]现有技术中注塑模具用脱模机构存在的缺陷是：
[0004]由于塑料材料高温融化进入模具模腔的内部，与模腔的内壁紧密贴合塑造形状，脱模前需要进行完全冷却，避免塑料产品在脱模的过程中产生形变，导致产品出现瑕疵，然而等待塑料产品自然冷却时间较长，生产效率低下。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种注塑模具用脱模机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种注塑模具用脱模机构，包括支撑板，所述支撑板的顶部安装有四组呈矩形布置的支柱，所述支柱的顶部安装有圆筒；
[0007]所述支撑板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转杆，且转杆的顶端延伸到圆筒的内部空间，所述转杆的顶部安装有模具机构，所述圆筒的顶部安装有操作台，所述操作台的底部安装有连接件，所述连接件的底部安装有固定环，所述固定环的内部插接有水枪，所述水枪的顶端安装有喷嘴，且喷嘴的顶端延伸到圆筒的内部空间，所述操作台的顶部设置有圆形通槽。
[0008]优选的，所述模具机构包括模具箱、液压缸、推板，所述模具箱安装在转杆的顶部，且模具箱处于圆形通槽的内部空间，所述液压缸安装在模具箱的底壁，所述推板安装在液压缸的顶部，且推板的侧壁活动贴合于模具箱的内壁。
[0009]优选的，所述模具箱的底壁安装有四组呈矩形布置的伸缩杆，且伸缩杆的伸缩端连接于推板的底壁。
[0010]优选的，所述模具箱的顶部套接有轴承，且轴承的侧表面活动连接于圆形通槽的内壁。
[0011]优选的，所述轴承的底端套接有圆环，且圆环的顶部连接于操作台的底壁。
[0012]优选的，所述轴承、操作台和模具箱形成环形槽，所述环形槽的内部嵌合安装有环形盖板。
[0013]优选的，所述圆筒侧壁嵌合安装有出水管，所述操作台的底部安装有四组呈矩形布置的支撑杆，且支撑杆的底部连接于支撑板的顶部。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0015]1、本专利技术通过安装有驱动电机和水枪，水枪的喷嘴正对模具机构，启动驱动电机
可带动模具机构转动，注塑完成后，使用者启动驱动电机转动模具机构，同时启动水枪，水枪全方位的向模具机构喷水，从而快速降低模具机构和其内部的塑料产品的温度，减少塑料产品冷却时间，以便能够快速脱模。
[0016]2、本专利技术通过安装有推板和液压缸，推板与模具箱形成模具腔与工具腔，液压缸回缩到最短时，模具腔处于正常状态，使用者可向模具腔的内部注入塑料材料，等待成型冷却后，使用者启动液压缸推动推板，推板向上移动，将其顶部的塑料产品推出模具腔的内部，推板和模具产品同时上移，塑料产品在被推出模具腔的过程中受力均匀，不易发生形变，有效提高的了产品的合格率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的本体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的剖面结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的轴承与模具箱的安装结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的液压缸与推板的安装结构示意图。
[0021]图中：1、支撑板；2、支柱；3、圆筒；4、驱动电机；5、转杆；6、模具机构；601、模具箱；602、液压缸；603、推板；7、操作台；8、固定环；9、水枪；10、喷嘴；11、伸缩杆；12、轴承；13、圆环；14、环形盖板；15、出水管；16、支撑杆。
具体实施方式
[0022]请参阅图1至图4，一种注塑模具用脱模机构：
[0023]包括支撑板1，支撑板1的顶部安装有四组呈矩形布置的支柱2，支柱2的顶部安装有圆筒3，支撑板1的顶部安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端安装有转杆5，且转杆5的顶端延伸到圆筒3的内部空间，转杆5的顶部安装有模具机构6，圆筒3的顶部安装有操作台7，操作台7的底部安装有连接件，连接件的底部安装有固定环8，固定环8的内部插接有水枪9，水枪9的顶端安装有喷嘴10，且喷嘴10的顶端延伸到圆筒3的内部空间，操作台7的顶部设置有圆形通槽。
[0024]支撑板1用于支撑其顶部的各个部件，支柱2支撑圆筒3，使得圆筒3与支撑板1之间有已足够的空间安装驱动电机4，驱动电机4连接的转杆5与圆筒3的底壁处于可转动连接状态，模具机构6为注塑的工具，驱动电机4转动可带动转杆5与模具机构6转动，水枪9的喷嘴10正对模具机构6，水枪9的底端设置有进水接口，使用者通过进水接口外接水源，使用时，使用者注塑完成后，启动水枪9和驱动电机4，水枪9向模具机构6喷水给模具机构6降温，同时驱动电机4带动模具机构6转动，水枪9可全方位的给模具机构6喷水使其快速降温，模具机构6温度快速降低，其内部的塑料产品也可以快速冷却，从而减少冷却时间，以便快速脱模，增加了工作效率。
[0025]模具机构6包括模具箱601、液压缸602、推板603，模具箱601安装在转杆5的顶部，且模具箱601处于圆形通槽的内部空间，液压缸602安装在模具箱601的底壁，推板603安装在液压缸602的顶部，且推板603的侧壁活动贴合于模具箱601的内壁，模具箱601的底壁安装有四组呈矩形布置的伸缩杆11，且伸缩杆11的伸缩端连接于推板603的底壁，模具箱601的顶部套接有轴承12，且轴承12的侧表面活动连接于圆形通槽的内壁，轴承12的底端套接
有圆环13，且圆环13的顶部连接于操作台7的底壁，轴承12、操作台7和模具箱601形成环形槽，环形槽的内部嵌合安装有环形盖板14，圆筒3侧壁嵌合安装有出水管15，操作台7的底部安装有四组呈矩形布置的支撑杆16，且支撑杆16的底部连接于支撑板1的顶部。
[0026]推板603将模具箱601分割成模具腔与工具腔，模具腔在工具腔的上方，推板603为模具腔的底板，冷却完成后，使用者启动液压缸602，液压缸602伸缩端延长推动推板603，推板603向上移动，将其顶部的塑料产品推出模具腔的内部，推板603和模具产品同时上移，塑料产品在被推出模具腔的过程中受力均匀，不易发生形变，有效提高的了产品的合格率，伸缩杆11有四组，分别位于推板603的底部，用于支撑推板603，增加推板603的稳定性，轴承12用于稳定模具机构6，避免其转动时偏移乱晃，且轴承12遮挡住圆形通槽与模具机构6之间的缝隙，避免水枪9喷的水从这个缝隙迸溅出来，圆环13固定套接在轴承12的底端，且其顶部固定连接在操作台7的底部，避免轴承12脱落，增加轴承12的稳定性，环形盖板14在轴承12的顶部，与轴承12处于可活动连接状态，目的在于将轴承12遮盖住，增加装置的美观性，水枪9喷出的水进入圆筒3的内部，可从出水管15流出。
[0027]工作原理：推板603将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用脱模机构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部安装有四组呈矩形布置的支柱(2)，所述支柱(2)的顶部安装有圆筒(3)；所述支撑板(1)的顶部安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端安装有转杆(5)，且转杆(5)的顶端延伸到圆筒(3)的内部空间，所述转杆(5)的顶部安装有模具机构(6)，所述圆筒(3)的顶部安装有操作台(7)，所述操作台(7)的底部安装有连接件，所述连接件的底部安装有固定环(8)，所述固定环(8)的内部插接有水枪(9)，所述水枪(9)的顶端安装有喷嘴(10)，且喷嘴(10)的顶端延伸到圆筒(3)的内部空间，所述操作台(7)的顶部设置有圆形通槽。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用脱模机构，其特征在于：所述模具机构(6)包括模具箱(601)、液压缸(602)、推板(603)，所述模具箱(601)安装在转杆(5)的顶部，且模具箱(601)处于圆形通槽的内部空间，所述液压缸(602)安装在模具箱(601)的底壁，所述推板(603)安装在液压缸(602)的顶部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小兵，王红权，
申请(专利权)人：苏州恩源精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：