一种防轴向旁流的折流板结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种防轴向旁流的折流板结构，涉及折流板技术领域，包括筒体，每个所述安装槽的内部均设置有防旁流组件，所述防旁流组件包括橡胶块与第二定位销，若干个所述第二定位销以橡胶块的中心环形分布，若干个所述橡胶块的下表面与橡胶块的外表面固定连接，所述橡胶块的一端表面与折流板抵紧，所述折流板的外围与筒体的内壁抵紧。本实用新型专利技术通过在传统的钢板式折流板上安装一块防旁流橡胶块，以消除折流板与筒体之间的间隙，使折流板轴向旁流几乎为零，避免了换热器换热性能下降，造成建造成本大的问题，既解决了换热器换热性能下降问题，避免因此带来的结构尺寸大，造价高，又解决了用户安装空间不足的问题。决了用户安装空间不足的问题。决了用户安装空间不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防轴向旁流的折流板结构


[0001]本技术涉及折流板
，具体而言，涉及一种防轴向旁流的折流板结构。

技术介绍

[0002]折流板顾名思义是用来改变流体流向的板，常用于管壳式换热器设计壳程介质流道，根据介质性质和流量以及换热器大小确定折流板的多少。折流板被设置在壳程，它既可以提高传热效果，还起到支撑管束的作用。折流板有弓形和圆盘
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圆环形两种，弓形折流板有单弓形、双弓形和三弓形三种；现有的管壳式换热器的分程折流板一般是一块剪缺带管孔的圆弧形钢板，通常一个换热器里按需要布局一至几块折流板。这种钢板式折流板因存在与筒体之间的径向装配间隙，轴向旁流大，使换热器换热性能下降多，设备建造成本大。特别是当流体工作参数原因，只能布置一块折流板时，换热性能显著下降。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种防轴向旁流的折流板结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种防轴向旁流的折流板结构，包括筒体，所述筒体的内壁固定安装若干个压板，所述筒体的内部开设若干个安装槽，每个所述安装槽的内部均设置有防旁流组件，所述防旁流组件包括橡胶块与第二定位销，若干个所述第二定位销以橡胶块的中心环形分布，若干个所述第二定位销的下表面与橡胶块的外表面固定连接，所述橡胶块的一端表面与折流板抵紧，所述橡胶块的外沿与安装槽内壁过盈卡紧，所述折流板的外围与筒体的内壁抵紧。
[0006]作为优选的，每个所述压板的一侧表面均与橡胶块抵紧，所述压板的内部安装有螺栓，所述螺栓的一端穿过橡胶块与折流板且一端安装于螺栓安装孔的内部，所述螺栓安装孔开设于折流板的内部。
[0007]作为优选的，所述折流板的内部还开设有第一定位孔，两个所述第一定位孔以折流板的中心对称，所述折流板呈半圆设置，所述折流板的内部还开设有若干个管孔。
[0008]作为优选的，所述第一定位孔内部安装有穿过有第一定位销，所述第一定位销的一端固定安装于定位销安装孔的内部，所述定位销安装孔开设于橡胶块的内部。
[0009]作为优选的，所述定位销安装孔与第一定位销以橡胶块的中心环形分布，所述橡胶块呈半环设置。
[0010]作为优选的，所述第二定位销的上端与第二定位孔的顶壁抵紧，若干个所述第二定位孔开设于安装槽的内部，相邻的所述折流板相互平行端面对称。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术，该结构是通过在传统的钢板式折流板上安装一块防旁流橡胶块，以消除折流板与筒体之间的间隙，使折流板轴向旁流几乎为零，避免了换热器换热性能下降，造成建造成本大的问题。通过该结构的设计，既解决了换热器换热性能下降问题，避免因此
带来的结构尺寸大，造价高，又解决了用户安装空间不足的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术一种防轴向旁流的折流板结构的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种防轴向旁流的折流板结构的筒体与防旁流组件连接结构示意图；
[0015]图3为本技术一种防轴向旁流的折流板结构的筒体内部结构示意图；
[0016]图4为本技术一种防轴向旁流的折流板结构的折流板结构示意图；
[0017]图5为本技术一种防轴向旁流的折流板结构的防旁流组件结构示意图；
[0018]图6为本技术一种防轴向旁流的折流板结构的a处放大结构示意图。
[0019]图中：1、筒体；2、压板；3、螺栓；4、折流板；5、安装槽；6、防旁流组件；601、橡胶块；602、定位销安装孔；603、第一定位销；604、第二定位销；7、管孔；8、螺栓安装孔；9、第一定位孔；10、第二定位孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]如图1至6所示，一种防轴向旁流的折流板结构，包括筒体1，筒体1的内壁固定安装若干个压板2，筒体1的内部开设若干个安装槽5，每个安装槽5的内部均设置有防旁流组件6，防旁流组件6包括橡胶块601与第二定位销604，若干个第二定位销604以橡胶块601的中心环形分布，若干个第二定位销604的下表面与橡胶块601的外表面固定连接，橡胶块601的一端表面与折流板4抵紧，橡胶块601的外沿与安装槽5内壁过盈卡紧，折流板4的外围与筒体1的内壁抵紧。
[0022]在本申请中，每个压板2的一侧表面均与橡胶块601抵紧，压板2的内部安装有螺栓3，螺栓3的一端穿过橡胶块601与折流板4且一端安装于螺栓安装孔8的内部，螺栓安装孔8开设于折流板4的内部。折流板4的内部还开设有第一定位孔9，两个第一定位孔9以折流板4的中心对称，折流板4呈半圆设置，折流板4的内部还开设有若干个管孔7。
[0023]需要说明的是，螺栓3把橡胶块601与折流板4固定在一起，起到固定安装的作用，同时在安装前可使第一定位孔9与第一定位销603对齐，第一定位销603插入第一定位孔9对橡胶块601起到定位的作用，三个折流板4在筒体1的内部形成折流通道，同时管孔7用于对筒体1内部的流液进行导流，在拆卸维护时，可通过取下螺栓3，然后一次取下防旁流组件6，使防旁流组件6上的橡胶块601与安装槽5分离，橡胶块601为软胶制作，软胶具有一定的柔韧性，与筒体1内壁之间能够很好的接触抵紧。
[0024]在本申请中，第一定位孔9内部安装有穿过有第一定位销603，第一定位销603的一端固定安装于定位销安装孔602的内部，定位销安装孔602开设于橡胶块601的内部。定位销
安装孔602与第一定位销603以橡胶块601的中心环形分布，橡胶块601呈半环设置。第二定位销604的上端与第二定位孔10的顶壁抵紧，若干个第二定位孔10开设于安装槽5的内部，相邻的折流板4相互平行端面对称。
[0025]需要说明的是为了保证该结构的可靠性，该结构是通过在传统的钢板式折流板上安装一块防旁流橡胶块，以消除折流板与筒体之间的间隙，使折流板轴向旁流几乎为零，避免了换热器换热性能下降，造成建造成本大的问题。通过该结构的设计，既解决了换热器换热性能下降问题，避免因此带来的结构尺寸大，造价高，又解决了用户安装空间不足的问题，设计时要将旁流软橡胶垫安装在芯组推入筒体的折流板反向。同时要保证橡胶块与筒体之间的安装过盈量在0.5mm
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1.0之间，以保证该结构的顺利安装及结构的可靠性，还需要说说明的是，安装橡胶块601时使第二定位销604与第二定位孔10内部抵紧，进一步的增加橡胶块601的稳定性，防止橡胶块601松动。
[0026]一种防轴向旁流的折流板结构的工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防轴向旁流的折流板结构，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的内壁固定安装若干个压板（2），所述筒体（1）的内部开设若干个安装槽（5），每个所述安装槽（5）的内部均设置有防旁流组件（6），所述防旁流组件（6）包括橡胶块（601）与第二定位销（604），若干个所述第二定位销（604）以橡胶块（601）的中心环形分布，若干个所述第二定位销（604）的下表面与橡胶块（601）的外表面固定连接，所述橡胶块（601）的一端表面与折流板（4）抵紧，所述橡胶块（601）的外沿与安装槽（5）内壁过盈卡紧，所述折流板（4）的外围与筒体（1）的内壁抵紧。2.根据权利要求1所述的一种防轴向旁流的折流板结构，其特征在于：每个所述压板（2）的一侧表面均与橡胶块（601）抵紧，所述压板（2）的内部安装有螺栓（3），所述螺栓（3）的一端穿过橡胶块（601）与折流板（4）且一端安装于螺栓安装孔（8）的内部，所述螺栓安装孔（8）开设于折流板（4）的内部。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金火，蔡攀，余良强，
申请(专利权)人：湖北登峰尤尼飞电力设备冷却系统有限公司，
类型：新型
国别省市：