一种换热器用折流板制造技术

本实用新型专利技术提供一种换热器用折流板，涉及换热器技术领域，包括塑料折流板主体，所述塑料折流板主体表面均匀分布设置有若干个引流管孔，所述塑料折流板主体的外侧表面设置有外径边缘板。本实用新型专利技术中塑料折流板主体采用塑性材料，由于材料的弹性缓冲，消除了由于震动对换热管的剪切破坏，可有效提高折流板的使用寿命，通过设置外径边缘板以及连接处的缓冲倒角的边缘柔性结构，边缘处有一定弹性变形，且不易破碎，引流管孔的通径及管径的排布形成标准，形成标准化折流板，降低了设计成本及减少了错误率，通过塑料模具制造，降低了制造成本，通过设置在引流管孔顶部的引流倒角在进行穿管使更加方便，并且减少旁流的出现，使用效果更好。更好。更好。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器用折流板


[0001]本技术涉及换热器
，具体而言，涉及一种换热器用折流板。

技术介绍

[0002]换热器是化工、石油、动力、食品及其他很多部门的通用设备，在生产中占有重要的地位，换热器中的折流板是换热器中最重要的部件之一，一方面用来支撑换热管，减少换热管的挠度，另一方面在折流板上开切口使壳程内的流体流通，有效的提高了换热器的换热功效，目前，换热器用的折流板材质多为碳钢等金属板材，流体在运动时，形成震动对换热管的微量剪切，长时间会产生破损，使折流板的使用寿命大大降低，而且碳钢具有腐蚀性，需镀锌或油漆处理，使用不锈钢、铜、铝板材，价格较高，增加了材料成本或制造工作，因此我们对此做出改进，提出一种换热器用折流板。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种换热器用折流板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种换热器用折流板，包括塑料折流板主体，所述塑料折流板主体表面均匀分布设置有若干个引流管孔，所述塑料折流板主体的外侧表面设置有外径边缘板。
[0006]作为优选，所述塑料折流板主体表面均匀分布设置有四个固定管孔，其中两个所述固定管孔设置在引流管孔的外侧，另外两个所述固定管孔设置在引流管孔的内侧。
[0007]作为优选，每个所述引流管孔的顶部管口处都设置有引流倒角。
[0008]作为优选，所述外径边缘板与塑料折流板主体的连接处底部设置有缓冲倒角。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0010]塑料折流板主体采用塑性材料，由于材料的弹性缓冲，消除了由于震动对换热管的剪切破坏，可有效提高折流板的使用寿命，塑性材料不需要镀锌或油漆处理，去除了处理的费用，通过设置外径边缘板以及连接处的缓冲倒角的边缘柔性结构，边缘处有一定弹性变形，且不易破碎，消除了原钢管的内径偏差，增强了传热，减少了换热面积，降低了安装空间，达到了节能的效果，引流管孔的通径及管径的排布形成标准，形成标准化折流板，降低了设计成本及减少了错误率，通过塑料模具制造，降低了制造成本，通过设置在引流管孔顶部的引流倒角在进行穿管使更加方便，并且减少旁流的出现，使用效果更好。
附图说明
[0011]图1为本技术一种换热器用折流板的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种换热器用折流板的管孔结构示意图；
[0013]图3为本技术一种换热器用折流板的边缘结构示意图；
[0014]图4为本技术一种换热器用折流板的内部剖面示意图。
[0015]图中：1、塑料折流板主体；2、引流管孔；201、引流倒角；3、固定管孔；4、外径边缘板；401、缓冲倒角。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0017]如图1
‑
4所示，一种换热器用折流板，包括塑料折流板主体1，塑料折流板主体1表面均匀分布设置有若干个引流管孔2，塑料折流板主体1的外侧表面设置有外径边缘板4。
[0018]在本实施例中，塑料折流板主体1表面均匀分布设置有四个固定管孔3，其中两个固定管孔3设置在引流管孔2的外侧，另外两个固定管孔3设置在引流管孔2的内侧，通过设置固定管孔3方便对塑料折流板主体1进行固定。
[0019]需要说明的是，每个引流管孔2的顶部管口处都设置有引流倒角201，通过设置引流倒角201，方便进行穿管，且减少旁流。
[0020]在具体设置时，外径边缘板4与塑料折流板主体1的连接处底部设置有缓冲倒角401，通过设置外径边缘板4以及缓冲倒角401使边缘处有一定弹性变形，且弯曲时不会破碎。
[0021]该一种换热器用折流板的工作原理：
[0022]使用时，塑料折流板主体1采用塑性材料，由于材料的弹性缓冲，消除了由于震动对换热管的剪切破坏，可有效提高折流板的使用寿命，塑性材料不需要镀锌或油漆处理，去除了处理的费用，通过设置外径边缘板4以及连接处的缓冲倒角401的边缘柔性结构，边缘处有一定弹性变形，且不易破碎，消除了原钢管的内径偏差，增强了传热，减少了换热面积，降低了安装空间，达到了节能的效果，引流管孔2的通径及管径的排布形成标准，形成标准化折流板，降低了设计成本及减少了错误率，通过塑料模具制造，降低了制造成本，通过设置在引流管孔2顶部的引流倒角201在进行穿管使更加方便，并且减少旁流的出现，使用效果更好。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器用折流板，包括塑料折流板主体（1），其特征在于：所述塑料折流板主体（1）表面均匀分布设置有若干个引流管孔（2），所述塑料折流板主体（1）的外侧表面设置有外径边缘板（4）。2.根据权利要求1所述的一种换热器用折流板，其特征在于：所述塑料折流板主体（1）表面均匀分布设置有四个固定管孔（3），其中两个所述固定管孔（3）设置在引流...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢于亮，林元加，张平，侯芳，袁小军，
申请(专利权)人：湖北迪峰换热器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：