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一种硫酸钡结晶成型制备方法技术

技术编号:35425525 阅读:8 留言:0更新日期:2022-11-03 11:27
本发明专利技术公开了一种硫酸钡结晶成型制备方法,涉及硫酸钡结晶技术领域,一种硫酸钡结晶成型制备方法,所述硫酸钡结晶成型制备方法以结晶装置为基础,所述硫酸钡结晶成型制备方法具体包括以下步骤:步骤一:将硫酸钡溶液加入结晶装置中,直至结晶装置容量的四分之三;步骤二:将结晶装置进行升温,直至硫酸钡溶液处于过饱和状态;本发明专利技术当轴杆转动时,能够带动延伸轴转动,并利用凸筋带动套筒以及下料绞龙叶转动,对后续结晶物料起到辅助下料的作用,以减少结晶体的附着,同时,借由设置的振动弹簧二,能够在延伸轴转动时,引起套筒以及下料绞龙叶进行振动,从而能够避免结晶附着在下料绞龙叶上,能够保证下料的彻底性。能够保证下料的彻底性。能够保证下料的彻底性。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸钡结晶成型制备方法


[0001]本专利技术涉及硫酸钡结晶
,尤其是涉及一种硫酸钡结晶成型制备方法。

技术介绍

[0002]硫酸钡主要为X线双重造影剂;系高密度胃肠造影剂,可制成不同比例混悬液单独使用,但通常与低密度气体一起使用,以达到双重造影的目的。硫酸钡在生产时需要用到结晶装置。
[0003]经检索,公开号为CN210964011U的专利文件,公开了一种化学溶液迅速冷却结晶装置;所述化学溶液迅速冷却结晶装置,包括底座,所述底座的顶部通过支撑腿固定连接有结晶箱,所述底座顶部的左侧固定连接有冷气箱,所述冷气箱的内部设置有冰块放置箱,所述冷气箱的顶部固定连接有抽气泵,所述抽气泵的进气端通过第一管道与冷气箱的顶部连通,所述抽气泵的出气端连接有第二管道。本技术提供的化学溶液迅速冷却结晶装置,通过第一管道和第二管道将冷气箱中的冷气抽入至结晶箱中,对结晶箱中的溶液进行冷却结晶。
[0004]基于以上检索结合现有技术发现:目前的化学溶液结晶装置在使用时,结晶往往附着在装置的内部,在后续下料时,有部分结晶往往难以排出,从而需要后续进行清理,但是清理往往较为繁琐,故而存在局限性。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种硫酸钡结晶成型制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术的技术方案是:一种硫酸钡结晶成型制备方法,所述硫酸钡结晶成型制备方法以结晶装置为基础,所述硫酸钡结晶成型制备方法具体包括以下步骤:
[0007]步骤一:将硫酸钡溶液加入结晶装置中,直至结晶装置容量的四分之三;
[0008]步骤二:将结晶装置进行升温,直至硫酸钡溶液处于过饱和状态;
[0009]步骤三:将结晶装置进行降温,使硫酸钡溶液进行结晶;
[0010]步骤四:将结晶后的溶解排出,并利用结晶装置进行过滤,滤液经过上述步骤进行重复结晶。
[0011]优选的,所述结晶装置包括结晶罐,结晶罐的底部设置有下料斗端,结晶罐的外壁固定连接有多个支腿,所述结晶罐的内部设置有搅拌下料组件,且结晶罐的一侧设置有温控组件;
[0012]所述搅拌下料组件包括顶部与结晶罐转动连接的轴杆,且轴杆靠近顶部的一端开设有轴杆腔,所述轴杆的顶部固定连接有料管,且料管的开口处固定连接有加料斗,所述轴杆的底部外壁固定连接有同轴设置的延伸轴,且延伸轴的圆周外壁固定连接有多个等距离分布的凸筋,多个所述凸筋共同滑动连接有套筒,且套筒的圆周外壁固定连接有下料绞龙叶,所述轴杆的底部固定设置有阔环板,且阔环板与套筒之间共同连接有震动弹簧二,所述
下料绞龙叶的直径与下料斗端的内径相适配,所述下料斗端的底部通过螺纹连接有密封盖。
[0013]优选的,所述搅拌下料组件还包括两个对称固定连接于轴杆圆周外壁上的弧形杆,且每个弧形杆的端部均固定连接有与结晶罐内壁相接触的刮杆,每个所述弧形杆均呈“人”字形。
[0014]优选的,所述搅拌下料组件还包括多个套管,且套管的顶部均与结晶罐的顶部内侧壁固定连接,每个所述套管的顶部内壁均固定连接有震动弹簧一,且震动弹簧一的端部均固定连接有球杆,所述球杆与套管的内壁滑动连接。
[0015]优选的,所述轴杆靠近轴杆腔底部一端的圆周外壁上均固定连接有多个与轴杆腔相连通的撒料管,所述料管靠近加料斗的一端固定安装有密封阀,所述结晶罐的顶部一侧固定有安装板,且安装板的顶部外壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮,且料管的圆周外壁上固定安装有与驱动齿轮相啮合的从动齿轮。
[0016]优选的,所述结晶罐的罐壁内开设有换热空腔,且换热空腔的内侧壁上固定设置有多个等距离分布的换热凸片,所述换热凸片上均设置有环形加热丝。
[0017]优选的,所述温控组件包括焊接于其中一个所述支腿上的托板,且托板的顶部外壁上固定安装有风箱以及储存箱,所述风箱的一侧开设有进风口,且进风口上固定安装有过滤网板,所述风箱的内部中间位置处固定安装有隔板,且隔板上固定安装有两个半导体制冷片,两个所述半导体制冷片制冷端以及产热端同向设置,所述风箱与隔板两侧分别构成热风腔以及冷风腔。
[0018]优选的,所述热风腔和冷风腔分别固定连通有出风管二以及出风管一,且出风管二和出风管一的端部均固定连通有气泵,其中一个所述气泵的出气端固定连通有连通管,另一个所述气泵的出气端固定连通有热风输入管,且热风输入管的另一端与换热空腔的底部相连通,所述热风输入管上固定安装有控制气阀一,且热风输入管的一侧固定连通有散热管,所述散热管上固定安装有控制气阀二。
[0019]优选的,所述连通管的端部与储存箱相连通,且储存箱的顶部固定连通有冷风输入管,所述冷风输入管的另一端与换热空腔的顶部相连通,且冷风输入管上固定安装有控制气阀三。
[0020]优选的,多个所述支腿的内侧壁上均固定连接有连杆,且多个连杆的端部共同连接有托环,所述托环上卡接有滤盘。
[0021]本专利技术通过改进在此提供硫酸钡结晶成型制备方法,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0022]其一:本专利技术当轴杆转动时,能够带动延伸轴转动,并利用凸筋带动套筒以及下料绞龙叶转动,对后续结晶物料起到辅助下料的作用,以减少结晶体的附着,同时,借由设置的振动弹簧二,能够在延伸轴转动时,引起套筒以及下料绞龙叶进行振动,从而能够避免结晶附着在下料绞龙叶上,能够保证下料的彻底性;
[0023]其二:本专利技术当轴杆转动时,能够通过弧形杆带动刮杆转动,从而对结晶罐内部的溶液进行搅拌处理,使得溶液的温度变化更加均匀;同时,在结晶完成后,刮杆跟随轴杆转动,能够对结晶罐内壁进行刮动,从而能够将内壁附着的结晶进行刮落;
[0024]其三:本专利技术当弧形杆跟随轴杆转动过程中,每经过套管的底部,弧形杆便能够与
球杆发生碰撞,借助设置的震动弹簧一保证碰撞的轻微程度,从而能够使得弧形杆以及刮杆自身发生结构上的抖动,从而进一步使附着的结晶落下;
[0025]其四:本专利技术可通过控制启动启动电机,并经过驱动齿轮和从动齿轮的传动作用,带动料管以及轴杆转动,以完成对轴杆的驱动,同时,轴杆转动,在加料向结晶罐加料时,可通过加料斗加入料管以及轴杆腔中,并通过多个撒料管撒出,从而能够保证加入溶液的均匀性。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术的整体第一视角立体结构示意图;
[0028]图2为本专利技术的侧视结构示意图;
[0029]图3为本专利技术的半剖结构示意图;
[0030]图4为本专利技术的图3中A处放大结构示意图;
[0031]图5为本专利技术的整体第二视角结构示意图;
[0032]图6为本专利技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸钡结晶成型制备方法,其特征在于,所述硫酸钡结晶成型制备方法以结晶装置为基础,所述硫酸钡结晶成型制备方法具体包括以下步骤:步骤一:将硫酸钡溶液加入结晶装置中,直至结晶装置容量的四分之三;步骤二:将结晶装置进行升温,直至硫酸钡溶液处于过饱和状态;步骤三:将结晶装置进行降温,使硫酸钡溶液进行结晶;步骤四:将结晶后的溶解排出,并利用结晶装置进行过滤,滤液经过上述步骤进行重复结晶。2.根据权利要求1所述的一种硫酸钡结晶成型制备方法,其特征在于:所述结晶装置包括结晶罐(1),结晶罐(1)的底部设置有下料斗端(20),结晶罐(1)的外壁固定连接有多个支腿(21),所述结晶罐(1)的内部设置有搅拌下料组件,且结晶罐(1)的一侧设置有温控组件;所述搅拌下料组件包括顶部与结晶罐(1)转动连接的轴杆(24),且轴杆(24)靠近顶部的一端开设有轴杆腔(26),所述轴杆(24)的顶部固定连接有料管(25),且料管(25)的开口处固定连接有加料斗(5),所述轴杆(24)的底部外壁固定连接有同轴设置的延伸轴(242),且延伸轴(242)的圆周外壁固定连接有多个等距离分布的凸筋(243),多个所述凸筋(243)共同滑动连接有套筒(33),且套筒(33)的圆周外壁固定连接有下料绞龙叶(34),所述轴杆(24)的底部固定设置有阔环板(241),且阔环板(241)与套筒(33)之间共同连接有震动弹簧二(35),所述下料绞龙叶(34)的直径与下料斗端(20)的内径相适配,所述下料斗端(20)的底部通过螺纹连接有密封盖。3.根据权利要求2所述的一种硫酸钡结晶成型制备方法,其特征在于:所述搅拌下料组件还包括两个对称固定连接于轴杆(24)圆周外壁上的弧形杆(31),且每个弧形杆(31)的端部均固定连接有与结晶罐(1)内壁相接触的刮杆(32),每个所述弧形杆(31)均呈“人”字形。4.根据权利要求3所述的一种硫酸钡结晶成型制备方法,其特征在于:所述搅拌下料组件还包括多个套管(30),且套管(30)的顶部均与结晶罐(1)的顶部内侧壁固定连接,每个所述套管(30)的顶部内壁均固定连接有震动弹簧一(28),且震动弹簧一(28)的端部均固定连接有球杆(29),所述球杆(29)与套管(30)的内壁滑动连接。5.根据权利要求2所述的一种硫酸钡结晶成型制备方法,其特征在于:所述轴杆(24)靠近轴杆腔(26)底部一端的圆周外壁上均固定连接有多个与轴杆腔(26)相连通的撒料管(27)...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈国龙
申请(专利权)人:沈国龙
类型:发明
国别省市:

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