一种通沟污泥的处理方法及应用技术

技术编号:35424378 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-03 11:26
本发明专利技术公开了一种通沟污泥的处理方法及应用,涉及污泥处理领域,包括以下步骤:采用机械格栅以及水平振动筛相结合的方式将储泥池中的污泥分离出粒径大于100mm的粗大物料,粗料砂石分离,有机物料分离,超细砂分离和泥水分离。本发明专利技术通沟污泥的处理方法具有机械化程度高,处理效率高,资源化利用程度高的特点。资源化利用程度高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种通沟污泥的处理方法及应用


[0001]本专利技术涉及污泥处理领域,具体涉及一种通沟污泥的处理方法及应用。

技术介绍

[0002]通沟污泥亦称排水管渠污泥,是指雨污水中部分物质因重力沉降、附着、截留等原因在排水管渠中沉积下来形成的污泥。目前,通沟污泥处理主要有水力淘洗法和洗涤筛分法两种技术路线,其中洗涤筛分法可对通沟污泥中矿化物料进行回收再利用,故应用较广泛。不过,洗涤筛分法通沟污泥处理过程“三废”产排量大、综合处置成本高且大量固废副产物没有去向,除非有高额财政补贴或解决固废副产物去向问题,否则无法维持运营。为了保持排水管网运行畅通,需要定时清捞管道中沉积的大量垃圾,这些垃圾统称为排水管渠污泥,俗称“通沟污泥”。管道内的沉积物既有随生活污水和工业废水进入管道输送系统的颗粒物和杂质,也有道路积尘、垃圾以及建设工地排放的泥浆,还有其他杂物,例如树枝、塑料袋、布片、石块、纤维、动物尸体、废弃的瓶子、盒子等。
[0003]针对通沟污泥的处理方法对于环境的保护具有极大的意义,适合的处理方法不仅能提高处理效率,还能将资源进行再利用。专利CN108409073A公开了一种通沟污泥的处理方法,其通过初步分离,二次分离以及三次分离的方式将污泥进行分级化处理,但是,其存在机械化程度不高,处理效率低下的问题。当前通过露天堆放等处置方法,存在占用土地资源,二次污染的问题,处理方法过程中机械化程度不高,处理效率低。为了克服上述问题,本专利技术提供了一种通沟污泥的处理方法及应用。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中处理通沟污泥存在占用土地资源,二次污染的问题,以及处理方法过程中机械化程度不高,处理效率低的缺陷,本专利技术提供一种通沟污泥的处理方法及应用,以解决上述问题。
[0005]本专利技术一方面提供了一种通沟污泥的处理方法,包括以下步骤:采用机械格栅以及水平振动筛相结合的方式将储泥池中的污泥分离出粒径大于100mm的粗大物料,粗料砂石分离,有机物料分离,超细砂分离和泥水分离。
[0006]作为一种优选的技术方案,所述机械格栅的栅隙为100mm,格栅周围配备机械抓手,机械抓手可自动识别大于100mm以上的粗大物料并收集至粗大物料存放区,后续对粗大物料进行分类外运处理。
[0007]优选的,所述储泥池中的污泥为污泥车所收集,储泥池底部呈现椭圆形,保证后续抓斗可将污泥全部抓取。
[0008]优选的,所述水平振动筛用于将机械格栅过滤后的污泥进行进一步的筛选过滤,自动将漏掉的粗大物料分离至集渣筐内,提升了分离效率和分离质量。
[0009]在本专利技术申请中,通过在机械格栅周围配备机械抓手的方式实现对粗大物料的自动化分拣并集中,有效提高了分拣效率,避免工人长时间处于极度脏乱的工作环境而对工
人的身体健康造成影响。并且,进一步的采用水平振动筛相结合的方式分离出粒径大于100mm的粗大物料,水平振动筛可以将机械格栅分离后的污泥进行进一步的筛选,并且,此处的水平振动筛可以自动将漏掉的粗大物料分离至集渣筐内,提升了分离效率和分离质量,后续可以对粗大物料存放区以及集渣筐中的粗大物料进行整合与分类,便于外运处理。
[0010]作为一种优选的技术方案,所述粗料砂石分离环节包括采用洗涤转鼓分离装置将上一工序得到的污泥中分离出粒径为10~100mm粗料垃圾,这些粒径为10~100mm的粗料垃圾后续可以同预处理得到的粗大物料一同做外运至环保部门处理。
[0011]作为一种优选的技术方案,所述粗料砂石分离环节还包括采用旋流除砂装置分离出粒径为0.2~10mm的细砂。
[0012]作为一种优选的技术方案,所述有机物料分离环节为采用精细过滤装置将经过粗料砂石分离后的污泥中分离出有机筛渣。
[0013]优选的,所述精细过滤装置的栅隙为1mm,有机筛渣的粒径为1~10mm,然后采用压力装置进行挤压浓缩后排出。
[0014]作为一种优选的技术方案,所述超细砂分离环节采用水力旋流器将经过有机物料分离后的污泥继续分离出粒径<0.2mm超细砂,然后采用砂水分离装置进行沉淀与浓缩后排出。
[0015]优选的,所述超细砂分离环节的水力旋流器对粒径<0.2mm的细砂颗粒去除率需大于85%,后续可将细砂颗粒作为建筑材料回收利用。
[0016]作为一种优选的技术方案,所述泥水分离环节采用超声、沉淀、脱水工艺将经过超细砂分离环节处理后的污泥中分离出粒径<0.2mm的脱水泥浆,得到洗涤尾水。
[0017]优选的,所述超声工艺中超声波的频率为20KHz

100KHz;优选的,所述超声工艺中超声波的频率为40KHz

80KHz;优选的,所述超声工艺中超声波的频率为60KHz。
[0018]在本专利技术申请中,在泥水分离环节并未直接将泥水进行沉淀处理,而是先将其进行超声处理,再进行沉淀和脱水,通过超声工艺中超声波的频率为20KHz

100KHz的超声处理,可以使得泥水中的细微颗粒产生凝聚作用,从而在后续沉淀工艺中有利于泥水中细微颗粒的完全沉淀,脱水后的分离出粒径<0.2mm的脱水泥浆,得到的洗涤尾水中细微颗粒存在率小于10%。
[0019]优选的,采用干化焚烧、干化碳化或填埋的方式对泥水分离环节得到的脱水泥浆进行处理;优选的,采用干化焚烧的方式对脱水泥浆进行处理。在对脱水污泥进行焚烧过程中可有效杀死致病菌,并采用热能回收装置回收焚烧过程中产生的热能,以达到资源的再次利用。
[0020]作为一种优选的技术方案,所述泥水分离环节得到的洗涤尾水作为冲洗用水进行重复利用,重复利用前需将尾水在蓄水池中沉淀24h,然后将其转移至洗涤用水水池中备用,从而避免洗涤尾水中残余的少量细微颗粒损坏水泵。
[0021]优选的,所述洗涤用水还包括河水及自来水;优选的,所述河水需经过滤后存放于洗涤用水水池中备用,洗涤用水水池会进行周期性的消毒作业,避免长时间存放产生水质恶化的现象。
[0022]本专利技术另一方面提供了一种通沟污泥的处理方法的应用,其可以应用于对城市管道污泥、河底污泥的集中处理。
[0023]本专利技术产生了以下有益效果:1)通过在机械格栅周围配备机械抓手的方式实现对粗大物料的自动化分拣并集中,有效提高了机械化程度及分拣效率,避免工人长时间处于极度脏乱的工作环境而对工人的身体健康造成影响。并且,进一步的采用水平振动筛相结合的方式分离出粒径大于100mm的粗大物料,此处的水平振动筛可以自动将漏掉的粗大物料分离至集渣筐内,提升了分离效率和分离质量;2)在泥水分离环节先将其进行超声处理,通过超声工艺中超声波的频率为20KHz

100KHz的超声处理,可以使得泥水中的细微颗粒产生凝聚作用,从而在后续沉淀工艺中有利于泥水中细微颗粒的完全沉淀;3)采用干化焚烧的方式对脱水泥浆进行处理。在对脱水污泥进行焚烧过程中可有效杀死致病菌,并采用热能回收装置回收焚烧过程中产生的热能,以达到资源的再次利用;4)将得到的洗涤尾水作为冲洗用水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通沟污泥的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:采用机械格栅以及水平振动筛相结合的方式将储泥池中的污泥分离出粒径大于100mm的粗大物料,粗料砂石分离,有机物料分离,超细砂分离和泥水分离。2.如权利要求1所述的一种通沟污泥的处理方法,其特征在于,所述机械格栅的栅隙为100mm,格栅周围配备机械抓手。3.如权利要求1所述的一种通沟污泥的处理方法,其特征在于,所述粗料砂石分离环节包括采用洗涤转鼓分离装置将上一工序得到的污泥中分离出粒径为10~100mm粗料垃圾。4.如权利要求3所述的一种通沟污泥的处理方法,其特征在于,所述粗料砂石分离环节还包括采用旋流除砂装置分离出粒径为0.2~10mm的细砂。5.如权利要求1所述的一种通沟污泥的处理方法,其特征在于,所述有机物料分离环节为采用精细过滤装置将经过粗料砂石分离后的污泥中分离出有机筛渣。6.如权利要求5所述的一种通沟污泥的处理方...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏冰
申请(专利权)人:国晟生态环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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