本实用新型专利技术涉及一种有刷电机传动用蜗杆强度测试装置，包括工作台、有刷电机主体和调速器，所述调速器的外部设置有测试机构，所述工作台的内部设置有安装机构，所述测试机构包括固定连接于有刷电机主体输出轴上的蜗杆，所述调速器的调速轴上固定安装有蜗轮，所述安装机构包括固定连接于工作台内部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的外部螺纹连接有固定套壳，所述固定套壳的顶部固定连接有固定夹块。该有刷电机传动用蜗杆强度测试装置，通过启动伺服电机使两个固定夹块相互靠近对机壳底座进行挤压固定，通过启动有刷电机主体与调速器配合，从而使蜗轮和蜗杆在负载下运行进行测试强度。使蜗轮和蜗杆在负载下运行进行测试强度。使蜗轮和蜗杆在负载下运行进行测试强度。
【技术实现步骤摘要】
一种有刷电机传动用蜗杆强度测试装置
[0001]本技术涉及测试设备
，具体为一种有刷电机传动用蜗杆强度测试装置。
技术介绍
[0002]目前，电机是一种能量转化装置，包括有刷电机和无刷电机，有刷电机是内含碳刷的将电能转换成机械能(电动机)或将机械能转换成电能(发电机)的旋转电机，有刷电机是所有电机的基础，它具有启动快、制动及时、可在大范围内平滑地调速、控制电路相对简单等特点。
[0003]在出厂时并未模拟现场转速工况经过长时间的疲劳度等测试，只有常规的在最高连续转速运转1小时试验，因此现场有刷电机传动用蜗杆偶有发生蜗轮蜗杆断裂的情况，需停机维护，造成极大的损失，并且存在极大的安全隐患，故而提出一种有刷电机传动用蜗杆强度测试装置来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种有刷电机传动用蜗杆强度测试装置，具备测试效率高等优点，解决了无法在现场测试蜗轮蜗杆使用稳定性的问题。
[0005]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种有刷电机传动用蜗杆强度测试装置，包括工作台、有刷电机主体和调速器，所述调速器的外部设置有测试机构，所述工作台的内部设置有安装机构，所述测试机构包括固定连接于有刷电机主体输出轴上的蜗杆，所述调速器的调速轴上固定安装有蜗轮，所述安装机构包括固定连接于工作台内部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的外部螺纹连接有固定套壳，所述固定套壳的顶部固定连接有固定夹块，所述工作台的顶部固定连接有安装架。
[0006]进一步，所述安装架的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部活动连接有固定板。
[0007]进一步，所述螺纹杆远离固定板的一端固定连接有把手，所述工作台的顶部固定连接有安装座。
[0008]进一步，所述有刷电机主体的底部固定连接有机壳底座，所述机壳底座位于安装座的顶部，所述调速器固定连接于安装架的顶部。
[0009]进一步，所述固定套壳的底部固定连接有滑块，所述工作台的内部开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
[0010]进一步，所述固定夹块的侧壁上固定连接有橡胶垫，所述蜗轮与蜗杆啮合。
[0011]进一步，所述螺纹转轴两端分布的螺纹方向相反，所述固定套壳的数量为两个，两个所述固定套壳对称分布于螺纹转轴的两端。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种有刷电机传动用蜗杆强度测试装置，具
备以下有益效果：
[0013]1、该有刷电机传动用蜗杆强度测试装置，通过启动伺服电机使两个固定夹块相互靠近对机壳底座进行挤压固定，再通过旋转螺纹杆使固定板对刷电机主体进行挤压固定，然后，通过启动有刷电机主体与调速器配合，从而使蜗轮和蜗杆在负载下运行进行测试强度，解决了无法在现场测试蜗轮蜗杆使用稳定性的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖视图；
[0015]图2为本技术中有刷电机的结构示意图；
[0016]图3为本技术中伺服电机的结构示意图。
[0017]图中：1工作台、2有刷电机主体、3调速器、4蜗杆、5蜗轮、6伺服电机、7螺纹转轴、8固定套壳、9固定夹块、10安装架、11螺纹杆、12固定板、13把手、14安装座、15机壳底座、16滑块、17橡胶垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，一种有刷电机传动用蜗杆强度测试装置，包括工作台1、有刷电机主体2和调速器3，工作台1的内部设置有安装机构，安装机构包括固定连接于工作台1内部的伺服电机6，伺服电机6的输出轴上固定连接有螺纹转轴7，螺纹转轴7属于现有技术中公众所知的常规设备，因此不对其具体的工作原理进行过多赘述，通过启动伺服电机6可以带动螺纹转轴7进行旋转。
[0020]本实施例中，螺纹转轴7的外部螺纹连接有固定套壳8，固定套壳8的底部固定连接有滑块16，工作台1的内部开设有滑槽，滑块16滑动连接于滑槽的内部，固定套壳8的顶部固定连接有固定夹块9，工作台1的顶部固定连接有安装座14，由于固定套壳8通过滑块16进行限位，进而螺纹转轴7进行旋转时使固定套壳8进行横向移动调节。
[0021]可以理解的是，有刷电机主体2的底部固定连接有机壳底座15，机壳底座15位于安装座14的顶部，固定夹块9的侧壁上固定连接有橡胶垫17，螺纹转轴7两端分布的螺纹方向相反，固定套壳8的数量为两个，两个固定套壳8对称分布于螺纹转轴7的两端，进而螺纹转轴7进行旋转时使两个固定套壳8进行相互靠近或者远离的方式横向移动调节，通过两个固定套壳8带动两个固定夹块9相互靠近对机壳底座15进行挤压固定，提高测试效率，便于进行测试。
[0022]本实施例中，工作台1的顶部固定连接有安装架10，调速器3固定连接于安装架10的顶部安装架10的内部螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的底部活动连接有固定板12，螺纹杆11远离固定板12的一端固定连接有把手13，通过把手13便于带动螺纹杆11进行旋转，使螺纹杆11向下移动，通过螺纹杆11对固定板12进行推动，使固定板12对刷电机主体2进行挤压固定，提高安装的稳定性。
[0023]可以理解的是，调速器3的外部设置有测试机构，测试机构包括固定连接于有刷电机主体2输出轴上的蜗杆4，调速器3的调速轴上固定安装有蜗轮5，蜗轮5与蜗杆4啮合，通过启动有刷电机主体2带动蜗杆4进行旋转，使蜗杆4带动蜗轮5进行转动，蜗轮5的转动传递给调速器3，从而使蜗轮5和蜗杆4在负载下运行，如此，通过刷电机主体2来模拟现场实际转速情况，从而对蜗杆4进行测试强度。
[0024]上述实施例的有益效果为：
[0025]该有刷电机传动用蜗杆强度测试装置，向将机壳底座15放置在安装座14的顶部，启动伺服电机6带动螺纹转轴7进行旋转，使两个固定套壳8带动两个固定夹块9相互靠近对机壳底座15进行挤压固定，再通过把手13带动螺纹杆11进行旋转，使螺纹杆11对固定板12进行推动，让固定板12对刷电机主体2进行挤压固定，然后，通过启动有刷电机主体2使蜗杆4带动蜗轮5进行转动，蜗轮5的转动传递给调速器3，从而使蜗轮5和蜗杆4在负载下运行进行测试强度，便于对刷电机主体2进行安装拆卸，提高测试效率。
[0026]文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有刷电机传动用蜗杆强度测试装置，包括工作台(1)、有刷电机主体(2)和调速器(3)，其特征在于：所述调速器(3)的外部设置有测试机构，所述工作台(1)的内部设置有安装机构；所述测试机构包括固定连接于有刷电机主体(2)输出轴上的蜗杆(4)，所述调速器(3)的调速轴上固定安装有蜗轮(5)；所述安装机构包括固定连接于工作台(1)内部的伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴上固定连接有螺纹转轴(7)，所述螺纹转轴(7)的外部螺纹连接有固定套壳(8)，所述固定套壳(8)的顶部固定连接有固定夹块(9)，所述工作台(1)的顶部固定连接有安装架(10)。2.根据权利要求1所述的一种有刷电机传动用蜗杆强度测试装置，其特征在于：所述安装架(10)的内部螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的底部活动连接有固定板(12)。3.根据权利要求2所述的一种有刷电机传动用蜗杆强度测试装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)远离固定板(12)的一端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志峰，刘文杰，
申请(专利权)人：深圳市安进汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。