本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用的废气处理装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有处理筒，处理筒的顶部内壁插接有连通管，连通管内设置有活性炭柱，所述处理筒的顶部固定连接有抽气泵，抽气泵的输出端与连通管相连通，且抽气泵的输入端密封插接有进气管，所述连通管的底端设置有出气盘，出气盘的上表面和底部分别开设有多个出气孔，所述处理筒的一侧密封插接有出气管，所述连通管内设置有挡水透气板，所述出气管的一端一体成型有连接法兰，所述底板的上表面固定连接有水泵。本实用新型专利技术可以对废气中含有许多粉尘颗粒物以及有毒物质做吸收，保障了粉尘颗粒物处理效果差，提升了废气的处理效果。了废气的处理效果。了废气的处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用的废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种涂料生产用的废气处理装置。
技术介绍
[0002]涂料生产的过程中，会产生大量的含有有毒物质的废气，必须及时将大量涂料废气抽取排向室外，保证工作环境的安全卫生，通常涂料废气仅经过简单的吸附过滤处理后直接排放，排出后对环境造成污染，因此，对涂料生产过程中产生的废气进行处理至关重要。
[0003]目前，现有的废气处理装置，大多存在以下的不足：废气中含有许多粉尘颗粒物以及有毒物质，现有的对一些粉尘颗粒物处理效果差，影响废气的处理效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料生产用的废气处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种涂料生产用的废气处理装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有处理筒，处理筒的顶部内壁插接有连通管，连通管内设置有活性炭柱，所述处理筒的顶部固定连接有抽气泵，抽气泵的输出端与连通管相连通，且抽气泵的输入端密封插接有进气管，所述连通管的底端设置有出气盘，出气盘的上表面和底部分别开设有多个出气孔，所述处理筒的一侧密封插接有出气管。
[0007]进一步的，所述连通管内设置有挡水透气板。
[0008]进一步的，所述出气管的一端一体成型有连接法兰。
[0009]进一步的，所述底板的上表面固定连接有水泵。
[0010]进一步的，所述水泵的输入端密封插接有出液管，出液管的一端与处理筒相插接。
[0011]进一步的，所述水泵的输出端密封插接有进液管，进液管的一端与处理筒相插接。
[0012]进一步的，所述出液管的一端卡接有过滤网。
[0013]进一步的，所述底板的上表面开设有多个安装孔。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、本装置，通过活性炭柱的设置，可以对废气中含有许多粉尘颗粒物以及有毒物质做吸收，由出气盘上设置多个出气孔的设置，使得废气均匀的排向水溶液，使得废气溶于水溶液中，且增加了废气与水溶液的接触面积，从而对废气中的粉尘颗粒物以及有毒物质进行降解吸收，保障了粉尘颗粒物处理效果差，提升了废气的处理效果。
[0016]2、本装置，通过水泵、进液管和出液管的设置，可以增加水的循环流动性，并且在水循环的过程中，可以对向上排出的废气冲洗，即可对废气进行辅助有效的净化处理。
[0017]3、本装置，通过挡水透气板的设置，可以防止处理筒内的水通过连通管向上溢出，从而浸湿活性炭柱，以保障活性炭柱的正常使用，通过过滤网的设置，可以在水溶液排出
时，对其做过滤，以防水溶液中的杂质堵塞管道，实用性好。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种涂料生产用的废气处理装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种涂料生产用的废气处理装置的立体剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种涂料生产用的废气处理装置的平面剖视结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、处理筒；3、出气管；4、连通管；5、活性炭柱；6、抽气泵；7、进气管；8、出气盘；9、出气孔；10、挡水透气板；11、连接法兰；12、水泵；13、进液管；14、出液管；15、过滤网；16、安装孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
图3，一种涂料生产用的废气处理装置，包括底板1，底板1的上表面通过螺栓固定有处理筒2，处理筒2的顶部内壁插接有连通管4，连通管4内设置有活性炭柱5，通过活性炭柱5的设计，可以对废气中含有许多粉尘颗粒物以及有毒物质做吸收，处理筒2的顶部通过螺栓固定有抽气泵6，抽气泵6的输出端与连通管4相连通，且抽气泵6的输入端密封插接有进气管7，连通管4的底端设置有出气盘8，出气盘8的上表面和底部分别开设有多个出气孔9，由出气盘8上设置多个出气孔9的设计，使得废气均匀的排向水溶液，使得废气溶于水溶液中，且增加了废气与水溶液的接触面积，从而对废气中的粉尘颗粒物以及有毒物质进行降解吸收，保障了粉尘颗粒物处理效果差，提升了废气的处理效果，处理筒2的一侧密封插接有出气管3。
[0024]本技术中，连通管4内设置有挡水透气板10，过挡水透气板10的设计，可以防止处理筒2内的水通过连通管4向上溢出，从而浸湿活性炭柱5，以保障活性炭柱5的正常使用，出气管3的一端一体成型有连接法兰11。
[0025]尤其的，底板1的上表面通过螺栓固定有水泵12，水泵12的输入端密封插接有出液管14，出液管14的一端与处理筒2相插接，水泵12的输出端密封插接有进液管13，通过水泵12、进液管13和出液管14的设计，可以增加水的循环流动性，并且在水循环的过程中，可以对向上排出的废气冲洗，即可对废气进行辅助有效的净化处理，进液管13的一端与处理筒2相插接。
[0026]另外，出液管14的一端卡接有过滤网15，过滤网15的设计，可以在水溶液排出时，对其做过滤，以防水溶液中的杂质堵塞管道，实用性好，底板1的上表面开设有多个安装孔16。
[0027]本实施例工作原理：使用时，首先，预先在处理筒2内注入水溶液，将进气管7与废气出气管3相连通，然后，启动抽气泵6，在抽气泵6的运行下，将废气通过进气管7抽入，并进入连通管4内，然后，通过出气盘8上的出气孔9将废气排向水溶液，使得废气溶于水溶液中，
且增加了废气与水溶液的接触面积，从而对废气中的粉尘颗粒物以及有毒物质进行降解吸收，继而，实现了对废气中有害气体的去除，在废气经过连通管4时，由活性炭柱5对废气中含有粉尘颗粒物以及有毒物质做吸收，在这个过程中，启动水泵12，在水泵12的作用下，使得处理筒2内的水溶液通过出液管14排向进液管13，随即，通过进液管13再次进入处理筒2内，以此，增加了水的循环流动性，这时，通过进液管13循环的水流入处理筒2的过程中，可以对向上排出的废气冲洗，即可对废气进行辅助有效的净化处理。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用的废气处理装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有处理筒(2)，处理筒(2)的顶部内壁插接有连通管(4)，连通管(4)内设置有活性炭柱(5)，所述处理筒(2)的顶部固定连接有抽气泵(6)，抽气泵(6)的输出端与连通管(4)相连通，且抽气泵(6)的输入端密封插接有进气管(7)，所述连通管(4)的底端设置有出气盘(8)，出气盘(8)的上表面和底部分别开设有多个出气孔(9)，所述处理筒(2)的一侧密封插接有出气管(3)。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的废气处理装置，其特征在于，所述连通管(4)内设置有挡水透气板(10)。3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的废气处理装置，其特征在于，所述出气管(3)的一端一体成型有连接法兰...
【专利技术属性】
技术研发人员：江新水，刘志刚，钱晓青，
申请(专利权)人：无锡新而奇化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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