一种处理废水及溢出硫化氢气体的系统技术方案

技术编号:35423298 阅读:27 留言:0更新日期:2022-11-03 11:24
本实用新型专利技术具体涉及一种处理废水及溢出硫化氢气体的系统,所述一级尾气吸收塔上设置有酸水加入口,所述一级尾气吸收塔通过酸水排出泵与硫化反应器连接,所述硫化反应器的尾气出口与一级吸收塔气体入口连通;所述一级尾气吸收塔内的酸水在一级尾气吸收塔内自循环喷淋,所述一级吸收塔气体出口与二级尾气吸收塔连通,来自一级尾气吸收塔的尾气在二级尾气吸收塔内吸收后,从二级吸收塔气体出口达标排放。目的在于通过采用初次处理及再次处理两级处理方式,以及硫化氢气体采用三级处理方式,使得在酸水处理更加彻底的基础上,对硫化氢气体吸收更好,保证了在整个闭环的处理系统中,没有硫化氢气体的溢出,并最终达标排放。并最终达标排放。并最终达标排放。

【技术实现步骤摘要】
一种处理废水及溢出硫化氢气体的系统


[0001]本技术属于化工环保领域,具体涉及一种处理废水及溢出硫化氢气体的系统。

技术介绍

[0002]镍铜冶炼烟气制酸湿法洗涤过程中,产生大量的含有镍、铜、铅等重金属及砷、氟等有害元素的酸性废水,需要通过硫化法去除酸水中的部分镍、铜、铅等重金属及砷,酸性废水硫化过程中,由于硫化氢气体在水中的溶解度较小,会有硫化氢气体溢出,防止硫化氢外逸泄漏的方法可分为物理法和化学法,物理法主要是通过改变外界条件,如温度、压强等,增强硫化氢气体的溶解度,化学法则是利用碱性液体吸收硫化氢气体,常用的吸收剂有硫化钠、氢氧化钠,行业内硫化氢废气多采用氢氧化钠碱液进行单级吸收,硫化氢气体作为一种特殊气体,必须达到污染物排放标准。因酸水成分不稳定,酸度波动大,加入硫化氢气体变动量,采用常规的氢氧化钠碱液单级吸收,碱耗大,成本高,难以满足高负荷状态下的环保要求。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决对于酸性废水的处理,以及在处理过程中硫化氢气体溢出的问题,提供了一种处理废水及溢出硫化氢气体的系统,本技术对于酸性废水的处理采用初次处理及再次处理两级处理方式,对于溢出的硫化氢气体采用三级处理方式,使得在酸水处理更加彻底的基础上,对硫化氢气体吸收更好,保证了在整个闭环的处理系统中,没有硫化氢气体的溢出,并最终达标排放。
[0004]为实现上述专利技术目的,本专利技术所采用的技术方案是:一种处理废水及溢出硫化氢气体的系统,包括硫化反应器、一级尾气吸收塔和二级尾气吸收塔,所述一级尾气吸收塔上设置有酸水加入口,所述一级尾气吸收塔通过酸水排出泵与硫化反应器连接,所述硫化反应器的尾气出口与一级吸收塔气体入口连通;所述一级尾气吸收塔内的酸水在一级尾气吸收塔内自循环喷淋,所述一级吸收塔气体出口与二级尾气吸收塔连通,来自一级尾气吸收塔的尾气在二级尾气吸收塔内吸收后,从二级吸收塔气体出口达标排放。
[0005]优选的,所述二级尾气吸收塔上设置有碱液加入口,加入进所述二级尾气吸收塔内的碱液自循环喷淋,所述二级吸收塔气体出口通过引风机与排空烟囱连通;所述排空烟囱通过引风机连通硫化反应器、一级尾气吸收塔和二级尾气吸收塔之间的气路。
[0006]优选的,所述一级吸收塔气体入口设置在一级尾气吸收塔的下部,一级尾气吸收塔内的酸水通过第一循环泵送至第一喷淋管,所述第一喷淋管设置在一级尾气吸收塔的上部。
[0007]优选的,所述二级尾气吸收塔上设置二级吸收塔气体入口,所述二级吸收塔气体入口与一级吸收塔气体出口连通,所述二级吸收塔气体入口设置在二级尾气吸收塔的下部,所述二级尾气吸收塔内的碱液通过第二循环泵送至第二喷淋管,所述第二喷淋管设置
在二级尾气吸收塔的上部。
[0008]优选的,所述一级尾气吸收塔和二级尾气吸收塔内均设置有除雾装置,所述除雾装置分别设置在一级吸收塔气体出口和二级吸收塔气体出口处。
[0009]优选的,所述二级尾气吸收塔通过外排泵与碱液储罐连接。
[0010]本技术具有以下有益效果:本技术中,对酸性废水采取了首先在一级尾气吸收塔内进行初步处理再转送至硫化反应器中进行进一步处理的方式;对于硫化反应器内通入的硫化氢气体以及在硫化反应中溢出的硫化氢气体,进行了硫化反应器内反应、一级尾气吸收塔内吸收一级二级尾气吸收塔内吸收的三级处理方式,使得整个闭环系统中的硫化氢气体不会溢出,并最终达标排放。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图中:1

硫化反应器;2

尾气出口;3

硫化器酸水入口;4

一级尾气吸收塔;5

第一喷淋管;6

第一除雾装置;7

第一除雾冲洗装置;8

第一循环泵;9

一级吸收塔气体入口;10

一级吸收塔气体出口;11

酸水加入口;12

酸水排出泵;13

二级尾气吸收塔;14

第二喷淋管;15

第二除雾装置;16

第二除雾冲洗装置;17

第二循环泵;18

二级吸收塔气体入口;19

二级吸收塔气体出口;20

碱液加入口;21

外排泵;22

引风机;23

排空烟囱;24

硫化钠储罐。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术/技术实施例中的附图,对本专利技术/技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术/技术一部分实施例,而不是全部的实施例。若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
[0014]在本专利技术/技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术/技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术/技术的限制。
[0015]如图1所示,一种处理废水及溢出硫化氢气体的系统,包括硫化反应器1、一级尾气吸收塔4和二级尾气吸收塔13,所述一级尾气吸收塔4上设置有酸水加入口11,待处理的酸性废水直接从酸水加入口11加入到一级尾气吸收塔4内进行初步处理,所述一级尾气吸收塔4通过酸水排出泵12与硫化反应器1连接,经过初步处理的酸水再从一级尾气吸收塔4进入到硫化反应器1进行处理,所述硫化反应器1的尾气出口2与一级吸收塔气体入口9连通,硫化氢气体直接通入到硫化反应器1内,在硫化反应器1内进行硫化反应,在硫化反应器1内进行反应后的多余气体以及溢出的尾气,通过尾气出口2排放进入到一级尾气吸收塔4内进行处理,硫化氢气体经过在硫化反应器1内的反应后,再次流入到一级尾气吸收塔4内,在一级尾气吸收塔4内通过通入的酸水进行一次吸收,使得硫化氢气体能够再次被利用,对酸水进行初步处理。
[0016]所述一级尾气吸收塔4内的酸水在一级尾气吸收塔4内自循环喷淋,也即所述一级吸收塔气体入口9设置在一级尾气吸收塔4的下部,一级尾气吸收塔4内的酸水通过第一循环泵8送至第一喷淋管5,所述第一喷淋管5设置在一级尾气吸收塔4的上部,酸水向下喷淋,硫化氢气体自下而上流动,从而使得酸水和硫化氢气体能够完全的充分接触,进行硫化反应。
[0017]在一级尾气吸收塔4内未能完全吸收的硫化氢气体,再进入到二级尾气吸收塔13内进行处理,所述一级吸收塔气体出口10与二级尾气吸收塔13连通,来自一级尾气吸收塔4的尾气在二级尾气吸收塔13内吸收后,从二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理废水及溢出硫化氢气体的系统,其特征在于:包括硫化反应器(1)、一级尾气吸收塔(4)和二级尾气吸收塔(13),所述一级尾气吸收塔(4)上设置有酸水加入口(11),所述一级尾气吸收塔(4)通过酸水排出泵(12)与硫化反应器(1)连接,所述硫化反应器(1)的尾气出口(2)与一级吸收塔气体入口(9)连通;所述一级尾气吸收塔(4)内的酸水在一级尾气吸收塔(4)内自循环喷淋,所述一级吸收塔气体出口(10)与二级尾气吸收塔(13)连通,来自一级尾气吸收塔(4)的尾气在二级尾气吸收塔(13)内吸收后,从二级吸收塔气体出口(19)达标排放。2.根据权利要求1所述的处理废水及溢出硫化氢气体的系统,其特征在于:所述二级尾气吸收塔(13)上设置有碱液加入口(20),加入进所述二级尾气吸收塔(13)内的碱液自循环喷淋,所述二级吸收塔气体出口(19)通过引风机(22)与排空烟囱(23)连通;所述排空烟囱(23)通过引风机(22)连通硫化反应器(1)、一级尾气吸收塔(4)和二级尾气吸收塔(13)之间的气路。3.根据权利要求2所述的处理废水及溢出硫化氢气体的系统,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:迟栈洋迟建张素霞刘晓峰邵志超魏志萍赵燕柴瑾瑜杨立坤张智泉杜玉王焱
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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