一种易用抱卡成型一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易用抱卡成型一体机，涉及抱卡生产加工相关设备技术领域。本实用新型专利技术包括底座，底座上端的左部位设置有注塑机，注塑机的右方设置有上模板和下模板，下模板左右侧的中部位置均固定有外螺纹筒，移动条口前后方的底座上端均固定有T形板，下模板下侧的前后部位均开设有支撑口，T形板上端的左右部位对应支撑口的位置处均固定有支撑柱，两个下模板相对的两个外螺纹筒之间螺旋连接有双向螺筒，底座上端右部位的下模板的左侧壁设置有半封闭螺筒。本实用新型专利技术通过双向螺筒和半封闭螺筒的设置，实现成型数量能够根据需要进行调节，提高工作效率，同时T形板和支撑柱的设置，实现注塑机注入的稳定，降低资源成本的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种易用抱卡成型一体机


[0001]本技术属于抱卡生产加工相关设备
，特别是涉及易用抱卡成型一体机。

技术介绍

[0002]现在各种工程施工的过程中，由于施工特点及施工安全的需要，各种电缆、钢丝绳、管路等施工设施需要进行吊挂，因此为了这个设施的稳定，就需要使用到大量的抱卡，而在抱卡的生产中，就需要使用到成型一体机，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的抱卡成型一体机在使用时，无法根据工作人员的需要抱卡的数量进行随意调节，因此会影响到工作效率；
[0004]2、抱卡成型一体机在使用时，由于模具的稳定不足，模具容易出现偏动的情况，进而会出导致资源的流失，出现浪费的问题。
[0005]因此，现有的一种易用抱卡成型一体机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种易用抱卡成型一体机，通过双向螺筒和半封闭螺筒的设置，实现成型数量能够根据需要进行调节，提高工作效率，同时T形板和支撑柱的设置，实现注塑机注入的稳定，降低资源成本的浪费。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种易用抱卡成型一体机，包括底座，底座上端的左部位设置有注塑机，注塑机的右方设置有上模板和下模板，且上模板和下模板呈上下位置设置；
[0009]上模板的下侧开设有一级模型口，下模板的上侧对应一级模型口的位置处开设有二级模型口；
[0010]下模板左右侧的中部位置均固定有外螺纹筒，且外螺纹筒均与二级模型口相接通；
[0011]上模板和下模板向左向右依次设置有两个；
[0012]底座上端的中部位置开设有移动条口，移动条口前后方的底座上端均固定有T形板，下模板下侧的前后部位均开设有支撑口，T形板上端的左右部位对应支撑口的位置处均固定有支撑柱；
[0013]其中，两个下模板相对的两个外螺纹筒之间螺旋连接有双向螺筒，底座上端右部位的下模板的左侧壁设置有半封闭螺筒，且半封闭螺筒与相近的外螺纹筒螺旋连接。
[0014]进一步地，底座下侧的四边角处均固定有立柱，移动条口的右部位固定有直线驱动组件。
[0015]进一步地，注塑机的下侧固定有移动板，且移动板的下部位处于移动条口的内部，移动板与直线驱动组件的移动端固定连接。
[0016]进一步地，上模板上端的左右边侧均固定有握杆。
[0017]进一步地，上模板下侧的四边角处均固定有定位圆柱，下模板上侧的四边角处对应定位圆柱的位置处均开设有定位圆口，且定位圆柱置于对应的定位圆口内部。
[0018]进一步地，注塑机的前后侧均固定有L形板，L形板的下侧壁均转动连接有滚轮组，且滚轮组的表侧与底座的上表侧相接。
[0019]本技术具有以下有益效果：
[0020]1、本技术通过设置有双向螺筒和半封闭螺筒，在对下模板进行装配时，通过将多个下模板依次进行左右方相对设置，并通过双向螺筒螺旋在两两组合的下模板之间的外螺纹筒表侧，由此可将多个下模板进行装配工作，同时将半封闭螺筒旋拧在离注塑机最远的下模板的外螺纹筒表侧上，从而达到能够同时进行多个抱卡成型工作，且实现成型数量能够根据需要进行调节，提高工作效率。
[0021]2、本技术通过设置有T形板和支撑柱，通过将下模板下侧的支撑口对准T形板上侧的支撑柱位置，并使支撑柱移入支撑口的内部，由此支撑柱会将下模板限位住，使下模板不会随意移动，保证注塑机注入的稳定，从而降低资源成本的浪费。
[0022]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为整体结构示意图；
[0025]图2为下模板的俯视结构图；
[0026]图3为上模板的仰视结构图；
[0027]图4为注塑机的结构图；
[0028]图5为下模板的仰视结构图；
[0029]图6为底座的结构图。
[0030]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0031]1、注塑机；101、L形板；102、移动板；103、滚轮组；2、上模板；201、握杆；202、一级模型口；203、定位圆柱；3、下模板；301、外螺纹筒；302、定位圆口；303、二级模型口；304、支撑口；4、底座；401、T形板；402、直线驱动组件；403、支撑柱；404、移动条口；405、立柱；5、半封闭螺筒；6、双向螺筒。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0033]请参阅图1至图6所示，本技术为一种易用抱卡成型一体机，包括底座4，底座4上端的左部位设置有注塑机1，注塑机1的右方设置有上模板2和下模板3，且上模板2和下模板3呈上下位置设置；上模板2的下侧开设有一级模型口202，下模板3的上侧对应一级模型
口202的位置处开设有二级模型口303；下模板3左右侧的中部位置均固定有外螺纹筒301，且外螺纹筒301均与二级模型口303相接通；上模板2和下模板3向左向右依次设置有两个，上模板2上端的左右边侧均固定有握杆201；其中，两个下模板3相对的两个外螺纹筒301之间螺旋连接有双向螺筒6，底座4上端右部位的下模板3的左侧壁设置有半封闭螺筒5，且半封闭螺筒5与相近的外螺纹筒301螺旋连接。
[0034]通过上述结构的设置使用，在进行抱卡成型时，通过注塑机1将液态塑胶注入到上模板2和下模板3之间的一级模型口202和二级模型口303的内部，注射完成后，通过静置冷却，从而使得液态塑胶在一级模型口202和二级模型口303的内部成冷却成型，成型后，通过直接将上模板2在下模板3的上方拆卸下来，即可将成型的抱卡取出，同时通过双向螺筒6螺旋连接在两个下模板3之间的外螺纹筒301表侧，再将半封闭螺筒5螺旋在最右方的外螺纹筒301表侧，由此达到两个下模板3之间的装配工作，当只需使用一个下模板3时，只需将来那个下模板3拆卸开，并将双向螺筒6改用半封闭螺筒5即可，在将抱卡取出时，工作人员只需握住握杆201，即可将上模板2在下模板3的上侧取下。
[0035]其中如图1、4、5、6所示，底座4下侧的四边角处均固定有立柱405，底座4上端的中部位置开设有移动条口404，移动条口404的右部位固定有直线驱动组件402，注塑机1的下侧固定有移动板102，且移动板102的下部位处于移动条口404的内部，移动板102与直线驱动组件402的移动端固定连接，当需要使用注塑机1将液体塑胶注入之前，通过直线驱动组件40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易用抱卡成型一体机，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)上端的左部位设置有注塑机(1)，所述注塑机(1)的右方设置有上模板(2)和下模板(3)，且所述上模板(2)和下模板(3)呈上下位置设置；所述上模板(2)的下侧开设有一级模型口(202)，所述下模板(3)的上侧对应所述一级模型口(202)的位置处开设有二级模型口(303)；所述下模板(3)左右侧的中部位置均固定有外螺纹筒(301)，且所述外螺纹筒(301)均与所述二级模型口(303)相接通；所述上模板(2)和下模板(3)向左向右依次设置有两个；所述底座(4)上端的中部位置开设有移动条口(404)，所述移动条口(404)前后方的所述底座(4)上端均固定有T形板(401)，所述下模板(3)下侧的前后部位均开设有支撑口(304)，所述T形板(401)上端的左右部位对应所述支撑口(304)的位置处均固定有支撑柱(403)；其中，两个所述下模板(3)相对的两个所述外螺纹筒(301)之间螺旋连接有双向螺筒(6)，所述底座(4)上端右部位的所述下模板(3)的左侧壁设置有半封闭螺筒(5)，且所述半封闭螺筒(5)与相近的所述外螺纹筒(301)螺旋连接。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄大伟，张元森，张瑜，庄洪启，杨菀娜，
申请(专利权)人：青岛鸿发顺石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：