一种钢板加工用的便携式钢板倒角机制造技术

技术编号:35217953 阅读:12 留言:0更新日期:2022-10-15 10:33
本实用新型专利技术公开了一种钢板加工用的便携式钢板倒角机,涉及倒角机技术领域。本实用新型专利技术包括底架、倒角块、倒角刀和U形安装架,倒角块为直角等腰三角形设置,且两个倒角块呈对称设置,倒角块位于底架的内侧,且两个倒角块之间位置的上方沿缝隙方向设置有倒角刀;倒角刀的顶面上固定连接有伸缩杆,伸缩杆的下端滑动套接在固定板上,同时伸缩杆的上端固定套接有限位环,限位环和固定板之间位置的伸缩杆上滑动套接有复位弹簧;伸缩杆的上端抵合有凸轮,凸轮固定套接在转动柱上。本实用新型专利技术通过可以实现不同厚度和宽度大小钢板的夹持,整体适应性好,同时本装置整体结构小巧、合理,便于户外使用的携带。使用的携带。使用的携带。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板加工用的便携式钢板倒角机


[0001]本技术属于倒角机
,特别是涉及一种钢板加工用的便携式钢板倒角机。

技术介绍

[0002]倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床,在生产加工过程中,往往需要对各种钢板进行倒角,但现有的倒角机在实际的使用中存在以下的不足:
[0003]1.因为钢板的尺寸大小各不相同(可能存在钢板条),现有的倒角机很难根据需要进行适应性调整夹持,整体实用性较低;
[0004]2.现有的倒角机整体结构较大,不方便户外携带使用,但在户外的施工过程中,工作人员经常需要倒角,整体适应性较差;
[0005]因此,有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种夹持效果好且便于携带使用的钢板加工用的便携式钢板倒角机,解决了现有的倒角机在实际的使用过程中,存在夹持效果差和不方便携带的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种钢板加工用的便携式钢板倒角机,包括底架、倒角块、倒角刀和U形安装架,倒角块为直角等腰三角形设置,且两个倒角块呈对称设置,倒角块位于底架的内侧,且两个倒角块之间位置的上方沿缝隙方向设置有倒角刀;
[0009]倒角刀的顶面上固定连接有伸缩杆,伸缩杆的下端滑动套接在固定板上,同时伸缩杆的上端固定套接有限位环,限位环和固定板之间位置的伸缩杆上滑动套接有复位弹簧;
[0010]伸缩杆的上端抵合有凸轮,凸轮固定套接在转动柱上,转动柱的两端分别通过滚动轴承转动套接在U形安装架的两竖直板上;
[0011]U形安装架的下端固定连接在底架的顶面上,且固定板固定连接在U形安装架的两竖直板内侧壁上。
[0012]进一步地,转动柱的一端延伸至U形安装架的外侧固定连接有第一转动把手。
[0013]进一步地,底架的底面四个拐角位置均固定连接有支撑柱。
[0014]进一步地,两个倒角块相对较远的一侧面中部沿长侧边方向设置有固定套,固定套中滑动套接有连接柱,连接柱的两端均固定连接有矩形块;
[0015]固定套的外侧壁两侧均螺旋配合有锁紧螺栓,锁紧螺栓的一端抵合在连接柱上。
[0016]进一步地,位于倒角块同侧的两个矩形块均滑动套接在同一导向杆上或/和螺旋配合在同一螺丝杆上;
[0017]导向杆固定连接在底架的内侧壁上,螺丝杆的两端均通过滚动轴承转动连接在底架上。
[0018]进一步地,螺丝杆的一端延伸至底架的外侧固定连接有第二转动把手。
[0019]本技术具有以下有益效果:
[0020]1、本技术在使用时,通过螺丝杆的转动可以实现两个倒角块相向或相反移动,从而实现对不同厚度钢板的夹持,通过拧松锁紧螺栓,可以实现倒角块以连接柱位置进行转动,在转动过程中,倒角块与钢板的接触面大小发生变化,从而实现不同宽度的钢板夹持。
[0021]2、本技术的整体结构便捷小巧,结构简单合理,便于携带外出使用,能适用于户外较小钢板的倒角,实用性好。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为倒角机的整体结构示意图;
[0024]图2为图1结构的后视图;
[0025]图3为倒角块和连接柱的待配合图。
[0026]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0027]1、底架;2、倒角块;3、螺丝杆;4、倒角刀;5、凸轮;6、U形安装架;101、支撑柱;102、导向杆;201、固定套;202、连接柱;203、矩形块;204、锁紧螺栓;301、第二转动把手;401、伸缩杆;402、复位弹簧;403、限位环;501、转动柱;502、第一转动把手;601、固定板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]请参阅图1和图2所示,本技术为一种钢板加工用的便携式钢板倒角机,包括底架1、倒角块2、倒角刀4和U形安装架6,倒角块2为直角等腰三角形设置,且两个倒角块2呈对称设置,倒角块2位于底架1的内侧,且两个倒角块2之间位置的上方沿缝隙方向设置有倒角刀4;
[0030]倒角刀4的顶面上固定连接有伸缩杆401,伸缩杆401的下端滑动套接在固定板601上,同时伸缩杆401的上端固定套接有限位环403,限位环403和固定板601之间位置的伸缩杆401上滑动套接有复位弹簧402,该设置可以对复位弹簧402的两端进行限位,而复位弹簧402本身可以实现伸缩杆401的自动复位;
[0031]伸缩杆401的上端抵合有凸轮5,凸轮5固定套接在转动柱501上,转动柱501的两端分别通过滚动轴承转动套接在U形安装架6的两竖直板上;
[0032]转动柱501的一端延伸至U形安装架6的外侧固定连接有第一转动把手502,在实际的使用时,第一转动把手502可以通过电机代替;
[0033]U形安装架6的下端固定连接在底架1的顶面上,且固定板601固定连接在U形安装架6的两竖直板内侧壁上,底架1的底面四个拐角位置均固定连接有支撑柱101,支撑柱101可以起到支撑稳固的作用;
[0034]上述设置在使用时,通过转动柱501的转动,可以实现凸轮5的转动,凸轮5可以对伸缩杆401进行向下的挤压,在挤压力的作用下,伸缩杆401带动倒角刀4下移,实现对钢板的倒角,随着凸轮5的继续转动,并配合以复位弹簧402的复位,倒角刀4上移复位。
[0035]请参阅图1和图3所示,两个倒角块2相对较远的一侧面中部沿长侧边方向设置有固定套201,固定套201中滑动套接有连接柱202,连接柱202的两端均固定连接有矩形块203;
[0036]固定套201的外侧壁两侧均螺旋配合有锁紧螺栓204,锁紧螺栓204的一端抵合在连接柱202上,该设置可以实现倒角块2在竖直方向上的角度调整;
[0037]位于倒角块2同侧的两个矩形块203均滑动套接在同一导向杆102上或/和螺旋配合在同一螺丝杆3上;
[0038]导向杆102固定连接在底架1的内侧壁上,导向杆102的设置可以对矩形块203的移动起到限位导向的作用,螺丝杆3的两端均通过滚动轴承转动连接在底架1上;
[0039]螺丝杆3的一端延伸至底架1的外侧固定连接有第二转动把手301;
[0040]上述设置在使用时,通过第二转动把手301的转动,可以实现螺丝杆3的转动,在螺丝杆3转动的作用下,可以实现螺丝杆3上的两个矩形块203相向或相反移动,从而实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板加工用的便携式钢板倒角机,包括底架(1)、倒角块(2)、倒角刀(4)和U形安装架(6),其特征在于:所述倒角块(2)为直角等腰三角形设置,且两个所述倒角块(2)呈对称设置,所述倒角块(2)位于所述底架(1)的内侧,且两个所述倒角块(2)之间位置的上方沿缝隙方向设置有倒角刀(4);所述倒角刀(4)的顶面上固定连接有伸缩杆(401),所述伸缩杆(401)的下端滑动套接在固定板(601)上,同时所述伸缩杆(401)的上端固定套接有限位环(403),所述限位环(403)和所述固定板(601)之间位置的所述伸缩杆(401)上滑动套接有复位弹簧(402);所述伸缩杆(401)的上端抵合有凸轮(5),所述凸轮(5)固定套接在转动柱(501)上,所述转动柱(501)的两端分别通过滚动轴承转动套接在所述U形安装架(6)的两竖直板上;所述U形安装架(6)的下端固定连接在所述底架(1)的顶面上,且所述固定板(601)固定连接在所述U形安装架(6)的两竖直板内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用的便携式钢板倒角机,其特征在于:所述转动柱(501)的一端延伸至所述U形安装架(6)的外侧固定连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄大伟张元森张瑜庄洪启杨菀娜
申请(专利权)人:青岛鸿发顺石油装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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