一种电子零件的自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:35422556 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-03 11:23
本实用新型专利技术公开了一种电子零件的自动上料装置,包括固定架,所述固定架的内壁转动连接有传输带,所述传输带的表面固定连接有多个隔条,用于对传输带的表面进行等距的隔开,所述固定架的顶部靠近侧壁位置螺栓连接有安装架,所述安装架的顶部固定连接有放置架,所述放置架的底部靠近外壁位置均匀的开设有多个漏孔,多个所述漏孔的内部均螺纹连接有导管,便于将放置架内的电子零件进行导向。本实用新型专利技术通过在自动上料装置的内部设置有传输机构,从而能够对电子零件进行连续不断的传输,提高上料效率,同时在传输带的顶部设置有整齐排列机构,从而能够使得电子零件能够整齐规整的在传输带上进行传输,方便后续工作的操作。方便后续工作的操作。方便后续工作的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种电子零件的自动上料装置


[0001]本技术涉及电子零件上料应用
,特别是涉及一种电子零件的自动上料装置。

技术介绍

[0002]在电子零件的生产加工中,随着工业的不断发展,在电子零件中已经使用了自动上料的自动化,不仅减少了工人的成本,而且在效率上也有所提高。
[0003]然而现有电子零件上料装置在上料移动时,都是杂乱无章的,不方便进行后续的加工,需要对其进行整齐的排列,降低了工作效率,同时在上料时一般都是需要机器爪进行抓取上料,增加了工作成本,因此,本技术提出了一种电子零件的自动上料装置。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种电子零件的自动上料装置,通过在自动上料装置的内部设置有传输机构,从而能够对电子零件进行连续不断的传输,提高上料效率,同时在传输带的顶部设置有整齐排列机构,从而能够使得电子零件能够整齐规整的在传输带上进行传输,方便后续工作的操作。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种电子零件的自动上料装置,包括固定架,所述固定架的内壁转动连接有传输带,所述传输带的表面固定连接有多个隔条,用于对传输带的表面进行等距的隔开,所述固定架的顶部靠近侧壁位置螺栓连接有安装架,所述安装架的顶部固定连接有放置架,所述放置架的底部靠近外壁位置均匀的开设有多个漏孔,多个所述漏孔的内部均螺纹连接有导管,便于将放置架内的电子零件进行导向,从而使其在传输带上整齐的排列;
[0006]所述安装架的底部固定连接有排列机构,所述排列机构包括电机,所述电机的驱动轴端面固定连接有转轴,所述转轴的外壁靠近顶部位置对称固定连接有支杆,两个所述支杆的底部均固定连接有多个拨动杆,通过电机驱动轴的转动带动转轴的转动,从而带动支杆的转动,进而带动多个拨动杆在放置架的内部进行搅动,从而对多个电子零件进行拨动。
[0007]本技术进一步设置为:所述固定架的底部靠近边角处均固定连接有支架。
[0008]通过上述技术方案,用于对整个装置进行位置的定位安装。
[0009]本技术进一步设置为:多个所述导管的底部分别与多个隔条隔开的限位槽呈对应设置。
[0010]通过上述技术方案,便于将多个电子零件在传输带上进行整齐的排列,方便后续工作。
[0011]本技术进一步设置为:所述安装架的底部靠近边角处均固定连接有连接杆,且通过连接杆与固定架上螺栓连接。
[0012]通过上述技术方案,便于后期对安装架进行拆卸维护,同时方便对内部的机构进
行维护。
[0013]本技术进一步设置为:所述放置架的底部均匀的固定连接有多个定位杆,且通过定位杆与安装架的顶部呈固定连接。
[0014]通过上述技术方案,用于对放置架进行位置的安装固定。
[0015]本技术进一步设置为:所述转轴贯穿放置架的底部,且与之呈转动连接。
[0016]通过上述技术方案,便于转轴的稳定转动。
[0017]本技术进一步设置为:多个所述拨动杆的底部均与放置架的内底部呈贴合设置。
[0018]通过上述技术方案,便于对放置架内部的电子零件进行拨动,从而方便其通过漏孔进入导管内。
[0019]本技术的有益效果如下:
[0020]1.本技术提出的一种电子零件的自动上料装置通过在自动上料装置的内部设置有传输机构,从而能够对电子零件进行连续不断的传输,提高上料效率;
[0021]2.本技术提出的一种电子零件的自动上料装置通过在传输带的顶部设置有整齐排列机构,从而能够使得电子零件能够整齐规整的在传输带上进行传输,方便后续工作的操作。
附图说明
[0022]图1为本技术一种电子零件的自动上料装置的结构示意图;
[0023]图2为本技术一种电子零件的自动上料装置中排列机构的剖视图;
[0024]图3为本技术一种电子零件的自动上料装置中放置架的结构图。
[0025]图中:1、固定架;11、支架;2、传输带;21、隔条;3、安装架;31、连接杆;4、放置架;41、定位杆;42、漏孔;43、导管;5、电机;51、转轴;52、支杆;53、拨动杆。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0027]请参阅图1和图3,一种电子零件的自动上料装置,包括固定架1,固定架1的底部靠近边角处均固定连接有支架11,用于对整个装置进行位置的定位安装,固定架1的内壁转动连接有传输带2,传输带2的表面固定连接有多个隔条21,用于对传输带2的表面进行等距的隔开,固定架1的顶部靠近侧壁位置螺栓连接有安装架3,安装架3的底部靠近边角处均固定连接有连接杆31,且通过连接杆31与固定架1上螺栓连接,便于后期对安装架3进行拆卸维护,同时方便对内部的机构进行维护,安装架3的顶部固定连接有放置架4,放置架4的底部均匀的固定连接有多个定位杆41,且通过定位杆41与安装架3的顶部呈固定连接,用于对放置架4进行位置的安装固定,放置架4的底部靠近外壁位置均匀的开设有多个漏孔42,多个漏孔42的内部均螺纹连接有导管43,便于将放置架4内的电子零件进行导向,从而使其在传输带2上整齐的排列,多个导管43的底部分别与多个隔条21隔开的限位槽呈对应设置,便于将多个电子零件在传输带2上进行整齐的排列,方便后续工作。
[0028]如图2所示,安装架3的底部固定连接有排列机构,排列机构包括电机5,电机5的驱动轴端面固定连接有转轴51,转轴51贯穿放置架4的底部,且与之呈转动连接,便于转轴51的稳定转动,转轴51的外壁靠近顶部位置对称固定连接有支杆52,两个支杆52的底部均固定连接有多个拨动杆53,多个拨动杆53的底部均与放置架4的内底部呈贴合设置,便于对放置架4内部的电子零件进行拨动,从而方便其通过漏孔42进入导管43内,通过电机5驱动轴的转动带动转轴51的转动,从而带动支杆52的转动,进而带动多个拨动杆53在放置架4的内部进行搅动,从而对多个电子零件进行拨动。
[0029]本技术在使用时,首先将多个电子零件放在放置架4内,接着启动电机5,通过电机5驱动轴的转动带动转轴51的转动,从而带动支杆52的转动,进而带动多个拨动杆53在放置架4的内部进行搅动,从而对多个电子零件进行拨动,从而使得电子零件从多个漏孔42进入导管43内,从而将其整齐的传输到传输带2上,使其在传输带2上进行整齐的排列移动上料,方便后续的操作。
[0030]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子零件的自动上料装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的内壁转动连接有传输带(2),所述传输带(2)的表面固定连接有多个隔条(21),所述固定架(1)的顶部靠近侧壁位置螺栓连接有安装架(3),所述安装架(3)的顶部固定连接有放置架(4),所述放置架(4)的底部靠近外壁位置均匀的开设有多个漏孔(42),多个所述漏孔(42)的内部均螺纹连接有导管(43);所述安装架(3)的底部固定连接有排列机构,所述排列机构包括电机(5),所述电机(5)的驱动轴端面固定连接有转轴(51),所述转轴(51)的外壁靠近顶部位置对称固定连接有支杆(52),两个所述支杆(52)的底部均固定连接有多个拨动杆(53)。2.根据权利要求1所述的一种电子零件的自动上料装置,其特征在于:所述固定架(1)的底部靠近边角处均固定连接有支架(11)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭竹林沈存丽
申请(专利权)人:重庆博桂电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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