一种数控机床辅助移动设备制造技术

本发明专利技术涉及机床辅助设备技术领域，具体涉及一种数控机床辅助移动设备，包括机床、安装箱和支撑腿，并在安装箱上设置凹槽，在凹槽的内部设置连接板，在连接板的一端设置升降组件，在升降组件的底部设置滑轮，在升降组件的顶部设置锁紧组件，在安装箱的内部设有联动组件，通过锁紧组件将升降组件固定在安装箱上，通过升降组件带动滑轮向下移动抵触地面抬起安装箱，从而使支撑腿脱离地面便于机床移动，通过翻转升降组件与凹槽贴合，通过联动组件带动连接板相互靠近移动，通过连接板带动升降组件向凹槽内部移动，从而使安装箱外侧不会有凸出部位，导致员工撞伤的问题，解决了现有的数控机床不便于移动调整位置的问题。控机床不便于移动调整位置的问题。控机床不便于移动调整位置的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床辅助移动设备


[0001]本专利技术涉及机床辅助设备
，尤其涉及一种数控机床辅助移动设备。

技术介绍

[0002]数控车床是机械加工设备中比较常见的机械设备，因此应用也比较广泛，为了方便固定，现有的数控机床底部一般都会安装一个底座，现在，公开号为CN203045307U的公开文件中公开了一种文件，其在装配固定和调底座水平时极为方便，无需用行车或千斤顶把底座抬起安装固定，可直接通过底座下的开口安装地脚螺栓承座和地脚螺帽，这样大大降低了工作的危险性，还节省了人力与物力，提高了工作效率，对场地设备的要求大大降低，设计更人性化。
[0003]但是，数控机床在安装拆卸的时候，或者在厂房内进行位置调整时，需要将其移动，但数控机床体型较大，搬运起来十分的费力。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种数控机床辅助移动设备，以解决现有的数控机床不便于移动调整位置的问题。
[0005]基于上述目的，本专利技术提供了一种数控机床辅助移动设备，包括机床，其底部设有安装箱，所述安装箱的底部设有四个均匀分布的支撑腿，所述安装箱的左右两侧分别设有两个均匀分布的凹槽，每个所述凹槽的内部均设有连接板，每个所述连接板的一端均穿设在所述安装箱的内部，每个所述连接板的另一端均铰设有升降组件，每个所述升降组件的底部均设有滑轮，每个所述升降组件的顶部均设有锁紧组件，所述安装箱的内部设有联动组件，且所述联动组件与所有所述连接板传动连接；
[0006]其中，所有所述连接板通过所述联动组件带动，同时从所述凹槽中伸出，所述升降组件通过所述锁紧组件固定在所述安装箱上，以使所述机床稳定的移动。
[0007]优选的，所述联动组件包括：
[0008]第一电机，架设在所述安装箱的内部；
[0009]齿轮，设置在所述安装箱内部的中心处，且所述齿轮套设在所述第一电机的输出轴上；
[0010]两个齿条，分别设置在所述齿轮的左右两侧，且每个所述齿条均与所述齿轮啮合；
[0011]两个连接块，分别设置在一个所述齿条远离所述齿轮的一端，每个所述连接块与所述齿条之间设有延伸板，每个所述延伸板的两端分别与所述连接块和所述齿条固定连接，每个所述连接块远离所述延伸板的一端均铰设有两个连接臂，且每个所述连接臂远离所述连接块的一端分别与一个所述连接板铰接。
[0012]优选的，所述连接块的顶部套设有限位板，且所述限位板的顶部与所述安装箱固定连接。
[0013]优选的，所述升降组件包括：
[0014]第一安装框，其顶部架设有第二电机；
[0015]螺纹杆，穿设在所述第一安装框的顶部，且所述螺纹杆的一端与所述第二电机的输出轴转动连接；
[0016]套筒，设置在所述第一安装框的内部，且所述套筒套设在所述螺纹杆上；
[0017]安装板，设置在所述套筒的底部，所述安装板的四边均与所述第一安装框的内壁贴合设置，且所述安装板的底部与所述滑轮铰接。
[0018]优选的，所述锁紧组件包括：.
[0019]第二安装框，设置在所述第一安装框的顶部，且所述第二安装框的一侧与所述连接板铰接；
[0020]锁紧板，穿设在所述第二安装框靠近所述安装箱的一侧；
[0021]挡板，设置在所述第二安装框的内部，且所述挡板与所述锁紧板的一端固定连接；
[0022]抵条，其中部铰设在所述第一安装框的顶部，且所述抵条的一端抵触在所述挡板上；
[0023]驱动块，套设在所述螺纹杆上，且所述驱动块可通过旋转与所述抵条的一端相抵；
[0024]两个弹簧，分别设置在所述锁紧板的一侧，且每个所述弹簧的两端分别抵顶与所述第二安装框和所述挡板；
[0025]两个限位杆，分别设置在一个所述弹簧的内部，每个所述限位杆的一端均与所述第二安装框固定连接，且每个所述限位杆的另一端均穿设在所述挡板上。
[0026]优选的，所述第二安装框的内部铰设有第三电机，所述第三电机的输出轴与所述第二安装框与所述连接板的铰接处转动连接。
[0027]本专利技术的有益效果：通过锁紧组件将升降组件固定在安装箱上，通过升降组件带动滑轮向下移动抵触地面抬起安装箱，从而使支撑腿脱离地面便于机床移动，通过翻转升降组件与凹槽贴合，通过联动组件带动连接板相互靠近移动，通过连接板带动升降组件向凹槽内部移动，从而使安装箱外侧不会有凸出部位，导致员工撞伤的问题，解决了现有的数控机床不便于移动调整位置的问题。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术实施例整体的结构示意图；
[0030]图2为本专利技术实施例安装箱内部的立体结构示意图；
[0031]图3为本专利技术实施例第一安装框内部的立体结构示意图；
[0032]图4为本专利技术实施例锁紧组件的立体结构示意图。
[0033]图中标记为：
[0034]1、机床；2、安装箱；3、支撑腿；4、凹槽；5、连接板；6、滑轮；7、第一电机；8、齿轮；9、齿条；10、连接块；11、延伸板；12、连接臂；13、限位板；14、第一安装框；15、第二电机；16、螺纹杆；17、套筒；18、安装板；19、第二安装框；20、锁紧板；21、挡板；22、抵条；23、驱动块；24、
弹簧；25、限位杆、26、第三电机。
具体实施方式
[0035]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进一步详细说明。
[0036]需要说明的是，除非另外定义，本专利技术使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0037]如图1至图4所示，一种数控机床辅助移动设备，包括机床1，其底部设有安装箱2，所述安装箱2的底部设有四个均匀分布的支撑腿3，所述安装箱2的左右两侧分别设有两个均匀分布的凹槽4，每个所述凹槽4的内部均设有连接板5，每个所述连接板5的一端均穿设在所述安装箱2的内部，每个所述连接板5的另一端均铰设有升降组件，每个所述升降组件的底部均设有滑轮6，每个所述升降组件的顶部均设有锁紧组件，所述安装箱2的内部设有联动组件，且所述联本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床辅助移动设备，包括机床(1)，其底部设有安装箱(2)，所述安装箱(2)的底部设有四个均匀分布的支撑腿(3)，其特征在于，所述安装箱(2)的左右两侧分别设有两个均匀分布的凹槽(4)，每个所述凹槽(4)的内部均设有连接板(5)，每个所述连接板(5)的一端均穿设在所述安装箱(2)的内部，每个所述连接板(5)的另一端均铰设有升降组件，每个所述升降组件的底部均设有滑轮(6)，每个所述升降组件的顶部均设有锁紧组件，所述安装箱(2)的内部设有联动组件，且所述联动组件与所有所述连接板(5)传动连接；其中，所有所述连接板(5)通过所述联动组件带动，同时从所述凹槽(4)中伸出，所述升降组件通过所述锁紧组件固定在所述安装箱(2)上，以使所述机床(1)稳定的移动。2.根据权利要求1所述的一种数控机床辅助移动设备，其特征在于，所述联动组件包括：第一电机(7)，架设在所述安装箱(2)的内部；齿轮(8)，设置在所述安装箱(2)内部的中心处，且所述齿轮(8)套设在所述第一电机(7)的输出轴上；两个齿条(9)，分别设置在所述齿轮(8)的左右两侧，且每个所述齿条(9)均与所述齿轮(8)啮合；两个连接块(10)，分别设置在一个所述齿条(9)远离所述齿轮(8)的一端，每个所述连接块(10)与所述齿条(9)之间设有延伸板(11)，每个所述延伸板(11)的两端分别与所述连接块(10)和所述齿条(9)固定连接，每个所述连接块(10)远离所述延伸板(11)的一端均铰设有两个连接臂(12)，且每个所述连接臂(12)远离所述连接块(10)的一端分别与一个所述连接板(5)铰接。3.根据权利要求2所述的一种数控机床辅助移动设备，其特征在于，所述连接块(10)的顶部套设有限位板(13)，且所述限位板(13)的顶部与所述安装箱(2)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种数控机床辅助移动设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗红，马振廷，
申请(专利权)人：安徽荣盛精密科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：