一种脱硫剂、制备方法及其应用技术

本发明专利技术提供了一种脱硫剂、制备方法及其应用，属于烟气脱硫领域。包括活性组分、粘结剂和载体，活性组分、粘结剂和载体均以氧化物计，所述活性组分的含量为8～20wt％，所述粘结剂的含量为20～60wt％，所述载体的含量为20～50wt％；活性组分为金属氧化物，活性组分中金属元素包括V与稀土元素，稀土元素为La和/或Ce；所述粘结剂包括第一粘结剂和第二粘结剂，所述第一粘结剂为拟薄水铝石和/或铝溶胶，所述第二粘结剂为改性溶胶，所述改性溶胶的制备原料包括第一金属化合物、第二金属化合物、第三化合物、水、有机溶剂和氯化氢。本发明专利技术采用特定种类的活性组分以及粘结剂，得到的脱硫剂的脱硫效率高，且循环再生利用率高。且循环再生利用率高。且循环再生利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫剂、制备方法及其应用


[0001]本专利技术涉及烟气脱硫
，尤其涉及一种脱硫剂、制备方法及其应用。

技术介绍

[0002]在烟气脱硫(Flue gas desulfurization，简称FGD)技术中，按脱硫剂的种类划分，可分为以下五种方法：以CaCO3(石灰石)为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90％以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。因极高的脱硫效率以及对于负荷、煤种较强的适应性，湿式石灰石石膏法是目前电厂应用最广泛也是最为成熟的脱硫方法。在实现SO2脱除的同时，湿法脱硫也暴露出设备的结垢与腐蚀、脱硫废水量大、悬浮物含量高、Ca和Mg硬度高、重金属含量以及氯离子含量高以及水质成弱酸性等问题，使得脱硫废水难以处理又危害性大。而且产生的高湿烟气不利于污染物的扩散，极易导致在不良气象条件下雾霾的形成。高湿烟气携带的酸性成分还会造成腐蚀问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫剂，其特征在于，包括活性组分、粘结剂和载体，所述活性组分、粘结剂和载体均以氧化物计，所述活性组分的含量为8～20wt％，所述粘结剂的含量为20～60wt％，所述载体的含量为20～50wt％，所述活性组分、粘结剂和载体的含量之和为100wt％；所述活性组分为金属氧化物，所述活性组分中金属元素包括V与稀土元素，所述稀土元素为La和/或Ce；所述粘结剂包括第一粘结剂和第二粘结剂，所述第一粘结剂为拟薄水铝石和/或铝溶胶，所述第二粘结剂为改性溶胶；所述第一粘结剂和第二粘结剂的质量比为5～30：15～45；所述改性溶胶的制备原料包括第一金属化合物、第二金属化合物、第三化合物、水、有机溶剂和氯化氢；所述第一金属化合物为含有第一金属组分的化合物，所述第一金属组分为Mg、Zn、和Al，所述Mg、Zn、和Al的摩尔比为1：0.01～0.5：0.01～0.5，所述改性溶胶中第一金属组分的质量百分含量为5～14％；所述第二金属化合物为含有第二金属组分的化合物，所述第二金属组分为Zr和/或Ga，所述第二金属组分与第一金属组分的摩尔比为0.01～0.3：1；所述第三化合物为含有改性元素的化合物，所述改性元素为Si和改性金属元素，所述改性金属元素包括Fe、Cu、Mn和Ti中的一种或多种，所述Si与改性金属元素的摩尔比为2～10：1；所述第三化合物中改性金属元素与第一金属组分的摩尔比为0.01～0.1：1，所述第一金属化合物与有机溶剂的摩尔比为1：0.02～0.15；所述氯化氢中的氯元素与第一金属组分的摩尔比为1：2～6。2.根据权利要求1所述的脱硫剂，其特征在于，所述载体包括氧化镁、氧化锌、氧化钙、氧化硅、氧化锆、氧化钛、无定形硅铝、粘土、分子筛和天然多孔载体材料中的一种或几种。3.根据权利要求1或2所述的脱硫剂，其特征在于，所述第三化合物中硅源为水玻璃、碱性硅溶胶和酸性硅溶胶中的一种或多种，所述改性金属元素以Fe、Cu、Mn和Ti的氯盐...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振涛，石燕，
申请(专利权)人：哈密市鲁江缘新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：