本申请公开了一种用于组合管幕的始发洞门密封装置，包括在始发端头墙由深至浅依次预埋的第一预埋框及第二预埋框，所述第一预埋框及所述第二预埋框的内部均在第一方向上贯通且二者连通，所述第一预埋框的外形契合顶进主机，所述第二预埋框的外形契合管节；还包括设置于所述第一预埋框的第一道密封组件及设置于所述第二预埋框的第二道密封组件，所述第一道密封组件用于密封顶进主机，所述第二道密封组件用于密封管节。上述用于组合管幕的始发洞门密封装置，不仅在密封上采用了两道并分别对顶进主机和管节进行密封，从而提高了对顶进主机和管节的密封效果；而且在外形上与顶进主机和管节契合，从而可适用于特殊外形的顶进主机和管节的密封。和管节的密封。和管节的密封。
【技术实现步骤摘要】
一种用于组合管幕的始发洞门密封装置
[0001]本申请涉及地下工程顶管施工
，特别涉及一种用于组合管幕的始发洞门密封装置。
技术介绍
[0002]随着中国城市化进程的加速，在城区道路或重要建筑物下兴建大型地下结构越来越多，管幕法由于可形成超前的预支护体系，在帮助维持掌子面稳定、控制地层变形、预防坍塌冒顶事故等方面有着巨大的作用。
[0003]受限于顶管施工本身工艺特点，在顶管出洞直至隧道贯通之前，始发洞门始终不会密闭封堵，为避免顶管机开挖的部分土体或填充建筑间隙的浆液以泥浆水的形式通过建筑间隙从始发洞门处漏出，产生地层损失，进而使得施工的地表变形难以控制，在顶管隧道施工过程需要有一套顶管隧道洞门密封系统。但现有始发洞门密封装置都仅适用于常规的顶管设备的洞门密封，只能对单独管幕、即单个管幕隧道的施工提供洞口密封的作用；针对特殊的组合管幕施工无法直接应用，不能对组合管幕、即同时多个复杂管幕隧道的施工提供洞口密封的作用。
[0004]因此，如何能够提供一种解决上述技术问题的用于组合管幕的始发洞门密封装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是提供一种用于组合管幕的始发洞门密封装置，不仅在密封上采用了两道并分别对顶进主机和管节进行密封，从而提高了对顶进主机和管节的密封效果；而且在外形上与顶进主机和管节契合，从而可适用于特殊外形的顶进主机和管节的密封。
[0006]为实现上述目的，本申请提供一种用于组合管幕的始发洞门密封装置，包括在始发端头墙由深至浅依次预埋的第一预埋框及第二预埋框，所述第一预埋框及所述第二预埋框的内部均在第一方向上贯通且二者连通，所述第一预埋框的外形契合顶进主机，所述第二预埋框的外形契合管节；还包括设置于所述第一预埋框的第一道密封组件及设置于所述第二预埋框的第二道密封组件，所述第一道密封组件用于密封顶进主机，所述第二道密封组件用于密封管节。
[0007]在一些实施例中，所述第一预埋框的外形为波形，所述波形由多个相交的圆形组成，所述第二预埋框的外形为跑道形，所述跑道形由两个圆形及平直段组成。
[0008]在一些实施例中，所述第一道密封组件包括多个第一密封单元，多个所述第一密封单元呈波形环绕顶进主机。
[0009]在一些实施例中，单个所述第一密封单元包括安装于所述第一预埋框的第一密封件及第一压动件，所述第一压动件在受顶进主机推动时使所述第一密封件与顶进主机接触密封。
[0010]在一些实施例中，单个所述第一密封单元还包括第一转轴及第一连接件，所述第
一密封件及所述第一压动件通过所述第一连接件安装于所述第一预埋框，所述第一压动件在受顶进主机推动时绕所述第一转轴转动。
[0011]在一些实施例中，所述第一压动件与所述第一转轴组成折页式板状结构，所述第一密封件为帘布橡胶板。
[0012]在一些实施例中，所述第二道密封组件包括多个第二密封单元，多个所述第二密封单元呈跑道形环绕管节。
[0013]在一些实施例中，单个所述第二道密封组件包括安装于所述第二预埋框的第二密封件及第二压动件，所述第二压动件在受管节推动时使所述第二密封件与管节接触密封。
[0014]在一些实施例中，单个所述第二道密封组件还包括第二转轴及第二连接件，所述第二密封件及所述第二压动件通过所述第二连接件安装于所述第二预埋框，所述第二压动件在受管节推动时绕所述第二转轴转动。
[0015]在一些实施例中，所述第二压动件与所述第二转轴组成折页式板状结构，所述第二密封件为帘布橡胶板。
[0016]相对于上述
技术介绍
，本申请所提供的用于组合管幕的始发洞门密封装置主要包括第一预埋框、第二预埋框、第一道密封组件及第二道密封组件；第一预埋框及第二预埋框在始发端头墙由深至浅依次预埋，第一预埋框及第二预埋框的内部均在第一方向上贯通且二者连通，第一预埋框的外形契合顶进主机，第二预埋框的外形契合管节；第一道密封组件设置于第一预埋框，第二道密封组件设置于第二预埋框，第一道密封组件用于密封顶进主机，第二道密封组件用于密封管节。
[0017]该用于组合管幕的始发洞门密封装置，不仅在密封上采用了两道并分别对顶进主机和管节进行密封，从而提高了对顶进主机和管节的密封效果；而且在外形上与顶进主机和管节契合，从而可适用于特殊外形的顶进主机和管节的密封。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本申请实施例提供的用于组合管幕的始发洞门密封装置的结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例提供的用于组合管幕的始发洞门密封装置的应用结构图；
[0021]图3为本申请实施例提供的用于组合管幕的始发洞门密封装置的应用平面图；
[0022]图4为本申请实施例提供的第一预埋框及第二预埋框的平面示意图；
[0023]图5为本申请实施例提供的第一预埋框及第一道密封组件的平面示意图；
[0024]图6为本申请实施例提供的第二预埋框及第二道密封组件的平面示意图；
[0025]图7为本申请实施例提供的施工步骤流程示意图。
[0026]其中：
[0027]1‑
第一预埋框、2
‑
第二预埋框、3
‑
第一道密封组件、4
‑
第二道密封组件、5
‑
注浆管；
[0028]301
‑
第一密封件、302
‑
第一压动件、303
‑
第一转轴、304
‑
第一连接件、401
‑
第二密封件、402
‑
第二压动件、403
‑
第二转轴、404
‑
第二连接件；
[0029]001
‑
始发端头墙、01
‑
顶进主机、02
‑
管节、011
‑
第一顶管、012
‑
第二顶管、013
‑
第三顶管、014
‑
第四顶管。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]为了使本
的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
[0032]请参考图1至图7，在图示中，箭头为顶进方向，X坐标轴方向为第一方向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于组合管幕的始发洞门密封装置，其特征在于，包括在始发端头墙(001)由深至浅依次预埋的第一预埋框(1)及第二预埋框(2)，所述第一预埋框(1)及所述第二预埋框(2)的内部均在第一方向上贯通且二者连通，所述第一预埋框(1)的外形契合顶进主机(01)，所述第二预埋框(2)的外形契合管节(02)；还包括设置于所述第一预埋框(1)的第一道密封组件(3)及设置于所述第二预埋框(2)的第二道密封组件(4)，所述第一道密封组件(3)用于密封顶进主机(01)，所述第二道密封组件(4)用于密封管节(02)。2.根据权利要求1所述的用于组合管幕的始发洞门密封装置，其特征在于，所述第一预埋框(1)的外形为波形，所述波形由多个相交的圆形组成，所述第二预埋框(2)的外形为跑道形，所述跑道形由两个圆形及平直段组成。3.根据权利要求1所述的用于组合管幕的始发洞门密封装置，其特征在于，所述第一道密封组件(3)包括多个第一密封单元，多个所述第一密封单元呈波形环绕顶进主机(01)。4.根据权利要求3所述的用于组合管幕的始发洞门密封装置，其特征在于，单个所述第一密封单元包括安装于所述第一预埋框(1)的第一密封件(301)及第一压动件(302)，所述第一压动件(302)在受顶进主机(01)推动时使所述第一密封件(301)与顶进主机(01)接触密封。5.根据权利要求4所述的用于组合管幕的始发洞门密封装置，其特征在于，单个所述第一密封单元还包括第一转轴(303)及第一连接件(304)，所述第一密封件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：程永亮，刘学，李文辉，赵旭东，陈亮，张瑞临，魏国梁，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。