一种用于高速旋转的径轴向磁力控制的磁悬浮结构轴承制造技术

技术编号:35418768 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-03 11:18
本发明专利技术公开了一种用于高速旋转的径轴向磁力控制的磁悬浮结构轴承,包括外壳、安装于所述机外壳内的内壳、安装于所述内壳内且用于感应所述圆盘是否偏移的位置传感部、根据所述位置传感部感应所述盘体位置所生成的X轴偏移信号调节所述盘体X轴向位置的第一磁悬浮轴承调节部、根据所述位置传感部感应所述主轴位置所生成的纵向面偏移信号调节所述盘体纵向面位置的第二磁悬浮轴承调节部。本发明专利技术的磁悬浮结构轴承是对偏移中心位置的电机主轴精准调节,通过主轴径向调节和垂直主轴的面向调节使电机主轴能够精准校正。电机主轴能够精准校正。电机主轴能够精准校正。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高速旋转的径轴向磁力控制的磁悬浮结构轴承


[0001]本专利技术涉及鼓风机,具体的说是涉及一种用于高速旋转的径轴向磁力控制的磁悬浮结构轴承。

技术介绍

[0002]磁悬浮电机的轴承主要包括磁轴承和辅助轴承。磁悬浮电机运行时,磁轴承在磁悬浮电机的转子旋转时,为转子提供支撑。在电磁力和重力的合力的作用下,转子绕其轴线旋转,并在径向方向上来回振动。辅助轴承在磁悬浮电机的转子静止时为其提供支撑。
[0003]磁悬浮电机在运行时,如果发生突发事件,比如磁轴承突然断电,转子会在高速旋转状态下(转速达到30000转以上)突然掉落。由于辅助轴承与转子之间的间隙小于磁轴承与转子之间的间隙,因此,当转子突然掉落时,辅助轴承瞬间承载很大的冲击力,并随转子一起高速旋转,从而造成辅助轴承容易产生瞬间高温烧结、破裂等问题。
[0004]另外,在磁悬浮电机运行时,如果受到负载冲击,或者磁轴承控制器失稳时,转子会出现运行不稳定的情况,从而会偏离中心轴线来回振动,从而容易与壳内壁发生碰撞,转子碰撞次数多了容易导致转子弯曲变形,最终导致磁悬浮电机无法使用。
[0005]因此,有必要对磁悬浮结构轴承做出改进。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中的不足,本专利技术要解决的技术问题在于提供了一种用于高速旋转的径轴向磁力控制的磁悬浮结构轴承,设计该磁悬浮结构轴承的目的是对偏移中心位置的电机主轴精准调节,通过主轴径向调节和垂直主轴的面向调节使电机主轴能够精准校正。
[0007]为解决上述技术问题,本专利技术通过以下方案来实现:本专利技术的一种用于高速旋转的径轴向磁力控制的磁悬浮结构轴承,包括:
[0008]外壳;
[0009]安装于所述机外壳内的内壳;
[0010]安装于所述内壳内且用于感应所述圆盘是否偏移的位置传感部;
[0011]根据所述位置传感部感应所述盘体位置所生成的X轴偏移信号调节所述盘体X轴向位置的第一磁悬浮轴承调节部;
[0012]根据所述位置传感部感应所述主轴位置所生成的纵向面偏移信号调节所述盘体纵向面位置的第二磁悬浮轴承调节部。
[0013]进一步的,所述位置传感部固定于所述内壳的一端轴孔孔口的第一环槽内,其包括环主体、若干安装于所述环主体一面环面上且环阵列分布的第一位置传感器、若干安装于所述环主体内圈上且环阵列分布的第二位置传感器;
[0014]其中,所述第一环槽开设有多个环阵列过孔,所述第一位置传感器穿过过孔,其传感方向朝向所述盘体;
[0015]其中,所述第二位置传感器的传感方向朝向所述主轴。
[0016]进一步的,所述内壳具有贯通两端的轴孔且在该内壳内设有相邻的第一环腔和第二环腔,所述第一环腔内安装所述第一磁悬浮轴承调节部,所述第二环腔安装所述第二磁悬浮轴承调节部。
[0017]进一步的,所述圆盘设于所述内壳内,其盘体处于所述第一环腔内,其轴套延伸至所述第二环腔,处于所述第二环腔的轴套上套接并固定有磁环;
[0018]所述第一磁悬浮轴承调节部包括第一骨架、绕制于所述第一骨架内的第一电磁线圈,所述第一骨架的内圈和所述盘体、轴套留有调节间隙,所述第一电磁线圈的绕制方向满足:第一电磁线圈产生的磁场能够驱动所述盘体沿所述主轴的径向运动;
[0019]所述第二磁悬浮轴承调节部包括第二骨架、绕制于所述第二骨架上的多组第二电磁线圈,所述第二骨架和所述磁环之间留有调节间隙,所述多组第二电磁线圈环阵列分布于所述第二骨架上,其所产生的磁场方向能够驱动所述磁环带动盘体、主轴做纵向面运动。
[0020]进一步的,所述第一骨架设有和所述第一环腔同心的第三环腔,所述第一电磁线圈沿所述第三环腔的圆周方向绕制。
[0021]进一步的,所述第二骨架的外圈和内圈之间环阵列分布有用于绕制所述第二电磁线圈的骨位,各骨位指向所述第二骨架的圆心和所述第二环腔的圆心重合,每个骨位上绕制有一组第二电磁线圈。
[0022]相对于现有技术,本专利技术的有益效果是:本专利技术的磁悬浮结构轴承是对偏移中心位置的电机主轴精准调节,通过主轴径向调节和垂直主轴的面向调节使电机主轴能够精准校正。
[0023]本专利技术巧妙的使用了一个位置传感部感应主轴径向位置的偏移和感应垂直主轴方向的位置偏移,能够准确的感应主轴的位置变化。
[0024]本专利技术磁悬浮结构轴承巧妙的使用了第一磁悬浮轴承调节部校正主轴径向位置。
[0025]本专利技术磁悬浮结构轴承巧妙的使用了第二磁悬浮轴承调节部校正垂直主轴径向方向的位置。
附图说明
[0026]图1为本专利技术磁悬浮轴承组件的结构图。
[0027]图2为本专利技术内壳的结构图。
[0028]图3为本专利技术第一磁悬浮轴承调节部和第二磁悬浮轴承调节部的安装结构图。
[0029]图4为本专利技术第二磁悬浮轴承调节部的结构图。
[0030]图5为本专利技术圆盘的结构图。
[0031]图6为本专利技术位置传感器结构图。
[0032]附图中标记:外壳31、内壳32、第二电磁线圈33、轴承34、磁环35、圆盘37、位置传感部38、第一电磁线圈39、第一骨架310、第二骨架311、第一环腔321、第二环腔322、第一环槽323、盘体371、轴套372、环主体381、第二位置传感器382、第一位置传感器383。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护
范围做出更为清楚明确的界定。此外,下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0034]实施例1:本专利技术的具体结构如下:
[0035]请参照附图1

6,本专利技术的一种用于高速旋转的径轴向磁力控制的磁悬浮结构轴承,包括:
[0036]外壳31;
[0037]安装于所述机外壳31内的内壳32;
[0038]安装于所述内壳32内且用于感应所述圆盘37是否偏移的位置传感部38;
[0039]根据所述位置传感部38感应所述盘体371位置所生成的X轴偏移信号调节所述盘体371X轴向位置的第一磁悬浮轴承调节部;
[0040]根据所述位置传感部38感应所述主轴位置所生成的纵向面偏移信号调节所述盘体371纵向面位置的第二磁悬浮轴承调节部。
[0041]本实施例的一种优选技术方案,所述位置传感部38固定于所述内壳32的一端轴孔孔口的第一环槽323内,其包括环主体381、若干安装于所述环主体381一面环面上且环阵列分布的第一位置传感器383、若干安装于所述环主体381内圈上且环阵列分布的第二位置传感器382;
[0042]其中,所述第一环槽323开设有多个环阵列过孔,所述第一位置传感器383穿过过孔,其传感方向朝向所述盘体371;
[0043]其中,所述第二位置传感器382的传感方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高速旋转的径轴向磁力控制的磁悬浮结构轴承,其特征在于,包括:外壳(31);安装于所述机外壳(31)内的内壳(32);安装于所述内壳(32)内且用于感应所述圆盘(37)是否偏移的位置传感部(38);根据所述位置传感部(38)感应所述盘体(371)位置所生成的X轴偏移信号调节所述盘体(371)X轴向位置的第一磁悬浮轴承调节部;根据所述位置传感部(38)感应所述主轴位置所生成的纵向面偏移信号调节所述盘体(371)纵向面位置的第二磁悬浮轴承调节部。2.根据权利要求1所述的一种用于高速旋转的径轴向磁力控制的磁悬浮结构轴承,其特征在于,所述位置传感部(38)固定于所述内壳(32)的一端轴孔孔口的第一环槽(323)内,其包括环主体(381)、若干安装于所述环主体(381)一面环面上且环阵列分布的第一位置传感器(383)、若干安装于所述环主体(381)内圈上且环阵列分布的第二位置传感器(382);其中,所述第一环槽(323)开设有多个环阵列过孔,所述第一位置传感器(383)穿过过孔,其传感方向朝向所述盘体(371);其中,所述第二位置传感器(382)的传感方向朝向所述主轴。3.根据权利要求1所述的一种用于高速旋转的径轴向磁力控制的磁悬浮结构轴承,其特征在于,所述内壳(32)具有贯通两端的轴孔且在该内壳(32)内设有相邻的第一环腔(321)和第二环腔(322),所述第一环腔(321)内安装所述第一磁悬浮轴承调节部,所述第二环腔(322)安装所述第二磁悬浮轴承调节部。4.根据权利要求3所述的一种用于高速旋转的径轴向磁力控制的磁悬浮...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏革华胡正芳
申请(专利权)人:深圳飞磁科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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