本实用新型专利技术公开一种磁感式螺栓松动实时检测装置，包括密封保护壳，密封保护壳上可拆卸连接有盖体，盖体内设置有电源和信号处理发射单元；密封保护壳内设置的磁感式螺栓松动实时检测机构包括设置在盖体上的磁性角度传感器、设置在保护密封壳上的高精度角度传感器和设置在高精度角度传感器内的螺母随动单元，螺母随动单元底部与被测螺栓的螺母可拆卸连接，螺杆随动单元顶部的磁性部与磁性角度传感器位置对应设置且螺杆随动单元顶部的磁性部与磁性角度传感器之间存在间距；螺杆随动单元底部的磁性部与被测螺栓的螺杆对应设置且固接；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，测量精度高，稳定性好，相比于同类型的产品，性能更加优越。性能更加优越。性能更加优越。
【技术实现步骤摘要】
一种磁感式螺栓松动实时检测装置
[0001]本技术涉及随动实时故障检测领域，特别是涉及一种磁感式螺栓松动实时检测装置。
技术介绍
[0002]螺栓松动是机器设备中常见的问题之一，在工业生产中常见的检测方法有两种：一是螺纹标记法。该方法就是在螺丝组装完毕时，在紧固的螺栓上画上标记线，当螺丝发生松动时，标记位置会发生断裂。二是扳手紧固点检法。这种方法需要对现场需要点检的螺丝进行观察，观察后及时选用扳手，调节好扭矩后，对所点检的螺丝进行逐个按牛米紧固，紧固完后就点检完毕。
[0003]目前，我国的工业生产中螺栓松动的检测状况如下：
[0004]1.检测方式通常为人工检测；
[0005]2.螺纹标记法虽能判断螺栓松动，但无法准确的确定螺栓的转动角度；
[0006]3.扳手紧固点检法操作复杂，效率较低；
[0007]其中，第1个问题受工人操作经验、精神状况以及生理不适等因素的影响，大大增加了测量的不确定性，对检测结果产生不良影响；第2问题所用标记线受环境温度、湿度等因素影响较大，而且机器在运行的过程中产生的震动易使标记线整体脱落。第3个问题易造成螺栓被重复的紧固，可能会造成螺栓、螺帽的损坏，容易造成螺栓被拉长变形，甚至是螺栓的断裂。这样作业的方法是既浪费时间，又浪费成本，常常也会增加故障处理时间。
[0008]因此，为了提高检测准确度，进而降低螺栓的故障率、提高生产效率，实现高效准确的检测，即螺栓松动检测对工业生产发展具有重要意义。然而，在实际的工业生产中，尤其是大型机器设备上，螺栓松动的检测方法迟迟没有突破，大大增加了工业生产的成本。
技术实现思路
[0009]本技术的目的是提供一种磁感式螺栓松动实时检测装置，以解决上述现有技术存在的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种磁感式螺栓松动实时检测装置，用于对机械设备上的被测螺栓松动情况进行实时检测及监控，包括密封保护壳，所述密封保护壳上可拆卸连接有盖体，所述盖体内设置有电源和信号处理发射单元，所述信号处理发射单元将采集到的数据传递给信号接受单元，所述信号接受单元对所采集到的数据进行处理并发出警示；所述电源和信号处理发射电源通过电线连接；
[0011]所述密封保护壳内设置有磁感式螺栓松动实时检测机构，所述磁感式螺栓松动实时检测机构包括设置在所述盖体上的磁性角度传感器、设置在所述保护密封壳上的高精度角度传感器和设置在所述高精度角度传感器内的螺母随动单元，所述螺母随动单元底部与所述被测螺栓的螺母可拆卸连接，所述螺母随动单元内设置有螺杆随动单元，所述螺杆随动单元的顶部和底部分别设置有磁性部，所述螺杆随动单元顶部的磁性部与所述磁性角度
传感器位置对应设置且所述螺杆随动单元顶部的磁性部与所述磁性角度传感器之间存在间距；所述所述螺杆随动单元底部的磁性部与所述被测螺栓的螺杆对应设置且固接；
[0012]所述磁性角度传感器和所述高精度角度传感器与所述电源通过电线连接，且所述磁性角度传感器和所述高精度角度传感器分别通过信号线与信号处理发射单元。
[0013]优选的，所述螺母随动单元为凸台，且所述凸台底部与所述被测螺栓的螺母可拆卸连接，所述凸台外壁上套设有高精度角度传感器。
[0014]优选的，所述螺杆随动单元包括内轴和外轴，所述内轴和外轴插接，且所述内轴和外轴外套设有所述凸台，所述磁性部分别为固接在所述内轴上的第一固定磁铁和固接在所述外轴上的第二固定磁铁，所述第一固定磁铁与所述与所述磁性角度传感器位置对应设置，所述第二固定磁铁与所述被测螺栓的螺杆对应设置且固接。
[0015]优选的，所述密封保护壳内固接有安装基座，所述安装基座上开设有通孔，所述高精度角度传感器通过固定螺钉安装在所述安装基座上，且所述凸台贯穿通孔与所述高精度角度传感器固接。
[0016]优选的，所述凸台为台阶数为三级，且所述凸台的小径段与所述高精度角度传感器固接。
[0017]优选的，所述凸台通过固定螺钉与所述被测螺栓的螺母固接。
[0018]优选的，所述内轴和外轴为花键轴。
[0019]优选的，所述盖体上固接有固定板，所述电源和信号处理发射单元固接在所述固定板上，所述固定板底部固接有磁性角度传感器。
[0020]优选的，所述信号处理发射单元为信号处理发射器，所述磁性角度传感器和所述高精度角度传感器分别通过信号线与信号处理发射器。
[0021]本技术公开了以下技术效果：
[0022]1、本技术采用非入侵式实时测量方式，对被测螺栓的螺母和螺杆的转动分别进行实时测量，具有测量精度高、稳定性好等特点，并设计了随动机构，保证了测量过程中的测量准确度，更好的实现了对螺栓松动的实时监控及检测。
[0023]2、针对在螺栓松动检测中现有检测方法测量准确度低，消耗时间久，检测效率低下的现象，采用“随动机构”的设计理念，将螺母和螺杆的转动转化为螺母随动单元的转动和螺杆随动单元的磁场变化。检测装置套在被测螺栓上，既不影响螺栓强度，也不影响机器设备的正常运转，使机器设备在运转过程中便可实时对螺栓的松动情况进行实时监测；与人工检测相比，使用螺栓松动检测装置可使测量结果更准确，测量数据更加精确完整，检测效率得到明显提高；本技术结构简单、操作方便；针对螺栓的不同尺寸只需调节固定螺钉便可适应。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术的随动单元的结构示意图；
[0027]图3为本技术的工作示意图；
[0028]其中，1
‑
电源；2
‑
信号处理发射器；3
‑
固定板；4
‑
磁性角度传感器；5
‑
内轴；6
‑
高精度角度传感器；7
‑
外轴；8
‑
凸台；9
‑
第一固定磁铁；10
‑
第二固定磁铁；11
‑
密封保护壳；12
‑
固定螺钉；13
‑
被测螺栓；14
‑
盖体；15
‑
安装基座。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]为使本技术的上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁感式螺栓松动实时检测装置，用于对机械设备上的被测螺栓（13）松动情况进行实时检测及监控，其特征在于：包括密封保护壳（11），所述密封保护壳（11）上可拆卸连接有盖体（14），所述盖体（14）内设置有电源（1）和信号处理发射单元，所述信号处理发射单元将采集到的数据传递给信号接受单元，所述信号接受单元对所采集到的数据进行处理并发出警示；所述电源（1）和信号处理发射电源（1）通过电线连接；所述密封保护壳（11）内设置有磁感式螺栓松动实时检测机构，所述磁感式螺栓松动实时检测机构包括设置在所述盖体（14）上的磁性角度传感器（4）、设置在所述密封保护壳（11）上的高精度角度传感器（6）和设置在所述高精度角度传感器（6）内的螺母随动单元，所述螺母随动单元底部与所述被测螺栓（13）的螺母可拆卸连接，所述螺母随动单元内设置有螺杆随动单元，所述螺杆随动单元的顶部和底部分别设置有磁性部，所述螺杆随动单元顶部的磁性部与所述磁性角度传感器（4）位置对应设置且所述螺杆随动单元顶部的磁性部与所述磁性角度传感器（4）之间存在间距；所述螺杆随动单元底部的磁性部与所述被测螺栓（13）的螺杆对应设置且固接；所述磁性角度传感器（4）和所述高精度角度传感器（6）与所述电源（1）通过电线连接，且所述磁性角度传感器（4）和所述高精度角度传感器（6）分别通过信号线与信号处理发射单元。2.根据权利要求1所述的磁感式螺栓松动实时检测装置，其特征在于：所述螺母随动单元为凸台（8），且所述凸台（8）底部与所述被测螺栓（13）的螺母可拆卸连接，所述凸台（8）外壁上套设有高精度角度传感器（6）。3.根据权利要求2所述的磁感式螺栓松动实时检测装置，其特征在于：所述螺杆随动单元包...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭海峰，闫晓宇，
申请(专利权)人：山西瑞相微纳传感科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。