一种自动送料数控切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动送料数控切割机，涉及切割设备技术领域。包括机体、送料小车、电机架、定位板以及操控箱，机体的顶部设置有齿条，所述机体的内部设置有升降气缸，升降气缸的输出端传动连接有切割刀片，送料小车设置于机体的顶部，送料小车的内部设置有气缸一，送料小车的一侧设置有气缸二，送料小车的内部设置有伺服电机且伺服电机的输出端设置有与齿条相啮合的齿轮。通过设置机体、送料小车、电机架以及定位板，通过控制送料小车的移动距离来控制切割长度，该装置自动送料定位，更节省人工，操作更简单，只需要放入加工件即可，保证了切割效率，降低了工作人员的劳动强度，符合经济，效益富有广阔的应用前景。效益富有广阔的应用前景。效益富有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料数控切割机


[0001]本技术涉及切割设备
，具体为一种自动送料数控切割机。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。
[0003]常规的切割机结构单一，需要人工上料以及人工定位，自动化程度低，已无法满足使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种自动送料数控切割机，具备自动上料和自动定位，保证了加工效率的优点，以解决常规的切割机结构单一，需要人工上料以及人工定位，自动化程度低的问题。
[0005]为实现自动上料和自动定位，保证了加工效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种自动送料数控切割机，包括机体、送料小车、电机架、定位板以及操控箱，所述机体的顶部设置有齿条，所述机体的内部设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端传动连接有切割刀片，所述送料小车设置于机体的顶部，所述送料小车的内部设置有气缸一，所述送料小车的一侧设置有气缸二，所述送料小车的内部设置有伺服电机且伺服电机的输出端设置有与齿条相啮合的齿轮，所述机体的一侧设置有电机架，所述电机架的内部设置有装刀座，所述装刀座的一侧设置有用于带动切割刀具转动的驱动电机，所述装刀座的一侧设置有顶部安装有气缸三的气缸安装座，所述气缸三的输出端设置有下压刀罩，切割刀片的表面延伸至下压刀罩的内部，所述机体的顶部设置有定位板，所述定位板的顶部依次设置有气缸四和气缸五。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述气缸一的输出端设置有压板，所述气缸一和气缸三呈竖直向设置，所述气缸二、气缸四以及气缸五均呈水平向设置，所述气缸二、气缸四以及气缸五的输出端均设置有推板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的顶部设置有滑轨，所述送料小车的底部设置有底板，所述底板的底部设置有内部与滑轨表面滑动连接的滑座。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述装刀座的内部设置有通过皮带与切割刀片传动连接的皮带轮，所述驱动电机的输出端通过皮带与皮带轮传动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位板的顶部依次设置有侧板一和侧板二，所述侧板一以及侧板二的内部均开设有腰形孔，所述气缸四设置于侧板一的一侧，所述气缸五设置于侧板二的一侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述装刀座的一侧设置有位于机体一侧的废屑筒。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述操控箱的一侧设置有操控面板，所述操控面板的内部设置有触控显示屏，所述操控箱的一侧设置有指示灯。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述切割刀具的中心轴表面设置有驱动盘，所述驱动盘的底部固定设置有稳定座，所述驱动盘的一侧设置有限位杆，所述升降气缸的输出端设置有表面与稳定座内部滑动连接的限位滑块。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述机体的内部设置有弧形限位条，所述弧形限位条的内部开设有弧形孔，所述弧形孔的内部与限位杆的表面滑动连接，所述弧形限位条的圆心与皮带轮的圆心相同。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种自动送料数控切割机，具备以下有益效果：
[0015]该自动送料数控切割机，通过设置机体、送料小车、电机架以及定位板，通过控制送料小车的移动距离来控制切割长度，该装置自动送料定位，更节省人工，操作更简单，只需要放入加工件即可，保证了切割效率，降低了工作人员的劳动强度，符合经济，效益富有广阔的应用前景。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的结构放大图；
[0018]图3为本技术的定位板结构示意图；
[0019]图4为本技术的机体结构俯视图；
[0020]图5为本技术的机体结构正视图；
[0021]图6为本技术的机体结构侧视图；
[0022]图7为本技术的弧形限位条结构示意图；
[0023]图8为本技术的稳定座结构剖面图。
[0024]图中：1、机体；11、滑轨；12、齿条；13、切割刀片；14、升降气缸；15、限位滑块；16、稳定座；17、驱动盘；18、限位杆；19、弧形限位条；2、送料小车；21、气缸一；22、压板；23、底板；24、滑座；25、气缸二；3、电机架；31、装刀座；311、驱动电机；32、气缸安装座；33、气缸三；34、下压刀罩；35、废屑筒；36、皮带轮；4、定位板；41、侧板一；42、气缸四；43、侧板二；44、气缸五；45、腰形孔；5、操控箱；51、操控面板；52、触控显示屏；53、指示灯。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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8，本技术公开了一种自动送料数控切割机，包括机体1、送料小车2、电机架3、定位板4以及操控箱5，所述机体1的顶部设置有齿条12，所述机体1的内部设置
有升降气缸14，所述升降气缸14的输出端传动连接有切割刀片13，所述送料小车2设置于机体1的顶部，所述送料小车2的内部设置有气缸一21，所述送料小车2的一侧设置有气缸二25，所述送料小车2的内部设置有伺服电机且伺服电机的输出端设置有与齿条12相啮合的齿轮，所述机体1的一侧设置有电机架3，所述电机架3的内部设置有装刀座31，所述装刀座31的一侧设置有用于带动切割刀具转动的驱动电机311，所述装刀座31的一侧设置有顶部安装有气缸三33的气缸安装座32，所述气缸三33的输出端设置有下压刀罩34，切割刀片13的表面延伸至下压刀罩34的内部，所述机体1的顶部设置有定位板4，所述定位板4的顶部依次设置有气缸四42和气缸五44，下压刀罩34用于对切割时的废屑进行遮挡。
[0027]具体的，所述气缸一21的输出端设置有压板22，所述气缸一21和气缸三33呈竖直向设置，所述气缸二25、气缸四42以及气缸五44均呈水平向设置，所述气缸二25、气缸四42以及气缸五44的输出端均设置有推板，启动气缸一21带动压板22下降对加工件进行夹持，即可使得送料小车2移动时带动加工件一起，启动气缸四42和气缸五44可对加工件进行进一步定位，保证了加工件在被切割时的稳定性。
[0028]具体的，所述机体1的顶部设置有滑轨11，所述送料小车2的底部设置有底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送料数控切割机，包括机体(1)、送料小车(2)、电机架(3)、定位板(4)以及操控箱(5)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有齿条(12)，所述机体(1)的内部设置有升降气缸(14)，所述升降气缸(14)的输出端传动连接有切割刀片(13)，所述送料小车(2)设置于机体(1)的顶部，所述送料小车(2)的内部设置有气缸一(21)，所述送料小车(2)的一侧设置有气缸二(25)，所述送料小车(2)的内部设置有伺服电机且伺服电机的输出端设置有与齿条(12)相啮合的齿轮，所述机体(1)的一侧设置有电机架(3)，所述电机架(3)的内部设置有装刀座(31)，所述装刀座(31)的一侧设置有用于带动切割刀具转动的驱动电机(311)，所述装刀座(31)的一侧设置有顶部安装有气缸三(33)的气缸安装座(32)，所述气缸三(33)的输出端设置有下压刀罩(34)，切割刀片(13)的表面延伸至下压刀罩(34)的内部，所述机体(1)的顶部设置有定位板(4)，所述定位板(4)的顶部依次设置有气缸四(42)和气缸五(44)。2.根据权利要求1所述的一种自动送料数控切割机，其特征在于：所述气缸一(21)的输出端设置有压板(22)，所述气缸一(21)和气缸三(33)呈竖直向设置，所述气缸二(25)、气缸四(42)以及气缸五(44)均呈水平向设置，所述气缸二(25)、气缸四(42)以及气缸五(44)的输出端均设置有推板。3.根据权利要求1所述的一种自动送料数控切割机，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有滑轨(11)，所述送料小车(2)的底部设置有底板(23)，所述底板(23)的底部设置有内部与滑轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锡连，
申请(专利权)人：佛山市华周铝门窗机械有限公司，
类型：新型
国别省市：