本实用新型专利技术涉及铝模板切割技术领域，提出了一种铝模板精准切割装置，包括操作台、安装架、测量组件、第一固定组件和第二固定组件，所述操作台的顶部固定安装有安装架，所述操作台内部的一侧设置有测量组件，所述操作台顶部的一侧设置有第二固定组件，所述操作台内部远离第二固定组件的一侧设置有第一固定组件。使用时，通过第一固定组件和第二固定组件对需要进行切割的铝模板进行固定，然后启动测量组件，使得第一滑动块带着定位杆对准刻度线且移动需要切割的尺寸时，启动电动伸缩杆和电动切割机，对铝模板进行切割，无需工作人员去手动测量尺寸，提高了工作效率，保障了工作安全。解决了现有技术中不能精准长度并对其切割，工作繁琐的问题。琐的问题。琐的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铝模板精准切割装置
[0001]本技术涉及铝膜板切割
，具体的，涉及一种铝模板精准切割装置。
技术介绍
[0002]随着科学的发展社会的进步，人们在对铝模板进行切割由传统的手动切割逐渐进步为自动切割，但是在自动切割中还需要工作人员去测量需要切割的尺寸，不能精准长度并对其切割，工作繁琐且容易误伤工作人员。因此，本领域技术人员提供了一种铝模板精准切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种铝模板精准切割装置，解决了相关技术中不能精准长度并对其切割，工作繁琐问题。
[0004]本技术的技术方案如下：一种铝模板精准切割装置包括操作台、安装架、测量组件、第一固定组件和第二固定组件，所述操作台的顶部固定安装有安装架，所述操作台内部的一侧设置有测量组件，所述操作台顶部的一侧设置有第二固定组件，所述操作台内部远离第二固定组件的一侧设置有第一固定组件；
[0005]所述测量组件包括第一传动槽，所述操作台内部的一侧开设有第一传动槽，所述第一传动槽内部转动连接有第一往复丝杠，所述第一往复丝杠外部螺纹连接有第一滑动块，所述第一滑动块的顶部固定安装有定位杆，所述安装架的内部开设有第二传动槽，所述第二传动槽内部转动连接有第二往复丝杠，所述第二往复丝杠外部螺纹连接有第二滑动块，所述第二滑动块底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有电动切割机，所述操作台的一侧固定安装有安装板，所述安装板顶部固定安装有电机，所述第一往复丝杠与第二往复丝杠靠近安装板的一端均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮外部套设有皮带，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，其中一个所述皮带轮的一端与电机输出端固定连接，所述操作台的顶部固靠近第一滑动块的一侧设置有刻度线。
[0006]进一步的，所述第一固定组件包括滑槽，所述操作台的顶部的一侧开设有滑槽，所述滑槽内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部螺纹连接有第三滑动块，所述第三滑动块和操作台的顶部均固定安装有安装块，两个所述安装块相靠近的一侧均转动连接有滚珠。
[0007]进一步的，所述第二固定组件包括第二螺纹杆，所述操作台顶部远离滑槽的一侧转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部螺纹连接有固定板，所述固定板与安装架滑动连接。
[0008]进一步的，所述固定板靠近操作台的一侧等距固定安装有弹簧，所述弹簧底部固定安装有海绵垫。
[0009]进一步的，所述第二往复丝杠与第二传动槽滑动连接，所述第一滑动块与第一传动槽滑动连接。
[0010]进一步的，所述操作台远离安装板的一侧固定安装有控制面板，所述电机、电动伸缩杆和电动切割机均与控制面板电性连接。
[0011]进一步的，所述操作台的底部等距固定安装有支撑柱。
[0012]本技术的工作原理及有益效果为：
[0013]本技术中，使用时，通过第一固定组件和第二固定组件对需要进行切割的铝模板进行固定，然后通过电机输出端的转动带动其中一个皮带轮转动继而带动另一个皮带轮跟随转动，进一步带动第二往复丝杠和第一往复丝杠跟随转动，同时第一滑动块以及第二滑动块跟随移动，当第一滑动块带着定位杆对准刻度线且移动需要切割的尺寸时，启动电动伸缩杆和电动切割机，电动伸缩杆输出端带动电动切割机向下运动，对铝模板进行切割，通过上述设置，无需工作人员去手动测量尺寸，提高了工作效率，一定程度上保障了工作安全。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术结构的侧视立体图；
[0016]图2为本技术结构的侧视剖面图；
[0017]图3为本技术结构的正视剖面图；
[0018]图4为本技术结构的顶视剖面图。
[0019]图中：1、操作台；2、安装架；3、测量组件；301、刻度线；302、安装板；303、第一传动槽；304、第一往复丝杠；305、第一滑动块；306、定位杆；307、皮带轮；308、电机；309、皮带；310、第二传动槽；311、第二往复丝杠；312、第二滑动块；313、电动伸缩杆；314、电动切割机；4、第一固定组件；401、滑槽；402、安装块；403、第一螺纹杆；404、第三滑动块；405、滚珠；5、第二固定组件；501、第二螺纹杆；502、固定板；503、弹簧；504、海绵垫；6、支撑柱；7、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1～图4所示，本实施例提出了一种铝模板精准切割装置包括操作台1、安装架2、测量组件3、第一固定组件4和第二固定组件5，操作台1的顶部固定安装有安装架2，操作台1内部的一侧设置有测量组件3，操作台1顶部的一侧设置有第二固定组件5，操作台1内部远离第二固定组件5的一侧设置有第一固定组件4；
[0023]测量组件3包括第一传动槽303，操作台1内部的一侧开设有第一传动槽303，第一传动槽303内部转动连接有第一往复丝杠304，第一往复丝杠304外部螺纹连接有第一滑动块305，第一滑动块305的顶部固定安装有定位杆306，安装架2的内部开设有第二传动槽310，第二传动槽310内部转动连接有第二往复丝杠311，第二往复丝杠311外部螺纹连接有
第二滑动块312，第二滑动块312底部固定安装有电动伸缩杆313，电动伸缩杆313的输出端固定安装有电动切割机314，操作台1的一侧固定安装有安装板302，安装板302顶部固定安装有电机308，第一往复丝杠304与第二往复丝杠311靠近安装板302的一端均固定安装有皮带轮307，两个皮带轮307外部套设有皮带309，两个皮带轮307通过皮带309传动连接，其中一个皮带轮307的一端与电机308输出端固定连接，操作台1的顶部固靠近第一滑动块305的一侧设置有刻度线301。
[0024]本实施例中，使用时，通过第一固定组件4和第二固定组件5对需要进行切割的铝模板进行固定，然后通过电机308输出端的转动带动其中一个皮带轮307转动继而带动另一个皮带轮307跟随转动，进一步带动第二往复丝杠311和第一往复丝杠304跟随转动，同时第一滑动块305以及第二滑动块312跟随移动，当第一滑动块305带着定位杆306对准刻度线301且移动需要切割的尺寸时，启动电动伸缩杆313和电动切割机314，电动伸缩杆313输出端带动电动切割机314向下运动，对铝模板进行切割，通过上述设置，无需工作人员去手动测量尺寸，提高了工作效率，一定程度上保障了工作安全。
[0025]实施例2
[0026]如图1～图4所示，基于与上述实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝模板精准切割装置，包括操作台(1)、安装架(2)、测量组件(3)、第一固定组件(4)和第二固定组件(5)，其特征在于，所述操作台(1)的顶部固定安装有安装架(2)，所述操作台(1)内部的一侧设置有测量组件(3)，所述操作台(1)顶部的一侧设置有第二固定组件(5)，所述操作台(1)内部远离第二固定组件(5)的一侧设置有第一固定组件(4)；所述测量组件(3)包括第一传动槽(303)，所述操作台(1)内部的一侧开设有第一传动槽(303)，所述第一传动槽(303)内部转动连接有第一往复丝杠(304)，所述第一往复丝杠(304)外部螺纹连接有第一滑动块(305)，所述第一滑动块(305)的顶部固定安装有定位杆(306)，所述安装架(2)的内部开设有第二传动槽(310)，所述第二传动槽(310)内部转动连接有第二往复丝杠(311)，所述第二往复丝杠(311)外部螺纹连接有第二滑动块(312)，所述第二滑动块(312)底部固定安装有电动伸缩杆(313)，所述电动伸缩杆(313)的输出端固定安装有电动切割机(314)，所述操作台(1)的一侧固定安装有安装板(302)，所述安装板(302)顶部固定安装有电机(308)，所述第一往复丝杠(304)与第二往复丝杠(311)靠近安装板(302)的一端均固定安装有皮带轮(307)，两个所述皮带轮(307)外部套设有皮带(309)，两个所述皮带轮(307)通过皮带(309)传动连接，其中一个所述皮带轮(307)的一端与电机(308)输出端固定连接，所述操作台(1)的顶部固靠近第一滑动块(305)的一侧设置有刻度线(301)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国龙，
申请(专利权)人：广西鑫汇峰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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