一种汽机旁路调节阀动作控制方法技术

本发明专利技术属于汽机旁路调节阀控制技术领域，具体公开了一种汽机旁路调节阀动作控制方法，包括：获取工艺控制要求和控制现场环境数据；根据工艺控制要求和控制现场环境数据，控制汽机旁路调节阀控制系统执行；汽机旁路调节阀控制系统包括主气路，主气路上设置有第一气控阀和第二气控阀，汽机旁路调节阀控制系统还包括辅助气路，辅助气路上设置有电磁阀和快速排气阀；当根据工艺控制要求和控制现场环境数据控制旁路调节阀截止时，控制第二气控阀截止并排气；当根据工艺控制要求和控制现场环境数据控制旁路调节阀开启时，控制第一气控阀和第二气控阀开启；当电磁阀截止时，控制电磁阀所在支路的快速排气阀排气。本方案能实现旁路调节阀状态的快速切换。状态的快速切换。状态的快速切换。

【技术实现步骤摘要】
一种汽机旁路调节阀动作控制方法


[0001]本专利技术涉及汽机旁路调节阀控制领域，特别是涉及一种汽机旁路调节阀动作控制方法。

技术介绍

[0002]目前随着国家对清洁能源要求的不断提高，分布式能源供热机组发展迅猛，燃气联合循环供热机组往往只作为工业生产的辅助供热车间，常规汽机旁路系统主要控制高旁阀前进气压力，以实现机组正常冲转，稳定运行，或者控制高旁阀后压力，以维持稳定的供热压力。目前，汽轮机(简称汽机)的旁路调节阀控制时，存在汽机旁路调节阀状态切换速度缓慢等问题。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种汽机旁路调节阀动作控制方法，以实现汽机旁路调节阀状态的快速切换。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种汽机旁路调节阀动作控制方法，包括：
[0005]获取工艺控制要求和控制现场环境数据；
[0006]根据所述工艺控制要求和所述控制现场环境数据，控制汽机旁路调节阀控制系统执行；所述汽机旁路调节阀控制系统包括用于为旁路调节阀提供驱动气体的主气路，所述主气路上设置有用于切换主气路连通状态的第一气控阀和第二气控阀，所述汽机旁路调节阀控制系统还包括用于控制第一气控阀和第二气控阀工作状态的辅助气路，所述辅助气路上设置有电磁阀和快速排气阀；
[0007]当根据所述工艺控制要求和所述控制现场环境数据控制旁路调节阀截止时，控制所述第二气控阀截止并排气；
[0008]当根据所述工艺控制要求和所述控制现场环境数据控制旁路调节阀开启时，控制所述第一气控阀和第二气控阀开启；
[0009]当所述电磁阀截止时，控制电磁阀所在支路的快速排气阀排气。
[0010]进一步地，所述汽机旁路调节阀控制系统还包括气源以及与气源连接的储气罐，所述主气路和辅助气路的输入端与所述储气罐的输出端连接，所述辅助气路的输出端分别与所述第一气控阀和第二气控阀连接，所述主气路的输出端与控制旁路调节阀工作的驱动气缸连接。
[0011]进一步地，所述辅助气路包括辅助总管和连接在辅助总管输出端的第一支路和第二支路所述第一支路的输出端与所述第一气控阀连接，所述第二支路的输出端与所述第二气控阀连接；
[0012]所述第一支路供气时，所述第一气控阀开启；当所述第二支路供气时，所述第二气控阀开启。
[0013]进一步地，所述电磁阀包括设置在第一支路上的第一电磁阀以及串联设置在第二支路上的第二电磁阀和第三电磁阀，所述第三电磁阀设置在所述第二电磁阀和所述第二气控阀之间；
[0014]控制所述第一支路供气时，控制所述第一电磁阀开启，控制所述第一支路断气时，控制所述第一电磁阀截止；控制所述第二支路供气时，所述第二电磁阀和第三电磁阀开启，控制所述第二支路断气时，所述第二电磁阀或第三电磁阀截止。
[0015]进一步地，所述快速排气阀包括第一排气阀和第二排气阀，所述第一排气阀设置在所述第一电磁阀和第一气控阀之间，所述第二排气阀设置在所述第三电磁阀和第二气控阀之间；
[0016]当所述第一电磁阀截止时，所述第一排气阀排气，使所述第一气控阀快速截止；当所述第二电磁阀和第三电磁阀截止时，所述第二排气阀排气，使所述第二气控阀快速截止。
[0017]进一步地，所述辅助总管上设置有气动换向阀，所述气动换向阀的输出端与所述第一支路的输入端和所述第二支路的输入端连接；当所述辅助气路上的流量值低于预设值时，所述气动换向阀截止。
[0018]进一步地，所述主气路和辅助气路的输入端设置有空气过滤减压阀；当所述主气路通气时，所述主气路上的空气过滤减压阀工作；当所述辅助气路通气时，所述辅助气路上的空气过滤减压阀工作。
[0019]进一步地，所述汽机旁路调节阀控制系统还包括气动加速器，所述气动加速器的气体输入端与所述主气路连通，所述气动加速器的气体输出端与所述第一排气阀的排空口连接；所述气动加速器的气体输入端与所述主气路连通。
[0020]进一步地，所述驱动气缸和所述旁路调节阀之间设置有反馈器，所述反馈器上连接有阀门定位器，所述阀门定位器的输出端与所述气动加速器连接。
[0021]进一步地，当所述旁路调节阀需要调节至任意开度时，控制所述第一电磁阀截止，使第一气控阀的输入端与输出端之间截止，第一气控阀的输出端与排空口连通；控制第二电磁阀和第三电磁阀开启，使第二气控阀的输入端和输出端连通；驱动气缸内的气体经过第二气控阀和第一气控阀后进入到气控加速器内，通过控制气控加速器内气体排放量，以控制到达驱动气缸内的气体量，实现旁路调节阀任意开度的调节。
[0022]如上所述，本专利技术的汽机旁路调节阀动作控制方法，具有以下有益效果：
[0023]在实际工况中，辅助气路上的电磁阀与第一气控阀、第二气控阀之间的管路较长，当电磁阀截止时，辅助气路中的气体将导致第一气控阀和第二气控阀延迟动作，快速排气阀的设置，可以实现电磁阀和第一气控阀(或第二气控阀)之间管路的快速排气，以使得第一气控阀或第二气控阀快速动作，进而实现旁路调节阀状态的快速切换，避免了不稳供气导致旁路调节阀发生振动。
附图说明
[0024]图1为本专利技术实施例中汽机旁路调节阀控制系统的结构示意图。
[0025]图2为本专利技术实施例中旁路调节阀全开状态下汽机旁路调节阀控制系统的状态示意图。
[0026]图3为本专利技术实施例中旁路调节阀全关状态下汽机旁路调节阀控制系统的状态示
意图。
[0027]图4为本专利技术实施例中辅助气路中气压低于预设值时汽机旁路调节阀控制系统的状态示意图。
[0028]图5为本专利技术实施例中旁路调节阀任意开度调节时汽机旁路调节阀控制系统的状态示意图。
具体实施方式
[0029]说明书附图中的附图标记包括：储气罐1、主气路2、辅助气路3、气动换向阀4、第一电磁阀5、第二电磁阀6、第三电磁阀7、第一排气阀8、第二排气阀9、第一气控阀10、第二气控阀11、驱动气缸12、旁路调节阀13、反馈器14、气动加速器15、阀门定位器16、空气过滤减压阀17。
[0030]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0031]本申请提供的汽机旁路调节阀控制系统，参考附图1至附图5。附图中箭头指向为气流方向。
[0032]在一示例性实施例中，提供了一种汽机旁路调节阀控制系统，包括用于为旁路调节阀13提供驱动气体的主气路2，主气路2上设置有用于切换主气路2连通状态的第一气控阀10和第二气控阀11，汽机旁路调节阀控制系统还包括用于控制第一气控阀10和第二气控阀11工作状态的辅助气路3，辅助气路3上设置有电磁阀和快速排气阀。
[0033]值得说明的是，在实际工况中，辅助气路3上的电磁阀与第一气控阀10、第二气控阀11之间的管路较长，当电磁阀截止时，辅助气路3中的气体将导致第一气控阀10和第二气控阀11延迟动作，快速排气阀的设置，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽机旁路调节阀动作控制方法，其特征在于，包括：获取工艺控制要求和控制现场环境数据；根据所述工艺控制要求和所述控制现场环境数据，控制汽机旁路调节阀控制系统执行；所述汽机旁路调节阀控制系统包括用于为旁路调节阀提供驱动气体的主气路，所述主气路上设置有用于切换主气路连通状态的第一气控阀和第二气控阀，所述汽机旁路调节阀控制系统还包括用于控制第一气控阀和第二气控阀工作状态的辅助气路，所述辅助气路上设置有电磁阀和快速排气阀；当根据所述工艺控制要求和所述控制现场环境数据控制旁路调节阀截止时，控制所述第二气控阀截止并排气；当根据所述工艺控制要求和所述控制现场环境数据控制旁路调节阀开启时，控制所述第一气控阀和第二气控阀开启；当所述电磁阀截止时，控制电磁阀所在支路的快速排气阀排气。2.根据权利要求1所述的汽机旁路调节阀动作控制方法，其特征在于，所述汽机旁路调节阀控制系统还包括气源以及与气源连接的储气罐，所述主气路和辅助气路的输入端与所述储气罐的输出端连接，所述辅助气路的输出端分别与所述第一气控阀和第二气控阀连接，所述主气路的输出端与控制旁路调节阀工作的驱动气缸连接。3.根据权利要求2所述的汽机旁路调节阀动作控制方法，其特征在于，所述辅助气路包括辅助总管和连接在辅助总管输出端的第一支路和第二支路，所述第一支路的输出端与所述第一气控阀连接，所述第二支路的输出端与所述第二气控阀连接；所述第一支路供气时，所述第一气控阀开启；当所述第二支路供气时，所述第二气控阀开启。4.根据权利要求3所述的汽机旁路调节阀动作控制方法，其特征在于，所述电磁阀包括设置在第一支路上的第一电磁阀以及串联设置在第二支路上的第二电磁阀和第三电磁阀，所述第三电磁阀设置在所述第二电磁阀和所述第二气控阀之间；控制所述第一支路供气时，控制所述第一电磁阀开启，控制所述第一支路断气时，控制所述第一电磁阀截止；控制所述第二支路供气时，所述第二电磁阀和第三电磁阀开启，控制所述第二支路断气时，所述第二电磁阀或第三电磁阀截止。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩然，黄冲，吴越，白景潇，肖文龙，范贤峰，颜炳良，谌传江，冯浩，刘兰，金辉，
申请(专利权)人：重庆川仪调节阀有限公司，
类型：发明
国别省市：