本实用新型专利技术公开了高性能复合纤维用油胶复合装置，包括底盘和涂胶组件，所述底盘左端固定连接有电机，且底盘左部设置有输送带，用于涂胶的所述涂胶组件设置于输送带中部，所述涂胶组件包括底框、垫板、胶盒、喷头、压紧弹簧、滑块、整平辊、限位杆和限位板，所述底框内下表面固定连接有垫板，且底框上表面固定连接有胶盒，所述底框内壁上表面左部固定连接有喷头，且底框内壁上表面右部前后两侧对称固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧下端固定连接有滑块，且滑块之间转动连接有整平辊，所述压紧弹簧内侧贴合设置有限位杆。本实用新型专利技术通过各部分零件之间的配合，使得在对物料进行涂胶时可以对多余的胶液进行收集，避免胶液滴落到装置上。上。上。
【技术实现步骤摘要】
高性能复合纤维用油胶复合装置
[0001]本技术涉及高性能复合纤维
，具体为高性能复合纤维用油胶复合装置。
技术介绍
[0002]复合纤维是多组分纤维的一种，在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维便可称为复合纤维，在高性能复合纤维的加工和纺织过程中，需要使用油胶复合装置将纺织品复合在一起，从而增强纺织品特性。
[0003]如申请号：CN201721363877.2，本技术公开了一种新型油胶复合机，包括支腿，所述支腿顶部设置有进布架，所述进布架左侧设置有进膜架，所述进膜架左侧内壁设置有导膜辊，所述涂胶架表面设置有涂胶装置，所述涂胶架顶部右侧安装有导膜轮，所述进布架底部设置有轧辊架，所述轧辊架左侧安装有复合导轮，所述轧辊架中心位置安装有大轮轧辊，所述进布架底部设置有收卷架，所述收卷架靠左的位置设置有两个结构相同的冷水辊，所述收卷架左侧上表面设置有液压器，所述液压器顶部连接有支架，所述支架右侧安装有收卷辊，本技术使复合的材料更具有涂胶均匀、复合平整、无拉伸变形、不起泡、不起皱、柔软、透气性极佳、收卷整齐的优点。
[0004]类似于上述申请的油胶复合机目前还存在以下不足：在物料表面进行涂胶时，多余的胶液可能会滴漏到装置上。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出高性能复合纤维用油胶复合装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供高性能复合纤维用油胶复合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高性能复合纤维用油胶复合装置，包括底盘和涂胶组件，所述底盘左端固定连接有电机，且底盘左部设置有输送带，用于涂胶的所述涂胶组件设置于输送带中部，所述涂胶组件包括底框、垫板、胶盒、喷头、压紧弹簧、滑块、整平辊、限位杆和限位板，所述底框内下表面固定连接有垫板，且底框上表面固定连接有胶盒，所述底框内壁上表面左部固定连接有喷头，且底框内壁上表面右部前后两侧对称固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧下端固定连接有滑块，且滑块之间转动连接有整平辊，所述压紧弹簧内侧贴合设置有限位杆，且限位杆上端固定连接有限位板。
[0008]进一步的，所述滑块通过压紧弹簧与底框弹性连接，且限位杆与滑块固定连接，所述限位杆与底框滑动连接，所述喷头上端贯穿底框上壁与胶盒连接。
[0009]进一步的，所述底盘中部前后两侧对称固定连接有支杆，且支杆上端固定连接有下压弹簧，所述下压弹簧上端固定连接有活块，且下压弹簧内侧贴合设置有滑杆，所述滑杆与活块固定连接，且滑杆与支杆嵌合滑动连接。
[0010]进一步的，所述支杆之间、活块之间均转动连接有用于加热物料的加热组件，所述加热组件包括加热辊、加热腔、底板、加热管和封板，所述加热辊表面对称开设有加热腔，且加热腔内嵌合连接有底板，所述底板前方固定连接有加热管，且加热管前端固定连接有封板。
[0011]进一步的，所述加热组件还包括卡腔、卡槽、卡孔、卡簧、卡杆和卡块，所述封板四周对称开设有卡腔，且卡腔前方开设有卡槽，所述卡腔远离封板的一侧开设有卡孔，且卡腔内固定连接有卡簧，所述卡簧靠近卡孔的一端固定连接有卡杆，且卡杆前侧固定连接有卡块。
[0012]进一步的，所述底盘右部设置有用于冷却的冷却组件，所述冷却组件包括冷却箱、冷风机和进风口，所述底盘右部固定连接有冷却箱，且冷却箱上方固定连接有冷风机，所述冷却箱上表面开设有进风口，且进风口与冷风机连通。
[0013]进一步的，所述冷却组件还包括风道和出风口，所述进风口下方设置有风道，且风道靠近冷却箱内壁一侧设置有出风口，所述出风口关于冷却箱等距分布，且出风口为喇叭形。
[0014]本技术提供了高性能复合纤维用油胶复合装置，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过涂胶组件的设置，在对里布进行涂胶时，喷头可以将胶盒内的胶液喷洒到物料表面，整平辊在压紧弹簧的作用下可以压紧在物料表面，对物料进行整平的同时可以将胶液在物料表面抹匀，限位杆可以对整平辊进行限制，避免其偏斜，垫板可以为物料提供支撑，被整平辊挤压后，多余的胶液可以被底框收集，避免胶液滴落到装置上；
[0016]2、本技术通过加热组件的设置，使得物料涂上胶液后，另一层物料粘合上后，上下两侧的加热辊可以在下压弹簧的作用下对物料进行挤压，加热管可以通过加热腔使得加热辊对物料进行加热，从而对物料进行复合，且卡杆可通过卡槽对封板进行限制，从而对加热管进行固定，对加热腔进行封闭的同时也可避免在加热过程中加热管从加热腔内滑脱；
[0017]3、本技术通过冷却组件的设置，使得复合完成后的物料从冷却箱内经过时，冷风机可以通过进风口向风道内吹入冷风，从而通过出风口对物料进行冷却，喇叭形的出风口使得气流扩散，避免风压过大导致物料起皱，同时也可对物料进行均匀降温。
附图说明
[0018]图1为本技术的剖视主视结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的底框立体结构示意图。
[0021]图中：1、底盘；2、电机；3、输送带；4、涂胶组件；401、底框；402、垫板；403、胶盒；404、喷头；405、压紧弹簧；406、滑块；407、整平辊；408、限位杆；409、限位板；5、支杆；6、下压弹簧；7、活块；8、滑杆；9、加热组件；901、加热辊；902、加热腔；903、底板；904、加热管；905、封板；906、卡腔；907、卡槽；908、卡孔；909、卡簧；910、卡杆；911、卡块；10、冷却组件；1001、冷却箱；1002、冷风机；1003、进风口；1004、风道；1005、出风口。
具体实施方式
[0022]如图1和图3所示，高性能复合纤维用油胶复合装置，包括底盘1和涂胶组件4，底盘1左端固定连接有电机2，且底盘1左部设置有输送带3，用于涂胶的涂胶组件4设置于输送带3中部，涂胶组件4包括底框401、垫板402、胶盒403、喷头404、压紧弹簧405、滑块406、整平辊407、限位杆408和限位板409，底框401内下表面固定连接有垫板402，且底框401上表面固定连接有胶盒403，底框401内壁上表面左部固定连接有喷头404，且底框401内壁上表面右部前后两侧对称固定连接有压紧弹簧405，压紧弹簧405下端固定连接有滑块406，且滑块406之间转动连接有整平辊407，压紧弹簧405内侧贴合设置有限位杆408，且限位杆408上端固定连接有限位板409，滑块406通过压紧弹簧405与底框401弹性连接，且限位杆408与滑块406固定连接，限位杆408与底框401滑动连接，喷头404上端贯穿底框401上壁与胶盒403连接，通过涂胶组件4的设置，在对里布进行涂胶时，喷头404可以将胶盒403内的胶液喷洒到物料表面，整平辊407在压紧弹簧405的作用下可以压紧在物料表面，对物料进行整平的同时可以将胶液在物料表面抹匀，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高性能复合纤维用油胶复合装置，包括底盘(1)和涂胶组件(4)，其特征在于，所述底盘(1)左端固定连接有电机(2)，且底盘(1)左部设置有输送带(3)，用于涂胶的所述涂胶组件(4)设置于输送带(3)中部，所述涂胶组件(4)包括底框(401)、垫板(402)、胶盒(403)、喷头(404)、压紧弹簧(405)、滑块(406)、整平辊(407)、限位杆(408)和限位板(409)，所述底框(401)内下表面固定连接有垫板(402)，且底框(401)上表面固定连接有胶盒(403)，所述底框(401)内壁上表面左部固定连接有喷头(404)，且底框(401)内壁上表面右部前后两侧对称固定连接有压紧弹簧(405)，所述压紧弹簧(405)下端固定连接有滑块(406)，且滑块(406)之间转动连接有整平辊(407)，所述压紧弹簧(405)内侧贴合设置有限位杆(408)，且限位杆(408)上端固定连接有限位板(409)。2.根据权利要求1所述的高性能复合纤维用油胶复合装置，其特征在于，所述滑块(406)通过压紧弹簧(405)与底框(401)弹性连接，且限位杆(408)与滑块(406)固定连接，所述限位杆(408)与底框(401)滑动连接，所述喷头(404)上端贯穿底框(401)上壁与胶盒(403)连接。3.根据权利要求1所述的高性能复合纤维用油胶复合装置，其特征在于，所述底盘(1)中部前后两侧对称固定连接有支杆(5)，且支杆(5)上端固定连接有下压弹簧(6)，所述下压弹簧(6)上端固定连接有活块(7)，且下压弹簧(6)内侧贴合设置有滑杆(8)，所述滑杆(8)与活块(7)固定连接，且滑杆(8)与支杆(5)嵌合滑动连接。4.根据权利要求3所述的高性能复合纤维用油胶复合装置，其特征在于，所述支杆(5)之间、活块(7)之间均转动连接有用于加热物料的加热组件(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱长涛，
申请(专利权)人：吴江市远恒纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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