一种胶合板压缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种胶合板压缩装置，包括加工台，所述加工台下端面的四角位置设置有支撑脚，所述加工台上端面的一侧设置有装配架，所述装配架的中间位置连接固定有液压机，所述液压机的输出端穿过装配架与压合结构相连接固定，所述加工台上端面开设有滑动槽，通过在滑动板的两侧位置设置有收集槽，压合结构向下移动与胶合板的表面接触后可以将其中的胶水向两侧挤压，进而挤压的胶水经由通孔进入到收集槽的内部，通过收集槽的作用实现对胶合的收集，通过该设计可以防止由于胶水溢出无法收集造成胶水粘合到胶合板的情况发生。造成胶水粘合到胶合板的情况发生。造成胶水粘合到胶合板的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板压缩装置


[0001]本技术是一种胶合板压缩装置，涉及板材加工设备领域。

技术介绍

[0002]现有技术中胶合板的结构是，中间的板要使用专业双面胶机涂满胶水，然后再粘在一起，再通过重力加压及加热来完成胶合板的加工，但是传统的胶合板在压合的过程中其内部的胶水会通过两侧溢出，但是由于时间的作用力一致，位于板材中间位置的胶水在一定程度上会无法溢出，所以需要设计一致新的结构来解决该问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种胶合板压缩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种胶合板压缩装置，包括加工台，所述加工台下端面的四角位置设置有支撑脚，所述加工台上端面的一侧设置有装配架，所述装配架的中间位置连接固定有液压机，所述液压机的输出端穿过装配架与压合结构相连接固定，所述加工台上端面开设有滑动槽，且所述滑动槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的中间位置设置有卡接槽，所述卡接槽内部的中间位置向内凹陷形成装配槽，且所述装配槽的内部卡接有弹出结构，所述弹出结构的上侧设置有胶合板。
[0005]进一步地，所述滑动板的两侧设置有收集槽，所述收集槽内部的一侧设置有通孔且通孔延伸至卡接槽的内部。
[0006]进一步地，所述弹出结构包括升降框以及支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部与装配槽的底部端面相贴合，所述支撑弹簧的上端与升降框内部的上侧端面相贴合，所述升降框的上侧端面与胶合板的表面相贴合。
[0007]进一步地，所述装配架上端面的两侧位置开设有通孔，且所述通孔的内部滑动连接有稳定杆，所述稳定杆穿过通孔与压合结构的上端面相连接固定。
[0008]进一步地，所述压合结构包括压合框，所述压合框的上侧与液压机的输出端相连接固定，所述压合框的内部设置有压合弹簧，所述压合弹簧的的底部与移动板相连接固定，所述移动板滑动连接在压合框的内部，所述移动板的下侧与连接座相连接固定，所述连接座的底部穿过压合框进行设置，所述压合框的底部与贴合板相连接固定，所述贴合板的表面与胶合板的表面相贴合。
[0009]进一步地，所述贴合板的下侧端面与柔性弧形板相连接固定，所述柔性弧形板为一种采用柔性材料制作而成的构件，所述柔性弧形板为两侧薄、中间厚的板状结构。
[0010]本技术的有益效果：通过在滑动板的两侧位置设置有收集槽，压合结构向下移动与胶合板的表面接触后可以将其中的胶水向两侧挤压，进而挤压的胶水经由通孔进入到收集槽的内部，通过收集槽的作用实现对胶合的收集，通过该设计可以防止由于胶水溢出无法收集造成胶水粘合到胶合板的情况发生；
[0011]位于装配槽内部的支撑弹簧在其自身作用力下，进而升降框将位于卡接槽内部的胶合板向上顶起，通过该设计便于工作人员对压合后的胶合板进行挤压操作，该设计大大的提高了胶合板拿取的便捷性；
[0012]压合框向下移动的过程中带动贴合板向下侧移动，进而位于贴合板下侧的柔性弧形板与胶合板的表面接触，采用弧形设计的柔性弧形板中间位置首先与胶合板的表面接触，胶合板内部的胶水向两侧挤压通过胶合板的两侧溢出，胶水经由通孔进入到收集槽的内部，方便对胶水进行收集处理，柔性弧形板与胶合板之间的作用力作用于压合弹簧，压合弹簧被压缩发生形变，通过压合弹簧的形变可以防止胶合板被压过度的情况发生。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种胶合板压缩装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种胶合板压缩装置中压合结构的剖面图；
[0016]图3为本技术一种胶合板压缩装置中弹出结构的剖面图；
[0017]图中：1
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稳定杆、2
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液压机、3
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装配架、4
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压合结构、5
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加工台、6
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滑动板、7
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弹出结构、8
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收集槽、9
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支撑脚、41
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压合框、42
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压合弹簧、43
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移动板、44
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连接座、45
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贴合板、46
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柔性弧形板、71
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升降框、72
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支撑弹簧。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种胶合板压缩装置，包括加工台5，加工台5下端面的四角位置设置有支撑脚9，加工台5上端面的一侧设置有装配架3，装配架3的中间位置连接固定有液压机2，液压机2的输出端穿过装配架3与压合结构4相连接固定，加工台5上端面开设有滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有滑动板6，滑动板6的中间位置设置有卡接槽，卡接槽内部的中间位置向内凹陷形成装配槽，且装配槽的内部卡接有弹出结构7，弹出结构7的上侧设置有胶合板，装配架3上端面的两侧位置开设有通孔，且通孔的内部滑动连接有稳定杆1，稳定杆1穿过通孔与压合结构4的上端面相连接固定，通过稳定杆1可以使得压合结构4仅能发生垂直方向上的移动，而无法发生相对倾斜。
[0020]滑动板6的两侧设置有收集槽8，收集槽8内部的一侧设置有通孔且通孔延伸至卡接槽的内部，合结构向下移动与胶合板的表面接触后可以将其中的胶水向两侧挤压，进而挤压的胶水经由通孔进入到收集槽8的内部，通过收集槽8的作用实现对胶合的收集，通过该设计可以防止由于胶水溢出无法收集造成胶水粘合到胶合板的情况发生。
[0021]请参阅图3，弹出结构7包括升降框71以及支撑弹簧72，支撑弹簧72的底部与装配槽的底部端面相贴合，支撑弹簧72的上端与升降框71内部的上侧端面相贴合，升降框71的上侧端面与胶合板的表面相贴合，位于装配槽内部的支撑弹簧72在其自身作用力下，进而升降框71将位于卡接槽内部的胶合板向上顶起，通过该设计便于工作人员对压合后的胶合板进行挤压操作，该设计大大的提高了胶合板拿取的便捷性。
[0022]请参阅图2，压合结构4包括压合框41，压合框41的上侧与液压机2的输出端相连接固定，压合框41的内部设置有压合弹簧42，压合弹簧42的的底部与移动板43相连接固定，移动板43滑动连接在压合框41的内部，移动板43的下侧与连接座44相连接固定，连接座44的底部穿过压合框41进行设置，压合框41的底部与贴合板45相连接固定，贴合板45的表面与胶合板的表面相贴合，贴合板45的下侧端面与柔性弧形板46相连接固定，柔性弧形板46为一种采用柔性材料制作而成的构件，柔性弧形板46为两侧薄、中间厚的板状结构，压合框41向下移动的过程中带动贴合板45向下侧移动，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合板压缩装置，包括加工台(5)，其特征在于：所述加工台(5)下端面的四角位置设置有支撑脚(9)，所述加工台(5)上端面的一侧设置有装配架(3)，所述装配架(3)的中间位置连接固定有液压机(2)，所述液压机(2)的输出端穿过装配架(3)与压合结构(4)相连接固定，所述加工台(5)上端面开设有滑动槽，且所述滑动槽的内部滑动连接有滑动板(6)，所述滑动板(6)的中间位置设置有卡接槽，所述卡接槽内部的中间位置向内凹陷形成装配槽，且所述装配槽的内部卡接有弹出结构(7)，所述弹出结构(7)的上侧设置有胶合板。2.根据权利要求1所述的胶合板压缩装置，其特征在于：所述滑动板(6)的两侧设置有收集槽(8)，所述收集槽(8)内部的一侧设置有通孔且通孔延伸至卡接槽的内部。3.根据权利要求2所述的胶合板压缩装置，其特征在于：所述弹出结构(7)包括升降框(71)以及支撑弹簧(72)，所述支撑弹簧(72)的底部与装配槽的底部端面相贴合，所述支撑弹簧(72)的上端与升降框(71)内部的上侧端面相贴合，所述升降框(71)的上侧端面与胶合板的表面相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘茂华，刘赛，
申请(专利权)人：涡阳县华丽木业有限公司，
类型：新型
国别省市：