一种废旧电池处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废旧电池处理设备，该废旧电池处理设备包括依次设置的料斗、干法剥离器、石墨分离器、超微精细分离机、碳粉收集器、脉冲除尘器及第一引风机，干法剥离器包括干法剥离器外壳，干法剥离器外壳内侧壁上安装有剥离环，剥离环内侧具有若干凸齿，干法剥离器外壳内转动连接有由主电机驱动的磨盘，磨盘位于剥离环内侧，磨盘的边缘安装有若干剥离块，干法剥离器外壳下端连接有第一超声波分离机，超微精细分离机下端连接有第二超声波分离机。利用干法剥离器、石墨分离器、超微精细分离机、碳粉收集器、脉冲除尘器的组合。收集到的铝箔粒径大、呈片状，降低了对黑粉的包覆率，生产效率高，回收的黑粉纯度高。回收的黑粉纯度高。回收的黑粉纯度高。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧电池处理设备


[0001]本技术涉及废旧电池处理
，具体的，涉及一种废旧电池处理设备。

技术介绍

[0002]锂电池正极极片包括铝箔，铝箔表面涂覆有石墨粉，在回收废旧正极极片时需要将废旧正极极片破碎，传统的破碎分离法收集的铝箔粒径小，对黑粉的包覆性高，导致黑粉的纯度低，回收率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上问题提供一种废旧电池处理设备，生产效率高，回收的黑粉纯度高。
[0004]为达到上述目的，本技术公开了一种废旧电池处理设备，该废旧电池处理设备包括依次设置的料斗、干法剥离器、石墨分离器、超微精细分离机、碳粉收集器、脉冲除尘器及第一引风机，干法剥离器包括干法剥离器外壳，干法剥离器外壳内侧壁上安装有剥离环，剥离环内侧具有若干凸齿，干法剥离器外壳内转动连接有由主电机驱动的磨盘，磨盘位于剥离环内侧，磨盘的边缘安装有若干剥离块，干法剥离器外壳下端连接有第一超声波分离机，超微精细分离机下端连接有第二超声波分离机。使用时，第一引风机将废旧正极极片引入干法剥离器，干法剥离器将剥离成粗粉Ⅰ及细粉Ⅰ；粗粉Ⅰ进入第一超声波分离机，第一超声波分离机将粗粉Ⅰ分离成铝粉Ⅰ及黑粉Ⅰ，细粉Ⅰ进入石墨分离器及超微精细分离机，超微精细分离机将细粉Ⅰ分离成粗粉Ⅱ及细粉Ⅱ；粗粉Ⅱ进入第二超声波分离机，第二超声波分离机将粗粉Ⅱ分离成铝粉Ⅱ及黑粉Ⅱ，细粉Ⅱ进入碳粉收集器，获得黑粉Ⅲ；夹带着细粉Ⅱ的气流进入脉冲除尘器，获得黑粉Ⅳ。生产效率高，回收的黑粉纯度高。
[0005]优选的，还包括第二引风机及布袋式除尘器。使用时，黑粉Ⅲ及黑粉Ⅳ在第二引风机的作用下进入布袋式除尘器，生产效率高，回收的黑粉纯度高。第一引风机及第二引风机均采用负压罗茨风机。
[0006]优选的，干法剥离器外壳连接有第一输料管，料斗下端安装有第一绞龙，第一绞龙的输出端位于第一输料管输入端的上方。使用时，废旧正极极片通过第一绞龙进入干法剥离器外壳，使用方便。
[0007]优选的，第一超声波分离机上开设有第一黑粉收集口及第一铝片收集口，第二超声波分离机上开设有第二黑粉收集口及第二铝片收集口，还包括第二绞龙，第一黑粉收集口、第二黑粉收集口与第二绞龙相连通，第二绞龙的输出端位于第一输料管输入端的上方。使用时，黑粉Ⅰ及黑粉Ⅱ通过第二绞龙重新进入干法剥离器外壳，回收的黑粉纯度高。
[0008]优选的，石墨分离器与超微精细分离机下部之间连接有第二输料管，超微精细分离机上部与碳粉收集器上部之间连接有第三输料管，碳粉收集器上端与脉冲除尘器下部之间连接有第四输料管，脉冲除尘器上部与第一引风机之间连接有第五输料管。使用方便。
[0009]优选的，干法剥离器外壳后部连接有干法剥离器后壳，干法剥离器后壳上开设有
干法剥离器进料口，干法剥离器外壳前部连接有干法剥离器前壳，石墨分离器安装在干法剥离器前壳上，干法剥离器外壳下部开设有干法剥离器出料口。干法剥离器外壳下方安装有第三绞龙，第三绞龙的输入端与干法剥离器出料口相对应，第三绞龙的输出端与第一超声波分离机的输入端相对应。使用时，第一引风机将废旧正极极片引入干法剥离器，干法剥离器将剥离成粗粉Ⅰ及细粉Ⅰ；粗粉Ⅰ进入第一超声波分离机，细粉Ⅰ进入石墨分离器。
[0010]优选的，干法剥离器外壳内侧壁上开设有限位槽，剥离环位于限位槽内，干法剥离器外壳内侧壁上连接有位于剥离环后方的限位环。 制造时，方便剥离环的安装。
[0011]优选的，剥离块的形状为矩形或圆形。使用时，剥离效果好，使用方便。
[0012]优选的，干法剥离器还包括底座，干法剥离器外壳及主电机安装在底座上，主电机的输出端连接有主轴，主轴伸入干法剥离器外壳后与磨盘相连接。使用时，主电机带动主轴转动，进而带动磨盘转动。
[0013]综上所述，本技术的有益效果在于：利用干法剥离器、石墨分离器、超微精细分离机、碳粉收集器、脉冲除尘器的组合大大提高了黑粉的纯度和回收率，在能够保证原料加工量显著增大的前提下，原料加工量可达0.5
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5吨/小时以上，将黑粉纯度上限由目前现有技术的90％可提升至98％。
附图说明
[0014]图1是本技术一种废旧电池处理设备的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种废旧电池处理设备的俯视结构示意图；
[0016]图3是本技术一种废旧电池处理设备中干法剥离器的结构示意图；
[0017]图4是图1中局部A的结构示意图；
[0018]图5是图4中截面B
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B的内部结构示意图一；
[0019]图6是图4中截面B
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B的内部结构示意图二。
[0020]图中：1、料斗；2、第一绞龙；3、第一输料管；4、第二绞龙；5、底座；6、主电机；7、大套；8、干法剥离器；9、石墨分离器；10、第三绞龙；11、第一超声波分离机；12、第一黑粉收集口；13、第一铝片收集口；14、第二输料管；15、超微精细分离机；16、第二超声波分离机；17、第二黑粉收集口；18、第二铝片收集口；19、第三输料管；20、碳粉收集器；21、第四输料管；22、脉冲除尘器；23、第五输料管；24、第一引风机；25、分离器电机；26、主轴；27、干法剥离器进料口；28、干法剥离器外壳；29、干法剥离器前壳；30、干法剥离器出料口；31、剥离环；32、剥离块；33、干法剥离器后壳；34、磨盘；35、限位环；36、限位槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0023]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者
隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0025]实施例1，如图1到6所示，一种废旧电池处理设备，包括依次设置的料斗1、干法剥离器8、石墨分离器9、超微精细分离机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧电池处理设备，其特征在于，包括依次设置的料斗（1）、干法剥离器（8）、石墨分离器（9）、超微精细分离机（15）、碳粉收集器（20）、脉冲除尘器（22）及第一引风机（24），干法剥离器（8）包括干法剥离器外壳（28），干法剥离器外壳（28）内侧壁上安装有剥离环（31），剥离环（31）内侧具有若干凸齿，干法剥离器外壳（28）内转动连接有由主电机（6）驱动的磨盘（34），磨盘（34）位于剥离环（31）内侧，磨盘（34）的边缘安装有若干剥离块（32），干法剥离器外壳（28）下端连接有第一超声波分离机（11），超微精细分离机（15）下端连接有第二超声波分离机（16）。2.如权利要求1所述的废旧电池处理设备，其特征在于，干法剥离器外壳（28）连接有第一输料管（3），料斗（1）下端安装有第一绞龙（2），第一绞龙（2）的输出端位于第一输料管（3）输入端的上方。3.如权利要求2所述的废旧电池处理设备，其特征在于，第一超声波分离机（11）上开设有第一黑粉收集口（12）及第一铝片收集口（13），第二超声波分离机（16）上开设有第二黑粉收集口（17）及第二铝片收集口（18），还包括第二绞龙（4），第一黑粉收集口（12）、第二黑粉收集口（17）与第二绞龙（4）相连通，第二绞龙（4）的输出端位于第一输料管（3）输入端的上方。4.如权利要求1所述的废旧电池处理设备，其特征在于，石墨分离器（9）与超微...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新东，
申请(专利权)人：山东摩克立粉体技术设备有限公司，
类型：新型
国别省市：