一种拉条烘干装置制造方法及图纸

技术编号:35415698 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-03 11:13
本实用新型专利技术涉及一种拉条烘干装置,包括机架、鼓风机、引风管、导风箱以及引流斗,引风管的进口端与鼓风机的出口端连接,引风管的出口端与导风箱的进口端连接,导风箱的出口端对应引流斗的上端设置,引流斗的下端设有排水口,在引流斗上设有支撑轴,支撑轴上设有导向辊,导向辊上设有用于引导拉条的多个导槽,导风箱具有条形出风孔,条形出风孔对应导向辊的延伸方向设置,在引风管上设有安装位,安装位上设有电热丝,电热丝电连接至电源。本实用新型专利技术通过在鼓风机上设置引风管,引风管上设置导风箱,导风箱的出口端形成条形出风口,鼓风机的风汇集到条形出风口并对导向辊上的拉条进行吹风,同样功率的鼓风机,能够增强风力,提升烘干效果。干效果。干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种拉条烘干装置


[0001]本技术涉及一种拉条烘干装置。

技术介绍

[0002]热塑性树脂在造粒时可以采用水冷拉条切粒法,由螺杆挤出机将热塑性树脂挤成条状,经过水浴冷却,烘干和切粒制得。例如在申请公布号CN1220937,名称为“一种热塑性树脂拉条造粒的方法及其专用设备”的中国专利技术专利申请中,公开了这类设备,聚丙烯、聚乙烯改性料等由挤出机挤成条状体,进入水槽内,经水冷却,经烘干机烘干,然后进切料机内切粒。但是传统的这种烘干机烘干相对困难,会影响切粒质量,且能耗相对较大。
[0003]鉴于此,本案专利技术人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种烘干效果更好、结构简易的拉条烘干装置。
[0005]为了达到上述目的,本技术采用这样的技术方案:
[0006]一种拉条烘干装置,包括机架、设置在机架上的鼓风机、引风管、导风箱以及引流斗,引风管的进口端与鼓风机的出口端连接,引风管的出口端与导风箱的进口端连接,导风箱的出口端对应引流斗的上端设置,引流斗的下端设有排水口,在引流斗上设有支撑轴,支撑轴上设有导向辊,导向辊上设有用于引导拉条的多个导槽,导风箱具有条形出风孔,条形出风孔对应导向辊的延伸方向设置,在引风管上设有安装位,安装位上设有电热丝,电热丝电连接至电源。
[0007]作为本技术的优选方式,所述导风箱包括第一立板、第二立板、顶板、第一弧形板以及第二弧形板,第一立板和第二立板沿竖直方向设置,第一立板的上端连接在顶板沿长度方向的一端,第二立板的上端连接在顶板沿长度方向的另一端,第一弧形板沿长度方向的两端分别连接在第一立板的下端和第二立板的下端,第二弧形板沿长度方向的两端分别连接在第一立板的下端和第二立板的下端,顶板、第一立板、第二立板以及第一弧形板围成一个所述条形出风孔,顶板、第一立板、第二立板以及第二弧形板围成另一个所述条形出风孔。
[0008]作为本技术的优选方式,所述顶板沿竖直方向的截面呈半圆形,所述第一弧形板沿竖直方向的截面呈半圆形,所述第二弧形板沿竖直方向的截面呈半圆形。
[0009]作为本技术的优选方式,所述第一立板、所述第二立板、所述第一弧形板以及所述第二弧形板围成中间风孔。
[0010]作为本技术的优选方式,自上而下,所述条形出风孔沿水平方向的截面面积逐渐减小。
[0011]作为本技术的优选方式,所述引流斗包括底板和围设在底板上的第一围板、第二围板、第三围板以及第四围板,所述支撑轴沿水平方向设置,支撑轴的两端分别安装在第一围板和第三围板上,所述排水口设置在所述底板上。
[0012]作为本技术的优选方式,所述第一围板上设有第一安装槽,所述第二围板上设有第二安装槽,所述支撑轴的两端分别通过第一螺母组件和第二螺母组件安装在第一安装槽和第二安装槽中。
[0013]作为本技术的优选方式,所述底板包括第一底板和第二底板,第一底板和第二底板呈V形设置。
[0014]作为本技术的优选方式,所述引风管沿竖直方向设置。
[0015]作为本技术的优选方式,所述电热丝设置在所述引风管内,所述电热丝的两端穿出所述引风管并与所述电源连接。
[0016]采用本技术的技术方案后,通过在鼓风机上设置引风管,引风管上设置导风箱,导风箱的出口端形成条形出风口,鼓风机的风汇集到条形出风口并对导向辊上的拉条进行吹风,同样功率的鼓风机,能够增强风力,提升烘干效果,此外,本申请在引风管中设置电热丝,通过电热丝进行加热,吹出热风,提升烘干效果,本技术结构简单,能够有效地提升拉条的烘干效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术另一角度的结构示意图。
[0019]图3为本技术中导风箱的结构示意图。
[0020]图中:
[0021]机架10
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鼓风机11
[0022]引风管12
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电源20
[0023]电热器21
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引流斗30
[0024]第一围板31
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第二围板32
[0025]第三围板33
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第四围板34
[0026]第一底板35
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第二底板36
[0027]第一安装槽37
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排水口38
[0028]导风箱40
[0029]第一立板41
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第二立板42
[0030]顶板43
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第一弧形板44
[0031]第二弧形板45
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条形出风孔46
[0032]中间风孔47
[0033]拉条50
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支撑轴60
[0034]导向辊61
具体实施方式
[0035]为了进一步解释本技术的技术方案,下面结合实施例进行详细阐述。
[0036]参照图1至图3,一种拉条烘干装置,包括机架10、设置在机架10上的鼓风机11、引风管12、导风箱40以及引流斗30,引风管12的进口端与鼓风机11的出口端连接,引风管12的出口端与导风箱40的进口端连接,导风箱40的出口端对应引流斗30的上端设置,引流斗30
的下端设有排水口38,拉条50上的水被吹到引流斗30并通过排水口38排出。在引流斗30上设有支撑轴60,支撑轴60上设有导向辊61,导向辊61可转动地设置在支撑轴60上,导向辊61上设有用于引导拉条50的多个导槽(图中未示出),导槽沿导向辊61的周向设置,每个导槽可以引导一根拉条50。导风箱40具有条形出风孔46,条形出风孔46对应导向辊61的延伸方向设置,条形出风孔46的长度大于导向辊61的长度。在引风管12上设有安装位,安装位上设有电热器21,电热器21电连接至电源20,通过电源20使得电热器21发热,鼓风机11的风将电热器21的热量传递至导风箱40中。
[0037]作为本技术的优选方式,所述导风箱包括第一立板41、第二立板42、顶板43、第一弧形板44以及第二弧形板45,第一立板41和第二立板42沿竖直方向设置,第一立板41的上端连接在顶板43沿长度方向的一端,第二立板42的上端连接在顶板43沿长度方向的另一端,第一弧形板44沿长度方向的两端分别连接在第一立板41的下端和第二立板42的下端,第二弧形板45沿长度方向的两端分别连接在第一立板41的下端和第二立板42的下端,顶板43、第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉条烘干装置,其特征在于:包括机架、设置在机架上的鼓风机、引风管、导风箱以及引流斗,引风管的进口端与鼓风机的出口端连接,引风管的出口端与导风箱的进口端连接,导风箱的出口端对应引流斗的上端设置,引流斗的下端设有排水口,在引流斗上设有支撑轴,支撑轴上设有导向辊,导向辊上设有用于引导拉条的多个导槽,导风箱具有条形出风孔,条形出风孔对应导向辊的延伸方向设置,在引风管上设有安装位,安装位上设有电热丝,电热丝电连接至电源。2.如权利要求1所述的一种拉条烘干装置,其特征在于:所述导风箱包括第一立板、第二立板、顶板、第一弧形板以及第二弧形板,第一立板和第二立板沿竖直方向设置,第一立板的上端连接在顶板沿长度方向的一端,第二立板的上端连接在顶板沿长度方向的另一端,第一弧形板沿长度方向的两端分别连接在第一立板的下端和第二立板的下端,第二弧形板沿长度方向的两端分别连接在第一立板的下端和第二立板的下端,顶板、第一立板、第二立板以及第一弧形板围成一个所述条形出风孔,顶板、第一立板、第二立板以及第二弧形板围成另一个所述条形出风孔。3.如权利要求2所述的一种拉条烘干装置,其特征在于:所述顶板沿竖直方向的截面呈半圆形,所述第一弧形板沿竖直方向的截面...

【专利技术属性】
技术研发人员:卓杰黄欣茹
申请(专利权)人:福建永聚兴新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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