本实用新型专利技术涉及金刚石复合片烘烤设备领域，具体为一种高温真空焊接金刚石复合片用烘烤设备包括箱体、扫尘结构、夹持结构、转动结构以及收集结构，所述箱体正面设置有放置槽，所述放置槽底壁设置有升降柱，通过升降柱将加热板升高至安装座底部，通过电磁铁吸附第二连杆，同时第一连杆挤压弹簧，当电磁铁断电时，弹簧释放弹力将第一连杆复位，从而使转轴以及扫毛往复转动，通过控制电磁铁通电频率可以控制转轴与扫毛的往复转动频率，以便达到清理金刚石复合片的表面。石复合片的表面。石复合片的表面。
【技术实现步骤摘要】
一种高温真空焊接金刚石复合片用烘烤设备
[0001]本技术涉及金刚石复合片烘烤设备领域，具体为一种高温真空焊接金刚石复合片用烘烤设备。
技术介绍
[0002]众所周知，金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。金刚石刀具类型繁多，性能差异显著，不同类型金刚石刀具的结构、制备方法和应用领域有较大区别。
[0003]金刚石刀具在进行加工时需要焊接与烘烤处理，对烘烤前的物料缺少清理杂质结构，焊接效果差，加工效率低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高温真空焊接金刚石复合片用烘烤设备。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温真空焊接金刚石复合片用烘烤设备，包括箱体、扫尘结构、夹持结构、转动结构以及收集结构，所述箱体正面设置有放置槽，所述放置槽底壁设置有升降柱，所述升降柱顶部设置有加热板，所述加热板上设置有夹持结构，所述箱体位于放置槽顶部设置有动力腔，所述动力腔底部设置有通孔，所述动力腔内设置有扫尘结构，所述扫尘结构包括转轴、安装座以及扫毛，所述动力腔顶壁转动设置有转轴，所述转轴贯穿通孔伸入放置槽内，所述转轴底部设置有气道，所述转轴底部设置有安装座，所述安装座底部设置有凹槽，所述凹槽内设置有扫毛，所述气道底部依次贯穿安装座与扫毛，所述动力腔底壁位于转轴周侧设置有转动结构，所述箱体右侧设置有收集结构，所述箱体正面设置有箱盖，所述箱盖与放置槽相适配。
[0008]为了便于夹持金刚石复合片，本技术的改进有，所述夹持结构包括第一杆、第二杆以及拉簧，所述第一杆与第二杆设置在加热板上，所述第一杆左端与第二杆左端铰接连接，所述第一杆与第二杆之间连接有拉簧，所述夹持结构设置有两组对称设置。
[0009]为了便于转动扫尘结构，本技术的改进有，所述转动结构包括第一连杆、第二连杆、弹簧、第一固定块以及电磁铁，所述动力腔底壁位于通孔左侧设置有第一固定块，所述转轴左侧设置有第一连杆，所述第一固定块与第一连杆之间设置有弹簧，所述动力腔底壁位于通孔右侧设置有电磁铁，所述转轴右侧设置有第二连杆，所述第二连杆与电磁铁相配合。
[0010]为了便于收集灰尘，本技术的改进有，所述收集结构包括收集箱、过滤网以及风机，所述动力腔右壁设置有连接孔，所述箱体右壁设置有收集箱，所述收集箱内设置有收
集腔，所述连接孔贯穿收集箱壁与收集腔连通，所述收集腔顶壁设置有排气口，所述排气口内设置有过滤网，所述收集箱顶部设置有风机，所述风机与排气口相适配，所述转轴一侧连通设置有软管，所述软管另一侧与连接孔连接，所述收集箱正面设置有除尘盖，所述除尘盖与收集腔相适配。
[0011]为了便于更换扫毛，本技术的改进有，所述扫毛材质为刚丝，所述扫毛与安装座设置为可拆连接。
[0012]为了便于增加夹持结构的摩擦力，本技术的改进有，所述第一杆与第二杆一端设置有夹持柱，所述夹持柱侧壁设置有防滑纹。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高温真空焊接金刚石复合片用烘烤设备，具备以下有益效果：
[0015]该高温真空焊接金刚石复合片用烘烤设备，通过两侧夹持结构夹持住金刚石复合片，拉簧可以给第一杆与第二杆之间提供拉力，夹持柱上的防滑纹可以提高夹持结构的摩擦力。
[0016]该高温真空焊接金刚石复合片用烘烤设备，通过升降柱将加热板升高至安装座底部，通过电磁铁吸附第二连杆，同时第一连杆挤压弹簧，当电磁铁断电时，弹簧释放弹力将第一连杆复位，从而使转轴以及扫毛往复转动，通过控制电磁铁通电频率可以控制转轴与扫毛的往复转动频率，以便达到清理金刚石复合片的表面。
[0017]该高温真空焊接金刚石复合片用烘烤设备，风机通过排气口排风，从而将扫毛扫下的杂质通过气道以及软管吸进收集腔，过滤网可以将杂质阻挡在收集腔内，通过除尘盖可以清理收集腔内杂质。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术夹持结构顶部视图；
[0020]图3为本技术转动结构顶部视图；
[0021]图4为本技术主视图；
[0022]图中：1、箱体；2、升降柱；3、加热板；4、转轴；5、安装座；6、扫毛；7、箱盖；8、第一杆；9、第二杆；10、拉簧；11、第一连杆；12、第二连杆；13、弹簧；14、第一固定块；16、电磁铁；17、收集箱；18、过滤网；19、风机；20、软管；21、夹持柱；22、除尘盖。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种高温真空焊接金刚石复合片用烘烤设备，包括箱体1、扫尘结构、夹持结构、转动结构以及收集结构，所述箱体1正面设置有放置槽，所述放置槽底壁设置有升降柱2，所述升降柱2顶部设置有加热板3，所述加热板3上设置有夹持结构，所述箱体1
位于放置槽顶部设置有动力腔，所述动力腔底部设置有通孔，所述动力腔内设置有扫尘结构，所述扫尘结构包括转轴4、安装座5以及扫毛6，所述动力腔顶壁转动设置有转轴4，所述转轴4贯穿通孔伸入放置槽内，所述转轴4底部设置有气道，所述转轴4底部设置有安装座5，所述安装座5底部设置有凹槽，所述凹槽内设置有扫毛6，所述气道底部依次贯穿安装座5与扫毛6，所述动力腔底壁位于转轴4周侧设置有转动结构，所述箱体1右侧设置有收集结构，所述箱体1正面设置有箱盖7，所述箱盖7与放置槽相适配。
[0025]进一步的，所述夹持结构包括第一杆8、第二杆9以及拉簧10，所述第一杆8与第二杆9设置在加热板3上，所述第一杆8左端与第二杆9左端铰接连接，所述第一杆8与第二杆9之间连接有拉簧10，所述夹持结构设置有两组对称设置，便于夹持金刚石复合片。
[0026]进一步的，所述转动结构包括第一连杆11、第二连杆12、弹簧13、第一固定块14以及电磁铁16，所述动力腔底壁位于通孔左侧设置有第一固定块14，所述转轴4左侧设置有第一连杆11，所述第一固定块14与第一连杆11之间设置有弹簧13，所述动力腔底壁位于通孔右侧设置有电磁铁16，所述转轴4右侧设置有第二连杆12，所述第二连杆12与电磁铁16相配合，便于转动扫尘结构。
[0027]进一步的，所述收集结构包括收集箱17、过滤网18以及风机19，所述动力腔右壁设置有连接孔，所述箱体1右壁设置有收集箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温真空焊接金刚石复合片用烘烤设备，包括箱体(1)、扫尘结构、夹持结构、转动结构以及收集结构，其特征在于：所述箱体(1)正面设置有放置槽，所述放置槽底壁设置有升降柱(2)，所述升降柱(2)顶部设置有加热板(3)，所述加热板(3)上设置有夹持结构，所述箱体(1)位于放置槽顶部设置有动力腔，所述动力腔底部设置有通孔，所述动力腔内设置有扫尘结构，所述扫尘结构包括转轴(4)、安装座(5)以及扫毛(6)，所述动力腔顶壁转动设置有转轴(4)，所述转轴(4)贯穿通孔伸入放置槽内，所述转轴(4)底部设置有气道，所述转轴(4)底部设置有安装座(5)，所述安装座(5)底部设置有凹槽，所述凹槽内设置有扫毛(6)，所述气道底部依次贯穿安装座(5)与扫毛(6)，所述动力腔底壁位于转轴(4)周侧设置有转动结构，所述箱体(1)右侧设置有收集结构，所述箱体(1)正面设置有箱盖(7)，所述箱盖(7)与放置槽相适配。2.根据权利要求1所述的一种高温真空焊接金刚石复合片用烘烤设备，其特征在于：所述夹持结构包括第一杆(8)、第二杆(9)以及拉簧(10)，所述第一杆(8)与第二杆(9)设置在加热板(3)上，所述第一杆(8)左端与第二杆(9)左端铰接连接，所述第一杆(8)与第二杆(9)之间连接有拉簧(10)，所述夹持结构设置有两组对称设置。3.根据权利要求2所述的一种高温真空焊接金刚石复合片用烘烤设备，其特征在于：所述转动结构包括第一连杆(11)、第二连杆(12)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：张森，
申请(专利权)人：东营市胜通超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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