本发明专利技术公开了一种测量转轴自由度误差的光学测量装置，包括工作台，还包括用于固定工件轴的固定组件，且固定组件还能够带动工件轴以其轴线旋转；调节组件，用于调节工件轴伸出固定组件的距离；测量组件，包括固定在工件轴端部的反光环和能够随反光环一起轴向移动的直角架，所述直角架的两侧壁均固定安装有激光接收条，两个所述激光接收条中间部位均安装有激光头，在所述反光环的反射下，当所述激光头的反射范围超出激光接收条时，所述工件轴的伸出长度即为伸出的极限长度。本发明专利技术通过结构之间的配合，可以对工件轴在车削加工前进行检测，测出其在加工误差允许范围内，可以伸出三爪卡盘的长度，以保证工件轴在车削等加工过程中的精确度。中的精确度。中的精确度。
【技术实现步骤摘要】
一种测量转轴自由度误差的光学测量装置
[0001]本专利技术涉及机床测试设备
，具体为一种测量转轴自由度误差的光学测量装置。
技术介绍
[0002]一个任意移动的缸体，总共有六个自由度，即三个平动自由度和三个转动自由度，而在机床车削的加工过程中，通过三爪卡盘将代加工的圆柱进行夹持固定，并带动其沿轴线转动，然后再通过车刀沿垂直与工件旋转轴线的方向水平移动，以完成对工件的车削过程。
[0003]而在此过程中，由于三爪卡盘对工件轴的夹持作用，所以工件轴只有一个转动自由度，但是在重力的作用下，工件轴伸出三爪卡盘的距离越长，其旋转时端部处的旋转中心会偏离轴线，（即伸出的长度越长，车刀切削时的误差则会越大，而伸出的长度越短，车削时的误差则会越小），并且由于工件轴材质的不同，伸出的长度也不一样，因此，工件轴在机床车削前则需要对其进行测量，测出工件轴在误差允许的范围内，可以伸出三爪卡盘的极限长度，从而减少加工过程中的误差。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种测量转轴自由度误差的光学测量装置，可以对工件轴在车削加工前进行检测，测出其在加工误差允许范围内，可以伸出三爪卡盘的长度，以保证工件轴在车削等加工过程中的精确度，解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种测量转轴自由度误差的光学测量装置，包括工作台，还包括用于固定工件轴的固定组件，且固定组件还能够带动工件轴以其轴线旋转；调节组件，用于调节工件轴伸出固定组件的距离；测量组件，包括固定在工件轴端部的反光环和能够随反光环一起轴向移动的直角架，所述直角架的两侧壁均固定安装有激光接收条，两个所述激光接收条中间部位均安装有激光头，在所述反光环的反射下，当所述激光头的反射范围超出激光接收条时，所述工件轴的伸出长度即为伸出的极限长度。
[0006]优选的，所述固定组件包括固定在工作台上的第一竖板，所述第一竖板上转动安装有转动套，所述转动套内部开设有空腔，且空腔内包括一段锥形孔，所述空腔的内部环形分布有至少三个夹持组件；所述夹持组件包括沿轴向滑动安装在锥形孔内壁的夹块，所述夹块与空腔内壁连接有第三拉簧，所述夹块与空腔内壁分别安装有磁体和电磁铁，当所述电磁铁通电时，所述电磁铁与磁体同级相斥。
[0007]优选的，还包括用于驱动转动套间歇转动的驱动组件，且当所述转动套转动时，所述电磁铁通电，所述转动套停止时，所述电磁铁断电；
所述第一竖板的外壁开设有通孔，且通孔内滑动安装有连接板，所述直角架固定在连接板的一端，所述连接板远离直角架的一端固定有安装件，且所述工件轴的一端转动安装在安装件上，所述安装件与第一竖板之间安装有气缸，当所述电磁铁断电后，所述气缸启动，所述电磁铁通电后，所述气缸停止。
[0008]优选的，所述驱动组件包括通过第二竖板转动安装在工作台顶部的第二齿轮，所述转动套的一端固定有与第二齿轮相啮合的第一齿轮，所述第二齿轮的中心开设有通槽，且通槽内壁开设为棘槽；还包括贯穿通槽且可变加速转动的转轴，所述转轴通过轴座安装在工作台的顶部，位于通槽内的转轴外壁固定有圆盘，所述圆盘的弧面外壁转动安装有棘爪，所述棘爪与圆盘之间连接有第二拉簧，当所述转轴低速转动时，所述棘爪贴在圆盘上，当所述转轴高速转动时，所述棘爪卡入棘槽内并与其相抵。
[0009]优选的，所述转轴的外壁转动安装有摆动板，所述摆动板的外壁转动安装有主动轮，且所述主动轮与传动轮摩擦接触，所述工作台的顶部通过轴座转动安装有主动轴，且所述主动轴的外壁固定有摩擦凸轮，所述摩擦凸轮与主动轮之间摩擦接触，所述主动轴的外壁与摆动板的外壁均转动安装有连接块，且两个连接块之间连接有第一拉簧；还包括用于驱动主动轴转动的电机。
[0010]优选的，所述工作台的顶部固定有立板，且所述立板上开设有圆槽，所述主动轴伸入圆槽内的一端固定有与摩擦凸轮同步设置的触发凸轮，所述圆槽的内壁安装有两个触发开关，且两个所述触发开关分别与电磁铁和气缸电连接，当所述摩擦凸轮转动使主动轮下移时，所述触发凸轮依次与两个触发开关接触并触发。
[0011]优选的，所述第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径。
[0012]优选的，所述传动轮、主动轮和摩擦凸轮之间均采用齿轮传动方式。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过结构之间的配合，可以对工件轴在车削加工前进行检测，测出其在加工误差允许范围内，可以伸出三爪卡盘的长度，以保证工件轴在车削等加工过程中的精确度，比较适用于加工长度较长的工件时，对其进行加工前的检测。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的右侧视俯视立体图；图2为本专利技术的左侧视俯视立体图；图3为本专利技术的主视图；图4为本专利技术图3中沿A
‑
A的剖视图；图5为本专利技术的右视图；图6为本专利技术的左视图；图7为本专利技术的俯视图；图8为本专利技术工件轴旋转没有偏移时的测量图；图9为本专利技术工件轴旋转出现偏移时的测量图；图10为本专利技术第一竖板和转动套的放大立体图；图11为本专利技术转动套的局部剖视立体图；
图12为本专利技术图11中的B处放大图。
[0015]图中：1、工作台；2、第一竖板；3、转动套；4、第一齿轮；5、工件轴；6、安装件；7、气缸；8、连接板；9、直角架；10、激光头；11、激光接收条；12、反光环；13、转轴；14、第二齿轮；15、传动轮；16、摆动板；17、主动轮；18、摩擦凸轮；19、第一拉簧；20、主动轴；21、圆盘；22、立板；23、圆槽；24、触发凸轮；25、触发开关；26、棘爪；27、棘槽；28、第二拉簧；29、锥形孔；30、夹块；31、磁体；32、第三拉簧；33、电磁铁。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图12，本专利技术提供一种技术方案：一种测量转轴自由度误差的光学测量装置，包括工作台1，还包括用于固定工件轴5的固定组件，且固定组件还能够带动工件轴5以其轴线旋转；调节组件，用于调节工件轴5伸出固定组件的距离；测量组件，包括固定在工件轴5端部的反光环12和能够随反光环12一起轴向移动的直角架9，直角架9的两侧壁均固定安装有激光接收条11，两个激光接收条11中间部位均安装有激光头10，在反光环12的反射下，当激光头10的反射范围超出激光接收条11时，工件轴5的伸出长度即为伸出的极限长度。
[0018]该测量装置在使用时，通过固定组件对工件轴5进行固定，并将反光环12同轴固定在工件轴5伸出的一端，安装好后，带动工件轴5以轴线旋转，与此同时，激光头10向反光环12的轴线射出激光，当工件轴5转动是沿着轴线转动，且没有发生偏移时，此时反光环12会将激光原路反射，并使其接收；初次测量结束后，通过调节组件调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种测量转轴自由度误差的光学测量装置，包括工作台（1），其特征在于：还包括用于固定工件轴（5）的固定组件，且固定组件还能够带动工件轴（5）以其轴线旋转；调节组件，用于调节工件轴（5）伸出固定组件的距离；测量组件，包括固定在工件轴（5）端部的反光环（12）和能够随反光环（12）一起轴向移动的直角架（9），所述直角架（9）的两侧壁均固定安装有激光接收条（11），两个所述激光接收条（11）中间部位均安装有激光头（10），在所述反光环（12）的反射下，当所述激光头（10）的反射范围超出激光接收条（11）时，所述工件轴（5）的伸出长度即为伸出的极限长度。2.根据权利要求1所述的测量转轴自由度误差的光学测量装置，其特征在于：所述固定组件包括固定在工作台（1）上的第一竖板（2），所述第一竖板（2）上转动安装有转动套（3），所述转动套（3）内部开设有空腔，且空腔内包括一段锥形孔（29），所述空腔的内部环形分布有至少三个夹持组件；所述夹持组件包括沿轴向滑动安装在锥形孔（29）内壁的夹块（30），所述夹块（30）与空腔内壁连接有第三拉簧（32），所述夹块（30）与空腔内壁分别安装有磁体（31）和电磁铁（33），当所述电磁铁（33）通电时，所述电磁铁（33）与磁体（31）同级相斥。3.根据权利要求2所述的测量转轴自由度误差的光学测量装置，其特征在于：还包括用于驱动转动套（3）间歇转动的驱动组件，且当所述转动套（3）转动时，所述电磁铁（33）通电，所述转动套（3）停止时，所述电磁铁（33）断电；所述第一竖板（2）的外壁开设有通孔，且通孔内滑动安装有连接板（8），所述直角架（9）固定在连接板（8）的一端，所述连接板（8）远离直角架（9）的一端固定有安装件（6），且所述工件轴（5）的一端转动安装在安装件（6）上，所述安装件（6）与第一竖板（2）之间安装有气缸（7），当所述电磁铁（33）断电后，所述气缸（7）启动，所述电磁铁（33）通电后，所述气缸（7）停止。4.根据权利要求3所述的测量转轴自由度误差的光学测量装置，其特征在于：所述驱动组件包括通过第二竖板转动安装在工作台（1）顶部的第二齿轮（14），所述转动套（3）的一端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：左芬，边心田，翟章印，郁华玲，
申请(专利权)人：淮阴师范学院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。