本实用新型专利技术提供了一种烧制仿骨瓷的环保节能生产装置，包括主体，内部设有保温层用于烧制仿骨瓷时防止热气散失，上表面设有用于回收余热的循环构件，左侧设有控制箱，右侧活动连接有控制门用于封闭和加料；烧制构件，用于烧制仿骨瓷和排出由于烧制产生的烟气；电热丝，有若干根，用于电加热仿骨瓷。用于电加热仿骨瓷。用于电加热仿骨瓷。
【技术实现步骤摘要】
一种烧制仿骨瓷的环保节能生产装置
[0001]本技术涉及瓷器加工领域，具体为一种烧制仿骨瓷的环保节能生产装置。
技术介绍
[0002]骨瓷是在黏土中加入牛、羊等食草动物骨灰而烧制的瓷器，骨瓷色泽呈天然骨粉独有的自然奶白色，而仿骨瓷是不采用动物骨灰为原料，烧制出骨瓷的质感，不仅美观，而且降低了成本，现有的仿古瓷烧制装置多只采用电加热烧制或者木材烧制的其中一种，而将电加热和木材加热结合的加热烧制方式能够更好的烧制出仿骨瓷的骨瓷质感，需提出一种烧制仿骨瓷的环保节能生产装置。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种烧制仿骨瓷的环保节能生产装置，有效解决了现有仿骨瓷烧制装置采用电加热或者木材烧制其中一种，烧制方式单一，导致烧制的仿骨瓷不具有骨瓷质感问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种烧制仿骨瓷的环保节能生产装置，包括主体，内部设有保温层用于烧制仿骨瓷时防止热气散失，上表面设有用于回收余热的循环构件，左侧设有控制箱，右侧活动连接有控制门用于封闭和加料；烧制构件，用于烧制仿骨瓷和排出由于烧制产生的烟气，设于主体的下半部分；电热丝，用于电加热仿骨瓷，设于主体上半部分。
[0005]进一步的，所述循环构件包括：热气箱，贯穿主体的上表面，收集电热丝产生的热气；通气管，为中空管道，贯穿热气箱的前后表面，尾部通过主体的后表面延伸至主体的内部，用于将热气箱内收集的热气送至主体内的烧制构件中；风机，设于通气管的前端。
[0006]进一步的，所述烧制构件包括：烧柴箱，可在滑槽二中滑动，用于放置柴火；排气口，设于主体的两侧面，用于将柴火燃烧产生的烟气排出；过滤网，设于排气口中，用于将柴火产生的烟气进行过滤，使排气口排出较为环保的气体。
[0007]进一步的，所述烧柴箱的上方设有放置板，放置板用于放置用于烧制的仿骨瓷，放置板可在滑槽一中滑动，滑槽一在主体内设有三道。
[0008]进一步的，所述控制箱上左侧设有蓄电池，对装置进行供电，前表面还设有开关一和开关二，开关一与电热丝电性连接，开关二与风机电性连接。
[0009]进一步的，所述控制门上设有加料板，加料板上设置有把手，用于对装置进行加料。
[0010]进一步的，所述烧柴箱的表面开有若干个导热小孔，其后表面设有一个矩形缺口，在烧柴箱完全放入主体中时，通气管的尾部会进入烧柴箱内，将热气箱内收集的热气送给至烧柴箱。
[0011]进一步的，所述放置板为导热材料，表面开由若干个通孔，用于进行仿骨瓷的木材烧制。
[0012]本技术的有益效果是：通过主体上部分的电热丝和下部分的烧柴箱的木材同时进行仿骨瓷的烧制，烧制的效果佳，通过风机对热气箱内的热气送给至烧柴箱，使烧柴箱内的木材燃烧更加充分，让装置具有节能性，主体两侧设有排气口，排气口中设有过滤网，使在烧柴箱内用于木材燃烧产生的烟气进行过滤排出，是装置更为环保。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术右示图；
[0015]图3为本技术正视图；
[0016]图4为本技术内部结构示意图。
[0017]图中：主体1、循环构件2、烧制构件3、控制箱4、控制门5、保温层6、放置板7、滑槽一8、电热丝9、热气箱21、风机22、通气管23、烧柴箱31、滑槽二32、排气口33、过滤网34、开关一41、开关二42、蓄电池43、加料板51、把手52。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]下面，参考附图描述根据本技术实施例的烧制仿骨瓷的环保节能生产装置，如图1
‑
4所示，烧制仿骨瓷的环保节能生产装置包括主体1，内部设有保温层6用于烧制仿骨瓷时防止热气散失，上表面设有用于回收余热的循环构件2，左侧设有控制箱4，右侧活动连接有控制门5用于封闭和加料；烧制构件3，用于烧制仿骨瓷和排出由于烧制产生的烟气，设于主体1的下半部分；电热丝9，用于电加热仿骨瓷，设于主体1上半部分。
[0020]如图1
‑
4所示，烧制仿骨瓷的环保节能生产装置包括循环构件2，循环构件2包括热气箱21，贯穿主体1的上表面，收集电热丝9产生的热气；通气管23，为中空管道，贯穿热气箱21的前后表面，尾部通过主体1的后表面延伸至主体1的内部，用于将热气箱内收集的热气送至主体1内的烧制构件3中；风机22，设于通气管23的前端。
[0021]在具体的实施例中：使用时蓄电池43对装置进行供电，控制箱4上的开关一41与电热丝9电性连接，启动电热丝9，由于整体1上表面的贯穿于热气箱21的下表面，电热丝9产生的热气会进入热气箱21内，控制箱4上的开关二42于风机22电性连接，启动风机22，热气箱21内的热气会由于风力由通气管23进入整体1的下部分的烧柴箱31内，使木柴燃烧更加充分，主体1内的保温层6可减少热气散失，减少能耗。
[0022]如图3和图4所示，烧制仿骨瓷的环保节能生产装置包括烧制构件3，烧制构件3包括：烧柴箱31，可在滑槽二32中滑动，表面布有若干个排气小孔，后表面设由矩形开口，烧柴箱31用于放置柴火；排气口33，设于主体1的两侧面，用于将柴火燃烧产生的烟气排出；过滤网34，设于排气口33中，用于将柴火产生的烟气进行过滤，使排气口排出较为环保的气体。
[0023]在具体的实施例中：打开控制门5，将烧柴箱31从滑槽二32中滑出，在烧柴箱31中加入木材，点燃木材，将烧菜箱31从滑槽二推入主体1内，此时，通气管23的尾部进入烧柴箱31内，关上控制门5使装置封闭，同时使用木材和电热丝9对仿骨瓷进行烧制，在火力不足或
者木材燃烧尽时，可握住把手52，打开控制门5上的加料板51，向烧柴箱31内添加木材，由于木材燃烧产生的烟气会从主体1 左右两设由的排气口33中的过滤网进行过滤排出，使装置更为环保。
[0024]如图3和图4所示，烧制仿骨瓷的环保节能生产装置包括烧柴箱 31的上方设有的放置板7，放置板7用于放置用于烧制的仿骨瓷，放置板7可在滑槽一8中滑动，滑槽一8在主体1内设有三道。
[0025]在具体的实施例中：在放置板7上放置仿骨瓷时，可根据使用需求将放置板7置三道滑槽一8中的任一道中，可使仿骨瓷在烧制时更靠近电热丝9或者更靠近烧柴箱31。
[0026]工作原理：通过开关一41启动电热丝9，对放置板7上放置的仿骨瓷烧制，热气箱21收集电热丝9产生的热气，开关二42启动风机22，使热气从热气箱21中通过通气管23送给至烧柴箱31，对烧柴箱31内的燃烧的木材进行助燃，使木材燃烧的更加充分，木材燃烧产生的烟气通过排气口33中的过滤网34上排出，使排出的烟气减少对环境的污染，在木材燃烧殆尽时通过打开控制门5上的加料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧制仿骨瓷的环保节能生产装置，其特征在于：装置包括：主体，内部设有保温层用于烧制仿骨瓷时防止热气散失，上表面设有用于回收余热的循环构件，左侧设有控制箱，右侧活动连接有控制门用于封闭和加料；烧制构件，用于烧制仿骨瓷和排出由于烧制产生的烟气，设于主体的下半部分；电热丝，有若干根，用于电加热仿骨瓷，设于主体上半部分靠近主体的内部表面处。2.根据权利要求1所述的烧制仿骨瓷的环保节能生产装置，其特征在于，所述循环构件包括：热气箱，贯穿主体的上表面，收集电热丝产生的热气；通气管，为中空管道，贯穿热气箱的前后表面，尾部通过主体的后表面延伸至主体的内部，用于将热气箱内收集的热气送至主体内的烧制构件中；风机，设于通气管的前端。3.根据权利要求2所述的烧制仿骨瓷的环保节能生产装置，其特征在于，所述烧制构件包括：烧柴箱，可在滑槽二中滑动，用于放置柴火；排气口，设于主体的两侧面，用于将柴火燃烧产生的烟气排出；过滤网，设于排气口中，用于将柴火产...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹希云，
申请(专利权)人：曹希云，
类型：新型
国别省市：
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