一种逐一给料防止漏贴和避免标签褶皱的贴标设备制造技术

本发明专利技术涉及电商设备技术领域，且公开了一种逐一给料防止漏贴和避免标签褶皱的贴标设备，包括架体，所述架体的底部活动连接有承载机构，所述架体的上方设置有贴标机构，所述架体的右端限位连接有放料机构，所述架体的顶部右侧放置有待贴物。该逐一给料防止漏贴和避免标签褶皱的贴标设备，通过凸轮转动抵接抵杆使挡板下滑，同时转杆二转动顶起承载架，使承载架向前翻转落料，达到逐一给料的效果，物料落至承载架上时，承载架下移使弧形杆向上转动，同时配合限位棘齿限位，使标签辊转动牵引标签纸，弧形杆上顶使压杆右移盖压贴纸，配合铰杆组带动导辊展开张紧标签纸，达到贴标时展开张紧标签纸避免褶皱的效果。紧标签纸避免褶皱的效果。紧标签纸避免褶皱的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种逐一给料防止漏贴和避免标签褶皱的贴标设备


[0001]本专利技术涉及电商设备
，具体为一种逐一给料防止漏贴和避免标签褶皱的贴标设备。

技术介绍

[0002]电子商务是指在互联网、内部网和增值网上以电子交易方式进行交易活动和相关服务活动，以互联网为媒介的商业行为均属于电子商务的范畴，贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分，现有的设备在贴标时，由于给料系统的和贴标装置传动不协调，使传送机构上物料拥堵，致使贴标时出现错贴或者漏贴的情况，降低了设备的实用性，且贴标过程中通过胶辊转动使标签纸粘附在物料表面，胶辊转动过程中标签纸存在粘合的情况，致使胶辊转动后标签纸出现不平整和褶皱的情况，影响贴标后的美观程度，且标签纸褶皱还会影响物料的扫码。
[0003]为解决上述问题，专利技术者提供了一种逐一给料防止漏贴和避免标签褶皱的贴标设备，该逐一给料防止漏贴和避免标签褶皱的贴标设备，通过凸轮转动抵接抵杆使挡板下滑，同时转杆二转动顶起承载架，使承载架向前翻转落料，达到逐一给料的效果，物料落至承载架上时，承载架下移使弧形杆向上转动，同时配合限位棘齿限位，使标签辊转动牵引标签纸，弧形杆上顶使压杆右移盖压贴纸，配合铰杆组带动导辊展开张紧标签纸，达到贴标时展开张紧标签纸避免褶皱的效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种逐一给料防止漏贴和避免标签褶皱的贴标设备，具备逐一给料避免漏贴和贴标时展开张紧标签纸避免褶皱出现的优点，解决了给料系统和贴标机构不协调导致漏贴现象出现和贴标时褶皱产生的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述逐一给料避免漏贴和贴标时展开张紧标签纸避免褶皱出现的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种逐一给料防止漏贴和避免标签褶皱的贴标设备，包括架体，所述架体的底部活动连接有承载机构，所述架体的上方设置有贴标机构，所述架体的右端限位连接有放料机构，所述架体的顶部右侧放置有待贴物。
[0008]优选的，所述承载机构包括承载架、弹簧一、铰杆一、转杆一、弧形杆、限位棘齿、棘轮、承接板，所述承载架的底端弹性连接有弹簧一，所述承载架底部的左侧铰接有铰杆一，所述铰杆一的另一端铰接有转杆一，所述转杆一的另一端限位连接有弧形杆，所述弧形杆的内壁弹性连接有限位棘齿，所述限位棘齿的齿端啮合连接有棘轮，所述承载架顶部的右端转动连接有承接板。
[0009]优选的，所述承载架的底端弹性连接在架体的底部，所述转杆一转动连接在架体的底部内壁，所述弧形杆限位连接在架体的左侧内壁，所述限位棘齿限位连接在弧形杆的
内壁，所述棘轮转动连接在架体的底部，所述承接板活动连接在架体的右侧内壁，所述架体的中部中空，所述架体顶部的右侧为斜向布置，通过承载架受重物下压，配合铰杆一的传动和转杆一转动触发弧形杆的上顶动作。
[0010]优选的，所述贴标机构包括顶架、标签辊、压杆、升降块、弧槽、铰杆组、导辊、传送带，所述顶架的左端转动连接有标签辊，所述顶架的右侧内壁限位来接有压杆，所述压杆的左端限位连接有升降块，所述升降块的底部开设有弧槽，所述压杆的右端铰接有铰杆组，所述铰杆组的右端转动连接有导辊，所述标签辊轴心的外围环绕有传送带。
[0011]优选的，所述顶架设置在架体上方的左侧，所述顶架的内部中空，所述顶架的内壁弹性连接有压杆，所述升降块限位连接在压杆的内部，所述铰杆组由两根互相铰接的连杆构成，所述导辊和标签辊的外围环绕有标签纸，所述标签辊轴心的外围通过传送带传动连接有棘轮，通过传送带传动使标签辊转动拉取标签纸，同时升降块上顶右移带动压杆右移，在铰杆组的传动下，导辊展开张紧标签纸，随着压杆右移盖压到物料表面。
[0012]优选的，所述放料机构包括抵杆、弹簧二、挡板、凸轮、转杆二，所述抵杆的右端弹性连接有弹簧二，所述抵杆的中部限位连接有挡板，所述抵杆的左侧设置有凸轮，所述凸轮轴心的后端固定连接有转杆二。
[0013]优选的，所述抵杆限位连接在架体中部的右侧，所述挡板限位连接在架体的右侧，所述凸轮转动连接在架体的中部，所述凸轮的轴心传动连接有电机，所述转杆二的长度大于承接板的长度，通过凸轮旋转抵压抵杆，使挡板下降以供物料滑下，同时转杆二转动拨转承载架，使承载架转动落料，达到给料和落料同步进行的效果。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种逐一给料防止漏贴和避免标签褶皱的贴标设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该逐一给料防止漏贴和避免标签褶皱的贴标设备，通过架体的右侧转动连接有凸轮，凸轮转动抵接抵杆，抵杆右移使挡板下滑不再阻拦物料，此时物料经由挡板顶部滑落，与此同时转杆二随之转动顶起承载架，使承载架向前翻转落料，从而达到逐一给料的效果，避免物料拥堵产生漏贴或者错贴的情况。
[0017]2、该逐一给料防止漏贴和避免标签褶皱的贴标设备，通过架体的底部活动连接有承载架，物料落至承载架上时，承载架下移配合铰杆一传动使转杆一转动，此时弧形杆向上转动，在限位棘齿的限位下，棘轮配合传送带传动时标签辊转动牵引标签纸，同时弧形杆上顶升降块并进入弧槽，使升降块上升同时带动压杆右移盖压贴纸，压杆右移同时，铰杆组带动导辊展开张紧标签纸，从而达到贴标时展开张紧标签纸避免褶皱的效果，提高设备贴标的美观度。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术贴标示意图；
[0020]图3为本专利技术放料示意图；
[0021]图4为本专利技术图2中A处结构放大图。
[0022]图中：1、架体；2、承载机构；21、承载架；22、弹簧一；23、铰杆一；24、转杆一；25、弧
形杆；26、限位棘齿；27、棘轮；28、承接板；3、贴标机构；31、顶架；32、标签辊；33、压杆；34、升降块；35、弧槽；36、铰杆组；37、导辊；38、传送带；4、放料机构；41、抵杆；42、弹簧二；43、挡板；44、凸轮；45、转杆二；5、待贴物。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1和3，一种逐一给料防止漏贴和避免标签褶皱的贴标设备，包括架体1，架体1的底部活动连接有承载机构2，架体1的上方设置有贴标机构3，架体1的右端限位连接有放料机构4，放料机构4包括抵杆41、弹簧二42、挡板43、凸轮44、转杆二45，抵杆41的右端弹性连接有弹簧二42，抵杆41的中部限位连接有挡板43，抵杆41的左侧设置有凸轮44，凸轮44轴心的后端固定连接有转杆二45，抵杆41限位连接在架体1中部的右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逐一给料防止漏贴和避免标签褶皱的贴标设备，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的底部活动连接有承载机构(2)，所述架体(1)的上方设置有贴标机构(3)，所述架体(1)的右端限位连接有放料机构(4)，所述架体(1)的顶部右侧放置有待贴物(5)。2.根据权利要求1所述的一种逐一给料防止漏贴和避免标签褶皱的贴标设备，其特征在于：所述承载机构(2)包括承载架(21)、弹簧一(22)、铰杆一(23)、转杆一(24)、弧形杆(25)、限位棘齿(26)、棘轮(27)、承接板(28)，所述承载架(21)的底端弹性连接有弹簧一(22)，所述承载架(21)底部的左侧铰接有铰杆一(23)，所述铰杆一(23)的另一端铰接有转杆一(24)，所述转杆一(24)的另一端限位连接有弧形杆(25)，所述弧形杆(25)的内壁弹性连接有限位棘齿(26)，所述限位棘齿(26)的齿端啮合连接有棘轮(27)，所述承载架(21)顶部的右端转动连接有承接板(28)。3.根据权利要求2所述的一种逐一给料防止漏贴和避免标签褶皱的贴标设备，其特征在于：所述承载架(21)的底端弹性连接在架体(1)的底部，所述转杆一(24)转动连接在架体(1)的底部内壁，所述弧形杆(25)限位连接在架体(1)的左侧内壁，所述限位棘齿(26)限位连接在弧形杆(25)的内壁，所述棘轮(27)转动连接在架体(1)的底部，所述承接板(28)活动连接在架体(1)的右侧内壁，所述架体(1)的中部中空，所述架体(1)顶部的右侧为斜向布置。4.根据权利要求1所述的一种逐一给料防止漏贴和避免标签褶皱的贴标设备，其特征在于：所述贴标机构(3)包括顶架(31)、标签辊(32)、压杆(33)、升降块(34)、弧槽(35)、铰杆组(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨君楠，
申请(专利权)人：杨君楠，
类型：发明
国别省市：