一种多功能贴标机制造技术

本实用新型专利技术涉及贴标机技术领域，尤其涉及一种多功能贴标机，包括输送机和机架，所述输送机的底部固定连接在机架的顶部，所述机架的顶部固定连接有搓标装置和支撑装置，所述支撑装置与搓标装置相对设置，所述支撑装置包括有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接在输送机的外侧，所述支撑杆的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板的中部通过轴承转动连接有螺杆。本实用新型专利技术可使得支撑块对包装容器进行推动及支撑，可使得包装容器与搓标装置靠近，提高了贴标的效果及成品的合格率，解决在贴标时，标签的边角容易出现翘起等翘标问题，保持标签表面的清洁和平整度，且可适用于圆瓶、扁瓶及方瓶等包装容器，提高了实用性和通用性。提高了实用性和通用性。提高了实用性和通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能贴标机


[0001]本技术涉及贴标机
，具体为一种多功能贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机可通过粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定包装容器上的设备，其贴标过程为：当传感器发出包装容器准备贴标的信号后，贴标机标头上的驱动轮转动，由于卷筒标签在标头上为张紧状态，当底纸紧贴剥离板改变方向运行时，标签由于自身材料具有一定的坚挺度，前端被强迫脱离、准备贴标，此时包装容器恰好位于标签下部，在搓标带的作用下，实现同步贴标，贴标后卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号，驱动轮静止，一个贴标循环结束。
[0003]贴标要达到完美视觉效果，其中之一就是避免贴标中出现翘标现象，在贴标机对不同形状的包装容器进行贴标时，搓标装置与包装容器上标签距离越远，翘标的可能性就越大，尤其是对于不干胶标签，在冬天温度较低的情况下，标签容易开胶，标签的边角容易翘起而出现翘标现象，鉴于此，设计了一种多功能贴标机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多功能贴标机，解决了在贴标机对不同形状的包装容器进行贴标时，搓标装置与包装容器上标签距离越远，翘标的可能性就越大，尤其是对于不干胶标签，在冬天温度较低的情况下，标签容易开胶，标签的边角容易翘起而出现翘标现象的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术提供如下技术方案：一种多功能贴标机，包括输送机和机架，所述输送机的底部固定连接在机架的顶部，所述机架的顶部固定连接有搓标装置和支撑装置，所述支撑装置与搓标装置相对设置。
[0006]所述支撑装置包括有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接在输送机的外侧，所述支撑杆的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板的中部通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有手轮，所述螺杆的外表面螺纹套设有移动块，所述移动块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有安装板，所述安装板远离连接块的一侧固定连接有支撑块。
[0007]进一步地，所述输送机的内部传动连接有输送带。
[0008]进一步地，所述输送机的进料端固定连接有双边分瓶装置，所述输送机上固定连接有夹瓶导正装置，所述夹瓶导正装置位于双边分瓶装置的尾端。
[0009]进一步地，输送机的顶部传动连接有夹带装置，所述夹带装置位于夹瓶导正装置的尾端，所述搓标装置位于夹带装置的尾端，所述机架顶部的一侧固定连接有标头，所述标头的剥标处位于夹带装置内。
[0010]进一步地，所述移动块正面的两侧均开设有贯穿的滑孔，所述支撑杆的外表面与滑孔的内侧壁滑动连接。
[0011]进一步地，所述连接块的形状为L字形，所述连接块的底部通过支杆固定连接在移动块的顶部，所述支撑块的底部位于输送带的顶部。
[0012]进一步地，所述机架的一侧放置有支架，所述支架的顶部固定连接有收料盘，所述输送机的出料端延伸至收料盘的内部。
[0013]进一步地，所述机架的顶部固定连接有触摸屏，所述触摸屏分别与输送机、双边分瓶装置、夹瓶导正装置、夹带装置、标头和搓标装置电连接。
[0014]借由上述技术方案，本技术提供了一种多功能贴标机，至少具备以下有益效果：
[0015]1、该多功能贴标机，通过搓标装置和支撑装置的设置，旋转手轮，可使得螺杆发生旋转，螺杆可驱动移动块，使移动块在支撑杆的表面进行前后移动，通过连接块带动安装板移动，可使得支撑块对包装容器进行推动及支撑，可使得包装容器与搓标装置靠近，提高了贴标的效果及成品的合格率，解决在贴标时，标签的边角容易出现翘起等翘标问题，保持标签表面的清洁和平整度，且可适用于圆瓶、扁瓶及方瓶等包装容器，提高了实用性和通用性。
[0016]2、该多功能贴标机，包装容器进入至输送机内，输送带将包装容器输送至双边分瓶装置中，双边分瓶装置可将多个包装容器拉开一定的距离，夹瓶导正装置将多个包装容器进行导正，夹带装置上的夹带可将包装容器夹紧，标头出标并粘贴标签，夹带装置松开包装容器，支撑装置对包装容器进行支撑，搓标装置将标签进行贴紧、平整、清洁，包装容器输送至收料盘内。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0018]图1为本技术结构立体图；
[0019]图2为本技术结构俯视图；
[0020]图3为本技术图1的A处局部放大图。
[0021]图中：1、输送机；2、输送带；3、双边分瓶装置；4、夹瓶导正装置；5、机架；6、夹带装置；7、标头；8、搓标装置；9、支撑装置；901、支撑杆；902、支撑板；903、螺杆；904、手轮；905、移动块；906、连接块；907、安装板；908、支撑块；10、支架；11、收料盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种多功能贴标机，包括输送机1和机架5，输送机1的底部固定连接在机架5的顶部，机架5的顶部固定连接有搓标装置8和支撑装置9，支撑装置9与搓标装置8相对设置。
[0024]支撑装置9包括有支撑杆901，支撑杆901的一端固定连接在输送机1的外侧，支撑杆901的另一端固定连接有支撑板902，支撑板902的中部通过轴承转动连接有螺杆903，螺
杆903的一端固定连接有手轮904，螺杆903的外表面螺纹套设有移动块905，移动块905正面的两侧均开设有贯穿的滑孔，支撑杆901的外表面与滑孔的内侧壁滑动连接，移动块905的顶部固定连接有连接块906，连接块906的形状为L字形，连接块906的底部通过支杆固定连接在移动块905的顶部，支撑块908的底部位于输送带2的顶部，连接块906的一侧固定连接有安装板907，安装板907远离连接块906的一侧固定连接有支撑块908，旋转手轮904，可使得螺杆903发生旋转，螺杆903可驱动移动块905，使移动块905在支撑杆901的表面进行前后移动，通过连接块906带动安装板907移动，可使得支撑块908对包装容器进行推动及支撑，可使得包装容器与搓标装置8靠近，提高了贴标的效果及成品的合格率，解决在贴标时，标签的边角容易出现翘起等翘标问题，保持标签表面的清洁和平整度，且可适用于圆瓶、扁瓶及方瓶等包装容器，提高了实用性和通用性。
[0025]输送机1的内部传动连接有输送带2，输送机1的进料端固定连接有双边分瓶装置3，输送机1上固定连接有夹瓶导正装置4，夹瓶导正装置4位于双边分瓶装置3的尾端，输送机1的顶部传动连接有夹带装置6，夹带装置6位于夹瓶导正装置4的尾端，搓标装置8位于夹带装置6的尾端，机架5顶部的一侧固定连接有标头7，标头7的剥标处位于夹带装置6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能贴标机，包括输送机(1)和机架(5)，其特征在于：所述输送机(1)的底部固定连接在机架(5)的顶部，所述机架(5)的顶部固定连接有搓标装置(8)和支撑装置(9)，所述支撑装置(9)与搓标装置(8)相对设置；所述支撑装置(9)包括有支撑杆(901)，所述支撑杆(901)的一端固定连接在输送机(1)的外侧，所述支撑杆(901)的另一端固定连接有支撑板(902)，所述支撑板(902)的中部通过轴承转动连接有螺杆(903)，所述螺杆(903)的一端固定连接有手轮(904)，所述螺杆(903)的外表面螺纹套设有移动块(905)，所述移动块(905)的顶部固定连接有连接块(906)，所述连接块(906)的一侧固定连接有安装板(907)，所述安装板(907)远离连接块(906)的一侧固定连接有支撑块(908)。2.根据权利要求1所述的多功能贴标机，其特征在于：所述输送机(1)的内部传动连接有输送带(2)。3.根据权利要求1所述的多功能贴标机，其特征在于：所述输送机(1)的进料端固定连接有双边分瓶装置(3)，所述输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：林小平，
申请(专利权)人：广州市振祥智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：