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一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床制造技术

技术编号:35413198 阅读:30 留言:0更新日期:2022-11-03 11:10
本发明专利技术公开了一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床,涉及数控机床技术领域,包括防护门、控制面板和机床本体,所述机床本体的正面固定安装有控制面板,所述机床本体的正面且位于控制面板的左侧滑动连接有防护门,所述机床本体的内壁固定安装有收集框,所述机床本体的内壁且位于收集框的正下方固定安装有分离框。本发明专利技术通过设置的收集仓、滑条、弹簧、推动杆、清理条、滑槽、支撑合和分离板之间的配合,使滑条能够便于推动杆进行移动,从而使推动杆在滑槽内部进行滑动,同时弹簧能够推动清理条向下移动,能够与分离板表面紧密贴合,从而推动杆在滑槽内部移动时,能够通过清理条对分离板表面较大的碎屑进行清理。分离板表面较大的碎屑进行清理。分离板表面较大的碎屑进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床


[0001]本专利技术涉及数控机床
,具体涉及一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。针对现有技术存在以下问题:
[0003]1、在使用数控机床对工件进行加工的过程中,会产生有大量的碎屑,而这些掉落的碎屑会累积在数控机床的内部,在进行清理的过程中,不便于对碎屑进行集中,同时容易对操作人员的手部造成损伤;
[0004]2、数控机床在对工件进行加工的过程中,一般都是会使用冷却液,但是数控机床在加工的过程中,都是会关上防护门,从而导致冷却液在挥发之后,会积聚在数控机床的内部,长时间累积会产生异味,容易使操作人员感到不适。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:
[0006]一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床,包括防护门、控制面板和机床本体,所述机床本体的正面固定安装有控制面板,所述机床本体的正面且位于控制面板的左侧滑动连接有防护门,所述机床本体的内壁固定安装有收集框,所述机床本体的内壁且位于收集框的正下方固定安装有分离框,所述机床本体的外壁固定嵌固连接有回收管。
[0007]所述机床本体的顶部设置有通风罩,所述通风罩的底部贯穿机床本体的内壁,所述通风罩的外壁左右两侧均开设有排风口。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述收集框的内壁固定连接有固定柱,所述固定柱的外壁铰接有分离板,所述分离板的另一端底部固定连接有支撑柱,所述分离板的顶部开设有滑槽。
[0009]采用上述技术方案,该方案中的分离板能够通过固定柱进行翻转,同时支撑柱能够对分离板进行支撑。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述收集框的内壁固定连接有引导框,所述引导框的内壁滑动连接有滑条,所述滑条的顶部固定连接有推板,所述滑条的底部固定连接有推动杆,所述推动杆的外壁与滑槽的内壁滑动连接。
[0011]采用上述技术方案,该方案中的滑条能够在引导框的内部进行滑动,从而能够便于对推动杆进行移动,使推动杆在滑槽内部进行滑动。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述推动杆的外壁套接有弹簧,所述弹簧的顶部与滑条的底部固定连接,所述弹簧的底部固定连接有清理条,所述清理条的底部与分
离板的顶部滑动连接。
[0013]采用上述技术方案,该方案中的弹簧在弹力的作用下,能够推动清理条向下进行移动与分离板贴合在一起,使推动杆在移动的过程中通过清理条对滑槽表面较大的碎屑进行推动,使较大碎屑能够便于进行集中。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述收集框的内壁且位于滑槽的正下方固定连接有支撑杆,所述收集框的内壁且位于支撑杆的顶部固定连接有支撑条,所述支撑条的顶部与支撑柱的底部搭接,所述支撑杆的顶部搭接有收集仓,所述支撑柱的外壁与收集仓的外壁活动连接。
[0015]采用上述技术方案,该方案中的收集仓能够对分离板表面较大的碎屑进行收集,从而便于对碎屑进行集中处理,避免操作人员在处理过程中对手部造成伤害,同时支撑柱能够对分离板提供支撑,使分离板保持倾斜状态,便于碎屑进行滑落。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述分离框的内壁固定连接有隔板,所述隔板的外壁左右两侧均铰接有分离网,每个所述分离网远离隔板的一端底部均固定连接有弹性柱,所述分离网的顶部固定连接有固定筒,所述固定筒的内壁拆卸式连接有固定杆,所述固定杆顶部固定连接有连接柱,所述连接柱的两端固定连接有阻拦罩,所述阻拦罩的底部与分离网的顶部相贴合,所述阻拦罩的外壁开设有滤孔,所述分离框的内壁且位于隔板的下方固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部与弹性柱的底部搭接。
[0017]采用上述技术方案,该方案中的固定杆能够与固定筒之间进行固定,从而便于对阻拦罩进行固定,同时分离网能够对冷却液中的微小碎屑进行分离,同时由于有多个阻拦罩能够对过滤的碎屑进行阻拦,避免碎屑堆积在分离网的表面,从而对分离网造成堵塞。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述通风罩的内壁顶部固定安装有风机,所述通风罩的外壁开设有卡口,所述卡口的内壁拆卸式连接有安装条,所述安装条的侧面固定连接有吸附管,所述吸附管位于风机的正下方。
[0019]采用上述技术方案,该方案中的风机能够加速机床主体内部空气的流动,从而使机床主体内部的气体能够通过排风口进行排出,同时能够使排出的空气经过吸附管进行过滤。
[0020]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述吸附管的底部开设有进风口,所述吸附管的内壁固定连接有连接绳,所述连接绳的另一端固定连接有吸附片,所述吸附管的外壁开设有通风口。
[0021]采用上述技术方案,该方案中的吸附片能够对机床主体内部流动的空气进行吸附,从而对挥发的冷却液进行吸收,减小冷却液挥发的气味。
[0022]由于采用了上述技术方案,本专利技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0023]1、本专利技术提供一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床,通过设置的收集仓、滑条、弹簧、推动杆、清理条、滑槽、支撑合和分离板之间的配合,使滑条能够便于推动杆进行移动,从而使推动杆在滑槽内部进行滑动,同时弹簧能够推动清理条向下移动,能够与分离板表面紧密贴合,从而推动杆在滑槽内部移动时,能够通过清理条对分离板表面较大的碎屑进行清理,从而使较大的碎屑能够掉落到收集仓内部,避免操作人员在对较大的碎屑进行清理时对手部造成伤害,同时微小的碎屑能够从滑槽的内部进行掉落,便于对碎屑进行二次处理,并且支撑柱能够对收集仓进行限位,使收集仓能够放置在滑槽的下方。
[0024]2、本专利技术提供一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床,通过设置的弹性柱、分离网、阻拦罩、连接柱、固定杆和固定筒之间的配合,通过固定杆与固定筒之间的配合,能够便于对阻拦罩进行固定,同时分离网能够对冷却液进行分离,对其中的碎屑进行分离,同时阻拦罩能够对分离后的碎屑进行分批集中,避免碎屑对分离网的表面过度集中而导致堵塞,同时也便于对碎屑进行清理,而弹性柱在冷却液流下时,在重力势能的作用下,能够使分离网进行震动,进而使分离网进行上下晃动,加速碎屑的分离,同时弹性柱使分离网为倾斜状态,便于进行分离。
[0025]3、本专利技术提供一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床,通过设置的排风口、风机、安装条、吸附管、通风口、连接绳和吸附片之间的配合,通过风机转动能够加速机床主体内部的空气流动,从而使空气能够从排风口进行排出,同时空气在流动的过程中通过吸附片,从而使吸附片能够对空气中挥发的冷却液进行吸附,避免排出的空气中含有异味,使吸附片在流动的空气作用下通过连接绳进行晃动,增大与空气之间的接触本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床,包括防护门(1)、控制面板(4)和机床本体(5),所述机床本体(5)的正面固定安装有控制面板(4),所述机床本体(5)的正面且位于控制面板(4)的左侧滑动连接有防护门(1),其特征在于:所述机床本体(5)的内壁固定安装有收集框(6),所述机床本体(5)的内壁且位于收集框(6)的正下方固定安装有分离框(7),所述机床本体(5)的外壁固定嵌固连接有回收管(3);所述机床本体(5)的顶部设置有通风罩(2),所述通风罩(2)的底部贯穿机床本体(5)的内壁,所述通风罩(2)的外壁左右两侧均开设有排风口(29)。2.根据权利要求1所述的一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床,其特征在于:所述收集框(6)的内壁固定连接有固定柱(10),所述固定柱(10)的外壁铰接有分离板(14),所述分离板(14)的另一端底部固定连接有支撑柱(12),所述分离板(14)的顶部开设有滑槽(13)。3.根据权利要求1所述的一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床,其特征在于:所述收集框(6)的内壁固定连接有引导框(8),所述引导框(8)的内壁滑动连接有滑条(17),所述滑条(17)的顶部固定连接有推板(9),所述滑条(17)的底部固定连接有推动杆(19),所述推动杆(19)的外壁与滑槽(13)的内壁滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床,其特征在于:所述推动杆(19)的外壁套接有弹簧(18),所述弹簧(18)的顶部与滑条(17)的底部固定连接,所述弹簧(18)的底部固定连接有清理条(20),所述清理条(20)的底部与分离板(14)的顶部滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床,其特征在于:所述收集框(6)的内壁且位于滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王阳
申请(专利权)人:王阳
类型:发明
国别省市:

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