一种钢板加工用夹片机的出料收集机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板加工用夹片机的出料收集机构，涉及钢板加工设备技术领域。本实用新型专利技术包括收集箱，收集箱的一侧外壁外侧设置有预热箱，预热箱的内部中心位置吊装有加热丝，预热箱的一侧端面中心位置设置有出气管，出气管的另一端通过管接头与风机连接，收集箱的另一侧外壁外侧后方安装有电机，电机的输出轴上套设有皮带轮A，转轴的外壁外侧套设有滚筒，滚筒的外壁外侧套设有磁铁片。本实用新型专利技术通过利用预热箱、风机和滚筒，加热丝加热预热箱内的空气，风机运转将热空气抽入到收集箱内对夹片干燥，方便工作人员进行后续制作，利用滚筒外的磁铁片将钢丝和杂质吸附再排出，方便将出料中含有的杂质排出，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板加工用夹片机的出料收集机构


[0001]本技术属于钢板加工设备
，特别是涉及一种钢板加工用夹片机的出料收集机构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，为了满足人们的日常需求以及促进地区的经济发展，所以大力发展建筑工程、水利工程、路桥工程等，兴建路桥、电站、建筑等设施，而在这些设施建设中会应用到大量的夹片，夹片的生产是利用夹片机加工钢板而成，利用全自动生产线加工，最后通过出料收集机构集中收集，从而可以提高夹片生产的生产效率，同时方便工作人员进行后续操作，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的出料收集机构在使用时，由于钢板在夹片机加工过程中会用到大量的水进行冷却，因此在出料时钢板上会沾有大量的水，从而会影响后续钢板制作，导致工作效率低；
[0004]2、现有的出料收集机构在使用时，由于钢板的出料速度较快，因此会将加工过程中产生的杂质和钢丝排出到收集机构内，从而会影响工作人员的收集效率，且杂质和钢丝会影响后续的加工制作。
[0005]因此，现有的钢板加工用夹片机的出料收集机构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种钢板加工用夹片机的出料收集机构，通过利用预热箱、风机和滚筒，预热箱内的加热丝加热预热箱内的空气，风机运转将预热箱内的空气通过出气管抽出并利用进风管排到收集箱内对潮湿的钢板干燥，从而方便工作人员对钢板进行后续制作以及包装等，电机运转带动转轴转动，并使转轴外壁上的滚筒转动，并利用滚筒外壁上的磁铁片将钢丝和杂质吸附，再通过滚筒旋转排出，从而方便工作人员将出料中含有的杂质排出，提高工作效率。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种钢板加工用夹片机的出料收集机构，包括收集箱，所述收集箱的一侧外壁外侧设置有预热箱，所述预热箱的内部中心位置吊装有加热丝，所述预热箱的一侧端面中心位置设置有出气管，所述出气管的另一端通过管接头与风机连接，所述收集箱的另一侧外壁外侧后方安装有电机，所述电机的输出轴上套设有皮带轮A，所述皮带轮A的外壁外侧通过皮带与皮带轮B连接，所述皮带轮B的前端端面中心位置安装有转轴，所述转轴的另一端贯穿通道后端端面上的轴承与通道前端端面上的轴承连接，所述转轴的外壁外侧套设有滚筒，所述滚筒的外壁外侧套设有磁铁片，加热丝可以提前加热预热箱内的空气，磁铁片可对废料中的钢丝产生吸力将其吸出。
[0009]进一步地，所述收集箱的上表面后部边缘处固定连接有引板，所述收集箱的一侧
外壁中心位置设置有进风管，引板可以对出料的钢板起到引导的作用，防止掉落到收集箱外部。
[0010]进一步地，所述收集箱的另一侧外壁中心位置开设有废料口，所述废料口的外壁外侧固定连接有通道，通道可以防止风机运转时杂质四处飞溅。
[0011]进一步地，所述收集箱的内部安装有过滤板，所述过滤板的下方安装有挡板，所述挡板的外壁焊接在收集箱的内壁上，过滤板可将出料钢板上的水分漏出。
[0012]进一步地，所述挡板的上表面沿圆周方向均匀间隔焊接有限位柱A，所述限位柱A的外壁外侧套设有弹簧，所述弹簧位于过滤板和挡板之间，利用弹簧的弹性性能对过滤板起到缓冲的作用，增加过滤板的使用寿命。
[0013]进一步地，所述弹簧的内部顶端设置有限位柱B，所述限位柱B的顶端焊接在过滤板的底部，限位柱A和限位柱B对弹簧起到限位的作用，防止弹簧倾斜。
[0014]进一步地，所述预热箱的另一侧端面均匀间隔开设有通气孔，所述预热箱的内部一侧安装有过滤网，所述风机的另一端通过管接头与连接管连接，所述连接管的另一端通过管接头与进风管连接，过滤网可以对外部环境中的空气过滤，减少灰尘。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置预热箱和风机，当工作人员使用时，钢板在使用夹片机加工时，会使用到大量的水进行冷却，因此在钢板出料时表面会沾有大量的水，钢板通过引板落至过滤板上，启动预热箱内的加热丝，加热丝加热预热箱内的空气，此时启动风机，风机将预热箱内的空气通过出气管抽出并利用进风管排到收集箱内对潮湿的钢板干燥，从而方便工作人员对钢板进行后续制作以及包装等，解决了现有的出料收集机构在使用时，由于钢板在夹片机加工过程中会用到大量的水进行冷却，因此在出料时钢板上会沾有大量的水，从而会影响后续钢板制作，导致工作效率低的问题。
[0017]2、本技术通过设置滚筒，当对钢板干燥时，风机抽入风可以将出料的钢板中夹杂的钢丝和杂质吹出，钢丝和杂质在风的作用下通过废料口排入到通道内，启动电机，电机的输出轴转动带动皮带轮A转动，皮带轮A与皮带轮B通过皮带连接，从而使皮带轮B转动并带动转轴转动，从而可以使转轴外壁上的滚筒转动，并利用滚筒外壁上的磁铁片将钢丝和杂质吸附，再通过滚筒旋转排出，从而方便工作人员将出料中含有的杂质排出，提高工作效率，解决了现有的出料收集机构在使用时，由于钢板的出料速度较快，因此会将加工过程中产生的杂质和钢丝排出到收集机构内，从而会影响工作人员的收集效率，且杂质和钢丝会影响后续的加工制作的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构图；
[0020]图2为本技术收集箱的结构图；
[0021]图3为本技术过滤板的结构图；
[0022]图4为本技术电机的安装示意图；
[0023]图5为本技术预热箱的拆解图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、收集箱；101、引板；102、进风管；103、废料口；104、通道；105、过滤板；1051、挡板；1052、限位柱A；1053、弹簧；1054、限位柱B；2、预热箱；201、通气孔；202、过滤网；203、加热丝；204、出气管；205、风机；206、管接头；207、连接管；3、电机；301、皮带轮A；302、皮带；303、皮带轮B；304、转轴；305、滚筒；3051、磁铁片。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1
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5所示，本技术为一种钢板加工用夹片机的出料收集机构，包括收集箱1，收集箱1的一侧外壁外侧设置有预热箱2，预热箱2的内部中心位置吊装有加热丝203，预热箱2的一侧端面中心位置设置有出气管 204，出气管204的另一端通过管接头206与风机205连接，收集箱1的另一侧外壁外侧后方安装有电机3，电机3的输出轴上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板加工用夹片机的出料收集机构，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)的一侧外壁外侧设置有预热箱(2)，所述预热箱(2)的内部中心位置吊装有加热丝(203)，所述预热箱(2)的一侧端面中心位置设置有出气管(204)，所述出气管(204)的另一端通过管接头(206)与风机(205)连接，所述收集箱(1)的另一侧外壁外侧后方安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上套设有皮带轮A(301)，所述皮带轮A(301)的外壁外侧通过皮带(302)与皮带轮B(303)连接，所述皮带轮B(303)的前端端面中心位置安装有转轴(304)，所述转轴(304)的另一端贯穿通道(104)后端端面上的轴承与通道(104)前端端面上的轴承连接，所述转轴(304)的外壁外侧套设有滚筒(305)，所述滚筒(305)的外壁外侧套设有磁铁片(3051)。2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用夹片机的出料收集机构，其特征在于，所述收集箱(1)的上表面后部边缘处固定连接有引板(101)，所述收集箱(1)的一侧外壁中心位置设置有进风管(102)。3.根据权利要求2所述的一种钢板加工用夹片机的出料收集机构，其特征在于，所述收集箱(1)的另一侧外壁中心位置开设有废料口(103)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖咏梅，
申请(专利权)人：四川鼎恒峰消防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：