一种集流器、换热器组件及空调制造技术

本文提供了一种集流器、换热器组件及空调。集流器包括主体，主体构造出用于将换热器的U管连通的第一流道、第二流道和多个导通流道，多个导通流道的第一端和第二端、第一流道的第二端以及第二流道的第一端均位于主体的第一侧面，第一流道的第一端和第二流道的第二端均位于主体的其他侧面，多个导通流道的第一端和第二端、第一流道的第二端以及第二流道的第一端用于将换热器的U管连通。该集流器应用于换热器，构成的换热器组件焊接难度小，而且外观简洁。外观简洁。外观简洁。

【技术实现步骤摘要】
一种集流器、换热器组件及空调


[0001]本技术涉及电器设备领域，具体涉及一种集流器、一种换热器组件和一种空调。

技术介绍

[0002]现有的空调器，换热器组件包括换热器、U形连接管、笛形管和分配器。换热器包括U管和翅片，U管穿设在翅片上。U形连接管、笛形管和分配器等部件焊接连接在U管接口，形成一个或多个冷却介质的流路。焊接顺序为：先焊接U形连接管，再焊接笛形管和分配器。
[0003]由于笛形管和分配器各自具有的铜管特别多，二者在与换热器进行焊接连接的过程中，这些铜管会相互干涉，不仅造成焊接难度大，而且还比较杂乱。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种集流器，应用于换热器，构成的换热器组件焊接难度小，而且外观简洁。
[0005]本技术的主要目的是还提供一种换热器组件和一种空调。
[0006]为实现上述目的，本技术实施例提出的集流器，包括主体，所述主体构造出用于将换热器的U管连通的第一流道、第二流道和多个导通流道，多个所述导通流道的第一端和第二端、所述第一流道的第二端以及所述第二流道的第一端均位于所述主体的第一侧面，所述第一流道的第一端和所述第二流道的第二端均位于所述主体的其他侧面，多个所述导通流道的第一端和第二端、所述第一流道的第二端以及所述第二流道的第一端用于与所述换热器的U管连通。
[0007]在一示例性实施例中，所述第一流道包括：第一汇总流道，位于所述主体内；第一总流道，所述第一总流道的第一端位于所述主体的其他侧面、第二端与所述第一汇总流道连通；第一分路流道，其第一端与所述第一汇总流道连通、第二端位于所述第一侧面；其中，所述第一流道的第一端包括所述第一总流道的第一端，所述第一流道的第二端包括所述第一分路流道的第二端。
[0008]在一示例性实施例中，所述第一流道还包括：第二汇总流道，位于所述主体内；第二分路流道，所述第二分路流道的第二端与所述第二汇总流道连通、第一端位于所述第一侧面；其中，所述第一流道的第二端还包括所述第二分路流道的第一端。
[0009]在一示例性实施例中，所述第一流道还包括：过冷流道，所述过冷流道的第一端与所述第二汇总流道连通，所述过冷流道的第二端位于所述第一侧面；其中，所述第一流道的第二端还包括所述过冷流道的第二端。
[0010]在一示例性实施例中，多个所述导通流道包括多个第一导通流道和多个第二导通流道，多个所述第一导通流道在冷却介质的传输路径上位于所述第一分路流道的第二端和所述第二分路流道的第一端之间，多个所述第二导通流道在冷却介质的传输路径上处于所述过冷流道的第二端和所述第二流道的第一端之间。
[0011]在一示例性实施例中，所述主体的外表面凸设有对应于所述导通流道的第一端和第二端、所述第一总流道的第一端、所述第一分路流道的第二端、所述第二流道的第一端和第二端、所述第二分路流道的第一端、所述过冷流道的第二端的接口管。
[0012]在一示例性实施例中，所述过冷流道的直径自第一端向第二端逐渐减小。
[0013]在一示例性实施例中，所述过冷流道的最大直径为D0，所述过冷流道的最小直径为0.6*D0。
[0014]在一示例性实施例中，所述过冷流道包括过冷段和连接段，所述过冷段的第一端与所述第二汇总流道连通，所述过冷段的第二端与所述连接段的第一端连通，所述连接段的第二端位于所述第一侧面，所述过冷段的直径自第一端向第二端逐渐减小；其中，所述过冷流道的第二端包括所述连接段的第二端。
[0015]在一示例性实施例中，所述过冷段的最大直径为D0，所述过冷流道的最小直径为0.6*D0。
[0016]在一示例性实施例中，所述第二分路流道和所述第一分路流道均为多个、且数量相同。
[0017]在一示例性实施例中，所述第一分路流道的数量为多个，多个所述第一分路流道自远离所述过冷流道的位置向邻近所述过冷流道的位置依次间隔设置、且直径依次减小。
[0018]在一示例性实施例中，所述第一汇总流道的直径为D1，所述第二汇总流道的直径为D2，D1/D2＝1.2～3。
[0019]在一示例性实施例中，所述主体为采用铸造工艺一体制成的金属件。
[0020]在一示例性实施例中，所述导通流道呈U形状。
[0021]在一示例性实施例中，所述主体呈矩形状。
[0022]本技术实施例提出的换热器组件，包括换热器和上述任一实施例所述的集流器，多个所述导通流道的第一端和第二端、所述第一流道的第二端以及所述第二流道的第一端同所述换热器的多个U管接口一一对应连通。
[0023]在一示例性实施例中，多个所述导通流道的第一端和第二端、所述第一流道的第二端以及所述第二流道的第一端同所述换热器的多个U管接口通过焊炉一一对应焊接连接。
[0024]本技术实施例提出的空调，包括上述任一实施例所述的换热器组件。
[0025]本技术技术方案中，主体为一体成型结构，外观简洁，内部构造出了用于将换热器的U管连通的第一流道、第二流道和多个导通流道，第一流道、第二流道和多个导通流道之间不存在相互干涉的问题，主体安装在换热器的端部，第一侧面朝向U管接口，U管接口一一对应插装在多个导通流道的第一端和第二端、第一流道的第二端以及第二流道的第一端，形成冷却介质的流路，构成的换热器组件不仅外观简洁，而且能够采用焊炉一次焊接完成，这样换热器组件的焊接难度更小。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0027]图1为本技术实施例一所述的换热器组件一示例的立体结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例一所述的换热器组件另一示例的立体结构示意图；
[0029]图3为图1中集流器的立体结构示意图；
[0030]图4为图2中集流器的立体结构示意图；
[0031]图5为实施例三中集流器的立体结构示意图。
[0032]其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0033]100换热器，110U管接口，200集流器，210第一流道，211第一汇总流道，212第一总流道，213第一分路流道，214第二汇总流道，215第二分路流道，216过冷流道，217过冷段，218连接段，220第二流道，230导通流道，231第一导通流道，232第二导通流道，240第一侧面，250第二侧面，260接口管，310第一流路，320第二流路。
[0034]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集流器，其特征在于，包括主体，所述主体构造出用于将换热器的U管连通的第一流道、第二流道和多个导通流道，多个所述导通流道的第一端和第二端、所述第一流道的第二端以及所述第二流道的第一端均位于所述主体的第一侧面，所述第一流道的第一端和所述第二流道的第二端均位于所述主体的其他侧面，多个所述导通流道的第一端和第二端、所述第一流道的第二端以及所述第二流道的第一端用于与所述换热器的U管连通。2.根据权利要求1所述的集流器，其特征在于，所述第一流道包括：第一汇总流道，位于所述主体内；第一总流道，所述第一总流道的第一端位于所述主体的其他侧面、第二端与所述第一汇总流道连通；第一分路流道，其第一端与所述第一汇总流道连通、第二端位于所述第一侧面；其中，所述第一流道的第一端包括所述第一总流道的第一端，所述第一流道的第二端包括所述第一分路流道的第二端。3.根据权利要求2所述的集流器，其特征在于，所述第一流道还包括：第二汇总流道，位于所述主体内；第二分路流道，所述第二分路流道的第二端与所述第二汇总流道连通、第一端位于所述第一侧面；其中，所述第一流道的第二端还包括所述第二分路流道的第一端。4.根据权利要求3所述的集流器，其特征在于，所述第一流道还包括：过冷流道，所述过冷流道的第一端与所述第二汇总流道连通，所述过冷流道的第二端位于所述第一侧面；其中，所述第一流道的第二端还包括所述过冷流道的第二端。5.根据权利要求4所述的集流器，其特征在于，多个所述导通流道包括多个第一导通流道和多个第二导通流道，多个所述第一导通流道在冷却介质的传输路径上位于所述第一分路流道的第二端和所述第二分路流道的第一端之间，多个所述第二导通流道在冷却介质的传输路径上处于所述过冷流道的第二端和所述第二流道的第一端之间。6.根据权利要求4所述的集流器，其特征在于，所述主体的外表面凸设有对应于所述导通流...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成恩，尚秀玲，唐华，
申请(专利权)人：芜湖美智空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：