一种工业门安全锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及安全门锁装置技术领域，具体为一种工业门安全锁紧装置，包括墙体、门框、传动装置和锁紧装置，所述墙体的一侧固定安装有门框，所述传动装置包括电动伸缩杆。本实用新型专利技术的优点在于：电动伸缩杆作业带动传动柱进行下降，顶升斜面与受力杆一侧的滚珠进行接触对其施加压力，使滑动板在滑槽的内部进行滑动，使锁紧杆移动穿过插孔进入到插槽的内部，对安全门的位置进行锁紧作业，直线带动锁紧杆进行移动作业，使锁紧的速度更快，从而方便进行调节作业，电动伸缩杆作业带动传动柱进行上升，然后顶升斜面与受力杆分离，然后在复位弹簧的回弹下使得锁紧杆进行移动从插槽的内部脱离，从而能够快速的对安全门进行解锁。从而能够快速的对安全门进行解锁。从而能够快速的对安全门进行解锁。

【技术实现步骤摘要】
一种工业门安全锁紧装置


[0001]本技术涉及安全门锁装置
，特别是一种工业门安全锁紧装置。

技术介绍

[0002]工业门为企业常用设施，适用于大型仓库、物流行业、医药、食品、厂矿企业等对于开启速度，保温，隔音，密封，抗风等要求比较高的行业。
[0003]中国技术申请号CN202122775174.3公开了一种工业门安全锁紧装置，所述墙体上固定设有门框，所述门框的上方开设有升降口，所述升降口的内部滑动设有安全门，所述安全门的两端通过锁紧装置与所述门框连接，能够避免工作人员在误操作时，使安全门打开造成安全隐患，增加了安全性，但是该装置在使用的过程中需要通过第一电机作业带动转盘转动，转盘的转动使得插杆移动从而进行插接固定，导致插杆关闭和打开的速度较慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种工业门安全锁紧装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种工业门安全锁紧装置，包括墙体、门框、传动装置和锁紧装置，所述墙体的一侧固定安装有门框，所述传动装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出轴的一端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定连接有传动柱，所述传动柱的表面固定连接有顶升斜面，所述锁紧装置包括滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有受力杆，所述滑动板的另一侧固定连接有锁紧杆，所述受力杆的一侧转动连接有滚珠，所述滑动板的一侧固定连接有复位弹簧，采用上述方案达到的技术效果是：通过电动伸缩杆作业带动传动柱进行下降，然后顶升斜面与受力杆一侧的滚珠进行接触对其施加压力，然后使得滑动板在滑槽的内部进行滑动，从而使得锁紧杆移动穿过插孔进入到插槽的内部，对安全门的位置进行锁紧作业，通过直线带动锁紧杆进行移动作业，能够使得锁紧的速度更快，从而方便进行调节作业。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述门框的内壁滑动连接有安全门，所述安全门的内部设置有滑动腔和设备腔，所述设备腔的内壁固定安装有电动伸缩杆，采用上述方案达到的技术效果是：通过滑动腔和设备腔能够传动柱进行上下移动，从而方便进行调节作业。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述滑动腔位于设备腔的下方，所述安装板和传动柱位于滑动腔的内部，所述顶升斜面的数量为六个，六个所述顶升斜面三三对称且等距分布在传动柱的两侧，采用上述方案达到的技术效果是：通过顶升斜面的上下移动能够快速的对锁紧杆的位置进行调节作业。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述安装板的宽度与滑动腔的宽度一致，所述传动柱的长和宽比安装板的长和宽小，所述顶升斜面位于受力杆的一侧，采用上述方案达到的技
术效果是：通过安装板将电动伸缩杆与传动柱固定安装在一起，方便进行安装和拆卸作业。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述安全门的内部设置有与滑动板相适配的滑槽，所述复位弹簧远离滑动板的一端与滑槽的内壁相连接，所述滑槽的一侧设置有与锁紧杆尺寸相同的插孔，采用上述方案达到的技术效果是：通过滑动板在滑槽的内部进行滑动，从而能够对锁紧杆位置进行调节，从而能够进行锁紧和放开作业。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述受力杆的一侧为斜面，所述受力杆的斜面转动连接有滚珠，所述滚珠和复位弹簧的数量均为两个，所述受力杆和锁紧杆尺寸均小于滑动板的尺寸，所述受力杆的斜面位于顶升斜面的一侧，采用上述方案达到的技术效果是：通过滚珠与顶升斜面接触带动受力杆进行移动，能够减少接触面从而增加移动速度，使得调节速度更快。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述锁紧装置和滑槽的数量为六个，六个所述锁紧装置对称分布在安全门的内部，所述门框的内壁设置有与插孔形状相同的插槽，采用上述方案达到的技术效果是：通过锁紧杆插入到插槽的内部，从而能够对安全门进行锁紧作业。
[0013]本技术另一方面的实施例提供一种工业门安全锁紧装置，本实施例在上述实施例的基础上将电动伸缩杆更换为液压缸，通过液压缸带动传动柱进行移动，从而能将使得调节的速度更快。
[0014]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0015]1、该一种工业门安全锁紧装置，通过电动伸缩杆作业带动传动柱进行下降，然后顶升斜面与受力杆一侧的滚珠进行接触对其施加压力，然后使得滑动板在滑槽的内部进行滑动，从而使得锁紧杆移动穿过插孔进入到插槽的内部，对安全门的位置进行锁紧作业，通过直线带动锁紧杆进行移动作业，能够使得锁紧的速度更快，从而方便进行调节作业。
[0016]2、该一种工业门安全锁紧装置，通过电动伸缩杆作业带动传动柱进行上升，然后顶升斜面与受力杆分离，然后在复位弹簧的回弹下使得锁紧杆进行移动从插槽的内部脱离，从而能够快速的对安全门进行解锁，使得调节速度更快，同时通过滚珠与顶升斜面接触带动受力杆进行移动，能够减少接触面从而增加移动速度，使得调节速度更快。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例一的局部结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例一的剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例一的A处结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例一的锁紧装置结构示意图。
[0022]其中：1
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墙体，2
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门框，3
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安全门，4
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传动装置，401
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电动伸缩杆，402
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安装板，403
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传动柱，404
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顶升斜面，5
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锁紧装置，501
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滑动板，502
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受力杆，503
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滚珠，504
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锁紧杆，505
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复位弹簧，6
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滑槽，7
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插孔，8
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滑动腔，9
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设备腔，10
‑
插槽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0024]实施例一：如图1至图5所示，一种工业门安全锁紧装置，包括墙体1、门框2、传动装置4和锁紧装置5，墙体1的一侧固定安装有门框2，传动装置4包括电动伸缩杆401，电动伸缩杆401输出轴的一端固定安装有安装板402，安装板402的底部固定连接有传动柱403，传动柱403的表面固定连接有顶升斜面404，锁紧装置5包括滑动板501，滑动板501的一侧固定连接有受力杆502，滑动板501的另一侧固定连接有锁紧杆504，受力杆502的一侧转动连接有滚珠503，滑动板501的一侧固定连接有复位弹簧505，通过电动伸缩杆401作业带动传动柱403进行下降，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业门安全锁紧装置，包括墙体(1)、门框(2)、传动装置(4)和锁紧装置(5)，其特征在于：所述墙体(1)的一侧固定安装有门框(2)，所述传动装置(4)包括电动伸缩杆(401)，所述电动伸缩杆(401)输出轴的一端固定安装有安装板(402)，所述安装板(402)的底部固定连接有传动柱(403)，所述传动柱(403)的表面固定连接有顶升斜面(404)，所述锁紧装置(5)包括滑动板(501)，所述滑动板(501)的一侧固定连接有受力杆(502)，所述滑动板(501)的另一侧固定连接有锁紧杆(504)，所述受力杆(502)的一侧转动连接有滚珠(503)，所述滑动板(501)的一侧固定连接有复位弹簧(505)。2.根据权利要求1所述的一种工业门安全锁紧装置，其特征在于：所述门框(2)的内壁滑动连接有安全门(3)，所述安全门(3)的内部设置有滑动腔(8)和设备腔(9)，所述设备腔(9)的内壁固定安装有电动伸缩杆(401)。3.根据权利要求2所述的一种工业门安全锁紧装置，其特征在于：所述滑动腔(8)位于设备腔(9)的下方，所述安装板(402)和传动柱(403)位于滑动腔(8)的内部，所述顶升斜面(404)的数量为六个，六个所述顶升斜面(404)三三对称且等距分...

【专利技术属性】
技术研发人员：于爱云，周佳腾，
申请(专利权)人：深圳市葆加科技有限公司，
类型：新型
国别省市：