一种预制空心抗拔桩灌芯失误的补救装置制造方法及图纸

一种预制空心抗拔桩灌芯失误的补救装置，包括现浇混凝土外包管，现浇混凝土外包管包裹在已施工预制空心抗拔桩的上部，已施工预制空心抗拔桩内部的已施工混凝土灌芯和已施工灌芯内钢筋保留，现浇混凝土外包管的下方设置素混凝土找平垫层，现浇混凝土外包管的内部横纵交错的新增箍筋和新增抗拔钢筋，现浇混凝土外包管外设置稳固作用的可锁紧钢模板，现浇混凝土外包管的外周圈在开挖范围内回填密实材料。本实用新型专利技术现浇混凝土外包管内新增抗拔钢筋，再在周圈回填密实材料等措施解决了预制空心抗拔桩灌芯失误后抗拔能力不足的难题，既能保证预制空心抗拔桩与现浇混凝土外包管的整体性，又能保证施工的便捷性，取材方便，施工速度快，经济性好。经济性好。经济性好。

【技术实现步骤摘要】
一种预制空心抗拔桩灌芯失误的补救装置


[0001]本技术涉及建筑工程
，尤其涉及一种预制空心抗拔桩灌芯失误的补救装置。

技术介绍

[0002]预制空心桩具有桩身质量好、对工程地质条件适应性强、施工速度快等优点，近年来在民用建筑、市政、路桥、港口等工程中均得到了广泛的应用。预制空心桩作为抗压桩、抗拔桩使用时，通过在桩顶一定深度通过设置竖向钢筋并在孔内浇灌混凝土与基础连接。一般的，抗压桩的竖向钢筋为构造配置，而抗拔桩的竖向钢筋需要按抗拔力计算所需要的面积进行设置，同时，抗拔桩的灌芯长度也是通过计算确定的，而抗压桩为构造要求。
[0003]实际工程中，建筑物由于建筑平面功能及使用荷载的要求，一定区域存在抗拔问题，而其他区域均为抗压情形，如果设计图纸表达不清晰或者施工方读图不仔细，把抗拔桩按抗压桩的要求进行施工，此类灌芯失误时有发生。此时，灌芯长度与抗拔钢筋数量均不满足要求，这意味着该桩不能完全发挥其抗拔作用，对工程安全的影响很大。因此，如何便捷有效的对灌芯失误的预制空心抗拔桩进行处理，从而弥补损失的抗拔承载力以保证工程安全，是此类项目中的难题。

技术实现思路

[0004]本技术为解决上述问题，提供了一种预制空心抗拔桩灌芯失误的补救装置，该装置构造简单，取材方便，经济性好，施工速度快，实用性强，可以快捷有效解决预制空心抗拔桩灌芯失误的问题。
[0005]本技术所采取的技术方案：
[0006]一种预制空心抗拔桩灌芯失误的补救装置，包括现浇混凝土外包管，现浇混凝土外包管包裹在已施工预制空心抗拔桩的上部，已施工预制空心抗拔桩内部的已施工混凝土灌芯和已施工灌芯内钢筋保留，现浇混凝土外包管的下方设置素混凝土找平垫层，现浇混凝土外包管的内部设有横纵交错的新增箍筋和新增抗拔钢筋，现浇混凝土外包管外设置稳固作用的可锁紧钢模板，现浇混凝土外包管的外周圈在开挖范围内回填预拌自密实水泥土浆液。
[0007]所述的已施工预制空心抗拔桩的外周圈设置为连接界面，连接界面设置有界面剂涂层。
[0008]所述的素混凝土找平垫层的厚度为100mm。
[0009]所述的现浇混凝土外包管的混凝土强度等级高于承台、基础梁一级且不低于C40。
[0010]所述的现浇混凝土外包管的厚度为160mm。
[0011]所述的新增抗拔钢筋伸入基础的长度不少于一倍锚固长度。
[0012]所述的新增箍筋的直径为10mm，间距为150mm。
[0013]所述的现浇混凝土外包管为微膨胀细石混凝土。
[0014]本技术的有益效果：本技术通过在灌芯失误的预制空心抗拔桩桩顶以下一定高度设置现浇混凝土外包管，现浇混凝土外包管内新增抗拔钢筋，再在周圈回填密实材料等措施解决了预制空心抗拔桩灌芯失误后抗拔能力不足的难题，既能保证预制空心抗拔桩与现浇混凝土外包管的整体性，又能保证施工的便捷性，取材方便，施工速度快，经济性好。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]其中：1
‑
已施工预制空心抗拔桩；2
‑
已施工混凝土灌芯；3
‑
已施工灌芯内钢筋；4
‑
现浇混凝土外包管；5
‑
新增抗拔钢筋；6
‑
新增箍筋；7
‑
可锁紧钢模板；8
‑
连接界面；9
‑
素混凝土找平垫层；10
‑
预拌自密实水泥土浆液。
具体实施方式
[0017]已施工预制空心抗拔桩1为建筑物抵抗水浮力所需设置的桩，已施工混凝土灌芯2失误，按抗压桩的要求已施工，抗拔能力不足。
[0018]一种预制空心抗拔桩灌芯失误的补救装置，包括现浇混凝土外包管4，先开挖至已施工预制空心抗拔桩1桩顶以下一定高度，该高度由计算确定，已施工预制空心抗拔桩1内部的已施工混凝土灌芯2和已施工灌芯内钢筋3保留，提供部分抗拔承载力，现浇混凝土外包管4包裹在已施工预制空心抗拔桩1的上部，现浇混凝土外包管4的下方施工素混凝土找平垫层9，已施工预制空心抗拔桩1的外表面按连接界面8要求处理，连接界面8涂抹界面剂，已施工预制空心抗拔桩1外和现浇混凝土外包管4内绑扎横纵交错的新增箍筋6和新增抗拔钢筋5，新增箍筋6和新增抗拔钢筋5与混凝土有效粘接，提供抗拔承载力，现浇混凝土外包管4外固定可锁紧钢模板7，可锁紧钢模板7为施工现浇混凝土外包管4的模板，可防止涨模，同时有效增大新浇筑混凝土与已施工预制空心抗拔桩1的连接面的向心压力，待现浇混凝土外包管4混凝土强度等级达到设计要求后，对现浇混凝土外包管4的外周圈开挖范围内回填预拌自密实水泥土浆液10，然后进行下一步基础的施工。
[0019]所述的已施工预制空心抗拔桩1的外周圈设置为连接界面8，连接界面8应仔细清理表面的脏物，并设置有界面剂涂层，以提高现浇混凝土外包管4与已施工预制空心抗拔桩1桩身混凝土的整体性。
[0020]所述的现浇混凝土外包管4的混凝土强度等级高于承台、基础梁一级且不低于C40，所述的现浇混凝土外包管4的厚度为160mm，现浇混凝土外包管4采用微膨胀细石混凝土，现浇混凝土外包管4的高度由计算确定。
[0021]所述的素混凝土找平垫层9的厚度为100mm，以保证现浇混凝土外包管4的垂直度。
[0022]所述的新增抗拔钢筋5伸入基础的长度不少于一倍锚固长度，新增抗拔钢筋5的规格由计算确定。
[0023]所述的新增箍筋6的直径为10mm，间距为150mm。
[0024]所述的预拌自密实水泥土浆液10，待现浇混凝土外包管4混凝土强度等级达到设计要求后施工，保证回填质量的同时，还能保证该段桩周土可有效提供侧摩阻力。
[0025]实施例
[0026]本实施例中，在已施工预制空心抗拔桩1桩顶以下计算高度设置现浇混凝土外包管4，并使已施工预制空心抗拔桩1与现浇混凝土外包管4紧密结合。更具体的，现浇混凝土外包管4的高度由计算确定，新增抗拔钢筋5伸入基础的长度不少于一倍锚固长度，现浇混凝土外包管4下方设置素混凝土找平垫层9的厚度取100mm，以保证桩身的垂直度。
[0027]上述节点的施工方法：
[0028]1)开挖至已施工预制空心抗拔桩1桩顶截面以下计算所需高度的标高处；
[0029]2)施工素混凝土找平垫层9；
[0030]3)已施工预制空心抗拔桩1外表面按连接界面8要求处理，连接界面8应仔细清理，去除泥土和杂质，然后涂刷界面剂；
[0031]4)然后绑扎新增抗拔钢筋5与新增箍筋6；
[0032]5)然后固定可锁紧钢模板7；
[0033]6)然后施工现浇混凝土外包管4；
[0034]7)对现浇混凝土外包管4外周圈回填预拌自密实水泥土浆液10。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制空心抗拔桩灌芯失误的补救装置，其特征在于，包括现浇混凝土外包管(4)，现浇混凝土外包管(4)包裹在已施工预制空心抗拔桩(1)的上部，已施工预制空心抗拔桩(1)内部的已施工混凝土灌芯(2)和已施工灌芯内钢筋(3)保留，现浇混凝土外包管(4)的下方设置素混凝土找平垫层(9)，现浇混凝土外包管(4)的内部设有横纵交错的新增箍筋(6)和新增抗拔钢筋(5)，现浇混凝土外包管(4)外设置稳固作用的可锁紧钢模板(7)，现浇混凝土外包管(4)的外周圈在开挖范围内回填预拌自密实水泥土浆液(10)。2.根据权利要求1所述的预制空心抗拔桩灌芯失误的补救装置，其特征在于，所述的已施工预制空心抗拔桩(1)的外周圈设置为连接界面(8)，连接界面(8)设置有界面剂涂层。3.根据权利要求1所述的预制空心抗拔桩灌芯失误的补救装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣晓巍，刘晓敏，周俊龙，邑强，李辉，李进军，陈天华，常文兵，
申请(专利权)人：中国建筑第六工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：