本发明专利技术属于夹具技术领域，尤其涉及一种小型镶件高精度批量加工夹具。本发明专利技术，包括下夹具主座，所述的下夹具主座上设有可拆式镶件定位夹板。本发明专利技术通过镶件定位安装部对待加工的小型镶件上部进行固定，避免待加工的小型镶件在加工过程中发生左右移动以及晃动，稳定性较强，通过镶件防转动对位组件对待加工的小型镶件底部进行定位，避免加工过程中镶件发生转动从而产生加工误差，不需单独校对刀具，可按夹具外形一次对刀，在批量生产小型镶件时可以做到批量加工，加工精度度高，安装和拆装方便快捷，极大的减少了人工操作的时间成本，避免的加工设备资源的浪费，从而避免了使用更多设备和零件的使用成本，大大减短模具生产的周期。大大减短模具生产的周期。大大减短模具生产的周期。
【技术实现步骤摘要】
小型镶件高精度批量加工夹具
[0001]本专利技术属于夹具
，涉及一种小型镶件高精度批量加工夹具。
技术介绍
[0002]在加工细小零件，异形成型面时，在机床上无法直接装夹，在装夹小零件时操作复杂，对刀繁复，工作量巨大，列如100个零件需要装夹对刀100次，加工效率低下，还易出现操作错误造成报废。因此设计一种小型镶件高精度批量加工夹具十分有必要。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种用于加工模具镶件的夹具[申请号：202011639680.3]，包括底座，底座上设有两个气缸、由气缸分别驱动滑动的滑杆，滑杆背离气缸的端部设有夹块，夹块用于夹紧镶件；底座设有驱动机构、由驱动机构驱动升降的支撑块，支撑块用于接触镶件的底面。驱动机构包括转动设置于底座的主轴，主轴固定有曲柄，曲柄背离主轴的端部固定有偏心轴，偏心轴外套设有转套，转套固定有连杆，连杆背离转套的端部铰接于支撑块。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种小型镶件高精度批量加工夹具。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
[0006]一种小型镶件高精度批量加工夹具，包括下夹具主座，所述的下夹具主座上设有可拆式镶件定位夹板，所述的可拆式镶件定位夹板内设有镶件定位安装部，所述的可拆式镶件定位夹板与下夹具主座之间通过多方位连接件相连，所述的下夹具主座内设有镶件防转动对位组件，所述的镶件防转动对位组件与镶件定位安装部的位置相对应，所述的镶件定位安装部与多方位连接件交错设置。。
[0007]在上述的小型镶件高精度批量加工夹具中，所述的镶件防转动对位组件包括设置于下夹具主座内的若干镶件底部对位槽，所述的镶件底部对位槽位于镶件定位安装部正下方，所述的镶件底部对位槽内设有可沿水平方向往复直线运动的可调式镶件抵接件，所述的可调式镶件抵接件与镶件定位安装部的位置相对应。
[0008]在上述的小型镶件高精度批量加工夹具中，所述的可调式镶件抵接件包括设置于镶件底部对位槽内的镶件底部定位板，所述的镶件底部定位板与下夹具主座之间形成限位台阶，所述的限位台阶与待加工的小型镶件的形状相配适。
[0009]在上述的小型镶件高精度批量加工夹具中，所述的镶件底部定位板与下夹具主座相滑动配合，所述的下夹具主座内设有定位板驱动件，所述的定位板驱动件与镶件底部定位板相连。
[0010]在上述的小型镶件高精度批量加工夹具中，所述的定位板驱动件包括设置于下夹具主座内的若干直线驱动器，所述的直线驱动器的动力轴与镶件底部定位板相连，所述的镶件底部定位板底部设有定位板防偏部，所述的定位板防偏部与下夹具主座相滑动配合。
[0011]在上述的小型镶件高精度批量加工夹具中，所述的定位板防偏部包括设置于镶件
底部定位板底部的定位板防偏底杆，所述的下夹具主座内设有底杆滑槽，所述的定位板防偏底杆延伸通入至底杆滑槽内且定位板防偏底杆与底杆滑槽相滑动配合。
[0012]在上述的小型镶件高精度批量加工夹具中，所述的镶件底部对位槽内设有镶件底部垫板，所述的镶件底部定位板上设有横向卡板，所述的横向卡板与镶件底部垫板相卡接配合。
[0013]在上述的小型镶件高精度批量加工夹具中，所述的镶件底部垫板由橡胶材料制成，所述的下夹具主座内设有垫板滑槽，所述的镶件底部垫板延伸通入至垫板滑槽内且镶件底部垫板与垫板滑槽相滑动配合，所述的镶件底部垫板上设有防脱上块，所述的防脱上块与下夹具主座相滑动配合。
[0014]在上述的小型镶件高精度批量加工夹具中，所述的镶件定位安装部包括设置于可拆式镶件定位夹板内的若干镶件定位安装孔，所述的镶件定位安装孔位于镶件底部对位槽正上方，所述的镶件定位安装孔内设有固定内圈板，所述的固定内圈板底部设有镶件定位垫圈，所述的镶件定位垫圈内部孔腔呈圆台状。
[0015]在上述的小型镶件高精度批量加工夹具中，所述的多方位连接件包括设置于可拆式镶件定位夹板与下夹具主座之间的若干夹具螺栓，所述的夹具螺栓的螺接部贯穿通过可拆式镶件定位夹板且与下夹具主座相螺接配合，所述的下夹具主座上设有若干合模轴，所述的合模轴贯穿通过可拆式镶件定位夹板。
[0016]与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：
[0017]1、本专利技术通过镶件定位安装部对待加工的小型镶件上部进行固定，避免待加工的小型镶件在加工过程中发生左右移动以及晃动，稳定性较强，通过镶件防转动对位组件对待加工的小型镶件底部进行定位，避免加工过程中镶件发生转动从而产生加工误差，不需单独校对刀具，可按夹具外形一次对刀，在批量生产小型镶件时可以做到批量加工，加工精度度高，安装和拆装方便快捷，极大的减少了人工操作的时间成本，避免的加工设备资源的浪费，从而避免了使用更多设备和零件的使用成本，大大减短模具生产的周期。
[0018]2、本专利技术在安装待加工的小型镶件时，待加工的小型镶件底部与镶件底部垫板相抵接配合，避免加工的小型镶件底部与下夹具主座在加工过程中发生硬性碰撞，横向卡板用以将镶件底部垫板进行卡接固定，使得镶件底部定位板在水平调节位置过程中，可带着镶件底部垫板进行同步移动，避免出现底部空隙。
[0019]3、本专利技术在安装待加工的小型镶件时，待加工的小型镶件的上部穿设于镶件定位安装孔处，通过镶件定位安装孔对待加工的小型镶件上部进行固定，避免待加工的小型镶件在加工过程中发生左右移动以及晃动，稳定性较强，镶件定位垫圈会与待加工的小型镶件相抵接配合，减少定位空隙，镶件定位垫圈内部孔腔呈圆台状，便于穿设固定待加工的小型镶件，固定内圈板用以固定镶件定位垫圈，镶件定位垫圈的内径规格还可根据待加工的小型镶件进行调整，确保紧贴固定性，实用性较强。
[0020]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的结构示意图。
[0022]图2是本专利技术的截面示意图。
[0023]图3是图2中A处的放大示意图。
[0024]图4是可拆式镶件定位夹板的截面示意图。
[0025]图5是待加工的小型镶件的结构示意图。
[0026]图中：下夹具主座1、可拆式镶件定位夹板2、镶件定位安装部3、多方位连接件4、镶件防转动对位组件5、镶件底部对位槽6、可调式镶件抵接件7、镶件底部定位板8、限位台阶9、定位板驱动件10、直线驱动器11、定位板防偏部12、定位板防偏底杆13、底杆滑槽14、镶件底部垫板15、横向卡板16、垫板滑槽17、防脱上块18、镶件定位安装孔19、固定内圈板20、镶件定位垫圈21、夹具螺栓22、合模轴23、待加工的小型镶件100、小型镶件底部凹槽101。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本专利技术进行进一步说明。
[0028]如图1
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5所示，一种小型镶件高精度批量加工夹具，包括下夹具主座1，所述的下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型镶件高精度批量加工夹具，包括下夹具主座(1)，其特征在于，所述的下夹具主座(1)上设有可拆式镶件定位夹板(2)，所述的可拆式镶件定位夹板(2)内设有镶件定位安装部(3)，所述的可拆式镶件定位夹板(2)与下夹具主座(1)之间通过多方位连接件(4)相连，所述的下夹具主座(1)内设有镶件防转动对位组件(5)，所述的镶件防转动对位组件(5)与镶件定位安装部(3)的位置相对应，所述的镶件定位安装部(3)与多方位连接件(4)交错设置。2.根据权利要求1所述的小型镶件高精度批量加工夹具，其特征在于，所述的镶件防转动对位组件(5)包括设置于下夹具主座(1)内的若干镶件底部对位槽(6)，所述的镶件底部对位槽(6)位于镶件定位安装部(3)正下方，所述的镶件底部对位槽(6)内设有可沿水平方向往复直线运动的可调式镶件抵接件(7)，所述的可调式镶件抵接件(7)与镶件定位安装部(3)的位置相对应。3.根据权利要求2所述的小型镶件高精度批量加工夹具，其特征在于，所述的可调式镶件抵接件(7)包括设置于镶件底部对位槽(6)内的镶件底部定位板(8)，所述的镶件底部定位板(8)与下夹具主座(1)之间形成限位台阶(9)，所述的限位台阶(9)与待加工的小型镶件(100)的形状相配适。4.根据权利要求3所述的小型镶件高精度批量加工夹具，其特征在于，所述的镶件底部定位板(8)与下夹具主座(1)相滑动配合，所述的下夹具主座(1)内设有定位板驱动件(10)，所述的定位板驱动件(10)与镶件底部定位板(8)相连。5.根据权利要求4所述的小型镶件高精度批量加工夹具，其特征在于，所述的定位板驱动件(10)包括设置于下夹具主座(1)内的若干直线驱动器(11)，所述的直线驱动器(11)的动力轴与镶件底部定位板(8)相连，所述的镶件底部定位板(8)底部设有定位板防偏部(12)，所述的定位板防偏部(12)与下夹具主座(1)相滑动配合。6.根据权利要求5所...
【专利技术属性】
技术研发人员：章金宇，林政，李君，林娅丹，
申请(专利权)人：浙江西诺模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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